Forets en carbure

Il adopte une conception d’angle de râteau négatif appropriée, qui prend en compte la force et la netteté de l’arête de coupe. Dans le même temps, un grand noyau est utilisé pour améliorer la rigidité de l’outil et rendre son retrait des copeaux de coupe stable.Caractéristiques des forets en carbure deConception de lame

Choisir un bon outil peut augmenter l’efficacité du centre d’usinage de 30%

Les centres d’usinage sont largement utilisés dans la production de luminaires et de moules, le traitement des pièces mécaniques, la sculpture artisanale, la fabrication de dispositifs médicaux, les industries de l’éducation et de la formation. Les outils sélectionnés en fonction des différentes utilisations sont également différents. Choisir le bon outil peut non seulement assurer la stabilité du traitement et améliorer l’efficacité du traitement. Ensuite, je vais vous présenter plusieurs types d’outils à utiliser dans différentes occasions de traitement.

Un, fraise de taille

Les fraises de taille sont principalement utilisées pour le traitement des plans et des surfaces échelonnées sur les fraiseuses verticales. Le bord de coupe principal de la fraise de taille est réparti sur la surface cylindrique de la fraise ou sur la surface conique de la machine-outil circulaire, et l’arête de coupe secondaire est distribuée sur la surface d’extrémité de la fraise. Selon la structure, la fraise de taille peut être divisée en fraise de taille intégrale, fraise de face de soudage intégrale en carbure cémenté, fraise de face de machine en carbure cémenté, fraise de face brisée de pince de machine à carbure cémenté, fraise de face indexable en carbure cémenté et autres formes.

2. Fraise cylindrique

Les fraises cylindriques sont principalement utilisées pour traiter des plans sur des fraiseuses horizontales. Les fraises cylindriques font généralement partie intégrante. La tige de matériau de la fraise est en acier à grande vitesse, le bord de coupe principal est distribué sur la surface cylindrique et il n’y a pas d’arête de coupe secondaire. Les fraises peuvent être divisées en couteaux grossiers et fins. La fraise à dents rugueuses a un petit nombre de dents. La résistance de la dent est grande, l’espace de maintien des copeaux est également grand et le nombre de temps de rebroyage est important, ce qui convient à l’usinage brut. La fraise à dents fines a un grand nombre de dents et fonctionne en douceur, ce qui convient à la finition.

Trois fraises à clé

Les fraises à clé sont principalement utilisées pour le traitement des rainures centrales d’usinage à tête ronde fermées et à grande vitesse sur les fraiseuses verticales. Les experts techniques de la machine-outil de Chenghai ont expliqué: La forme de la fraise est comme un fraiseur d’extrémité, la face d’extrémité n’a pas de trou central, la fraise de face d’extrémité est ouverte à partir du cercle extérieur et le centre est arrêté, et l’angle d’hélice est petit, ce qui améliore la résistance de la fraise de face d’extrémité. Le bord de coupe sur la dent de taille est le bord de coupe principal, et le bord de coupe sur la surface cylindrique est le bord de coupe secondaire. Lors du traitement de la clé, alimentez une petite quantité dans la direction axiale de la fraise à chaque fois, puis alimentez-la dans la direction radiale. Ceci est répété plusieurs fois, c’est-à-dire que la machine-outil peut terminer le traitement de la clé.

Four, moulin d’extrémité

Les fraises d’extrémité sont les fraiseuses de centre d’usinage à grande vitesse les plus utilisées dans les centres d’usinage CNC. C’est également l’outil de centre d’usinage le plus équipé de Chenghai CNC. Il est principalement utilisé pour le traitement des rainures, des surfaces de marches et des surfaces de formage sur des fraiseuses verticales. Le bord de coupe principal du broyeur d’extrémité est réparti sur la surface cylindrique de la fraise, et le bord de coupe secondaire est distribué sur la face d’extrémité de la fraise, et il y a un trou central au centre de la face d’extrémité. Par conséquent, il n’est généralement pas possible d’effectuer un mouvement d’alimentation le long de la direction radiale de la fraise pendant le fraisage. Le mouvement d’alimentation ne peut être effectué que dans la direction radiale de la fraise. Les broyeurs d’extrémité sont également divisés en dents électriques grossières de machine-outil et en dents fines. La fraise à dents grossières a 3-6 dents, qui sont généralement utilisées pour l’usinage brut; la fraise à dents fines a 5-10 dents, ce qui convient à l’usinage fin. . La plage de diamètre du broyeur d’extrémité est de 2 à 80 mm et sa tige a diverses formes telles que la tige droite, la tige conique Morse et la tige conique 7:24.

Conception à double lame

La conception à double tranchant de la courroie + 35 ° angle d’hélice rend la fraise plus résistante à l’usure, réduit les bavures du produit pendant le traitement et n’est pas facile à coller à l’outil.

Paramètres de fin BALL

Grand espace de puce

L’enlèvement des copeaux de grande capacité présente de puissantes caractéristiques de coupe, de coupe et d’enlèvement en temps opportun, ce qui permet d’obtenir un traitement à haute efficacité.

Les forets en carbure conviennent le mieux au processus de finition à haute dureté 52 ~ 68HRC ., il est produit par des équipements de pointe par l’Allemagne Walter

Matériel importé moulage de presse, artisanat allemand, garantie

La qualité exquise de chaque fin de boule de moulin 65HRC

La finition est très grossière, la pièce traitée a une très bonne finition et le résultat est plus satisfaisant

RFQ:

Comment choisir la lame ?

Il existe de nombreuses nuances dans la lame, la nuance correspondante est traitée par le matériau correspondant et le matériau correspondant a des paramètres correspondants. Ce n’est que lorsque les paramètres du matériau correspondent que la lame peut exercer sa durée de vie et son effet effectifs. Seuls les dédiés sont faciles à utiliser. Il n’y a pas de meilleur, seulement plus approprié

Comment croire que votre lame est facile à utiliser ?

Ce que nous faisons n’est pas une vente unique, nous recherchons des clients coopératifs à long terme. S’il n’est pas facile à utiliser, il ne doit pas être à long terme. Nos lames ont été inspectées professionnellement et seules les personnes qualifiées peuvent être expédiées hors de l’entrepôt, qui a été reconnu par la plupart des clients. , Vous pouvez être assuré de passer une commande

Quel matériau les lames sont-elles traitées ?

Les lames de notre atelier peuvent traiter des pièces en acier inoxydable / acier / fonte / alliage de titane / aluminium, des pièces en cuivre et d’autres matériaux difficiles à usiner, et des pièces en acier HRC58 / 60 / 62 / 65 / degrés de dureté plus élevée peuvent être traitées. Les spécifications sont complètes pour répondre à vos exigences de tournage et de fraisage.

À l’heure actuelle, la vitesse de broche du centre d’usinage devient de plus en plus rapide et la capacité de traitement devient de plus en plus forte. Les exigences pour les forets en carbure dans l’usinage à grande vitesse augmentent. Les fraises verticales ont besoin d’une durée de vie plus longue, d’une résistance à l’usure et d’une ténacité élevée. Les fraises verticales ont besoin d’une coupe plus stable, d’une précision d’usinage plus élevée et d’une vitesse d’usinage plus rapide. Réduisez également le coût global de traitement.

Revêtement de fraise

Compte tenu des conditions de traitement actuelles, les exigences pour les fraises sont de plus en plus élevées et les fraises des centres d’usinage CNC doivent être revêtues. Le but du revêtement est d’améliorer les performances des trois aspects de la fraise.

Tout d’abord, améliorez la résistance à l’usure. Améliorez la dureté de surface de l’outil pour éviter l’usure. Deuxièmement, améliorez la propriété anti-collage. Empêcher la dissolution et le collage de l’outil et du matériau. Troisièmement, réduisez le coefficient de frottement de l’outil. Réduisez la chaleur générée par le frottement entre l’outil et le matériau à grande vitesse.

Pour que les fraises verticales atteignent un usinage à haute efficacité, les centres d’usinage doivent fournir des conditions de coupe parfaites. Pour l’équipement, il est nécessaire de fournir un degré raisonnable de nouveauté et d’ancienneté, de rigidité, de vitesse de rotation, de vitesse d’alimentation et de programmation correcte pour répondre aux exigences de traitement. La veste doit avoir une force de maintien de rigidité élevée pour assurer la précision et l’équilibre dynamique de l’écoulement, et assurer une bonne performance de serrage. La fraise verticale elle-même doit également avoir une forte rigidité, une résistance à la coupe, une résistance à l’usure, une résistance à l’usure et un traitement de coupe.

Les équipements de centre d’usinage, les fixations et les forets en carbure coopèrent les uns avec les autres pour jouer leur rôle le plus important afin d’obtenir l’usinage CNC le plus efficace.

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