Centre d'usinage vertical 1165

Le centre d'usinage vertical 1165 adopte des rails linéaires et des vis-mères de haute précision. La machine-outil a une meilleure réponse dynamique, peut réaliser une coupe à grande vitesse, à basse vitesse sans fluage et est largement utilisée dans les industries des pièces de précision, des produits 3C, du matériel, des pièces automobiles et des équipements médicaux.

* La broche adopte un groupe d'unités de broche à grande vitesse, la broche adopte une tête de couplage direct BT 40-12000 r/min, l'extrémité avant de la broche adopte une conception en labyrinthe et la broche a une fonction de protection de rideau d'air pour empêcher le liquide de coupe de pénétrer dans le roulement de la broche.

* Équipé d'un système de déplacement positif et d'huile de lubrification forcée pour assurer une bonne lubrification de toutes les pièces mobiles de la machine-outil.

* La norme d'élimination des copeaux de la machine-outil est équipée de rangées arrière inclinées des deux côtés, d'une conception de réservoir d'eau arrière, d'une humanisation, d'une structure de système de filtre de réservoir d'eau à double couche à haut rendement et fournit un bon fluide de coupe pour le traitement des pièces.

* Équipé du système CNC Mitsubishi M80B haute performance, qui assure la stabilité du contrôle de la machine-outil et assure les fonctions d'usinage CNC et les fonctions auxiliaires requises par les utilisateurs.

*Les conditions de travail

(1) Alimentation CA triphasée : 380 V ± 5 % ; 50 Hz ± 1 Hz, ligne électrique principale 8 mm² ou plus, fil de terre 8 mm² ou plus

(2) Température ambiante : 8-40 Cº

(3) Humidité relative : inférieure ou égale à 80 %

(4) Tenez-vous à l'écart de la source lumineuse, de la source de vibration et de la source de chaleur, à l'écart des générateurs haute fréquence, des moteurs à décharge, des machines à souder électriques, etc., pour éviter les interférences électriques et provoquer un dysfonctionnement du système NC de la machine-outil.

* Les grandes pièces de base sont toutes coulées avec une modélisation de sable de résine de haute qualité et des matériaux en fonte à haute résistance, de sorte que la machine-outil ait une rigidité élevée et une précision stable.

* Le rail de guidage à trois axes adopte un grand rail linéaire n ° 45 à transporter, une rigidité élevée, un faible frottement et un faible bruit.

* La tige filetée de qualité C3 de grand diamètre, avec structure pré-tendue, élimine une partie de l'extension thermique, et le roulement à vis adopte une autolubrification pour prolonger la durée de vie du roulement.

* Le magasin d'outils adopte le magasin d'outils de type 24 bras d'outils du groupe Taiwan, qui est fiable en qualité et stable en performances.

* La structure de l'ensemble de la machine est de type colonne fixe et de structure de table coulissante croisée. Le fuselage adopte une base stable super large, une rigidité élevée et une colonne à chevrons de grande portée, une coupe à grande vitesse sans vibration ni déformation.

* L'ensemble de la machine est entièrement fermé et protégé, la machine est belle en apparence, facile à utiliser et à entretenir.

1 système CNC Mitsubishi M80B/FANUC 0IMF PLUS/SIEMENS 828D

2 Panneau de commande

3 Système pneumatique

4 airsoft

5 Système de lubrification automatique

6 Système de refroidissement de la pièce

7 Réservoir d'eau arrière

8 Système de retour d'encodeur intégré à trois axes

9 Capot de protection à trois axes

10 protection complète

11 Lumière tricolore

12 Dispositif d'éclairage

13 Kit d'installation de base

14 Ensemble complet aléatoire de documents techniques standard

15 Centre d'usinage vertical 1165 est installé avec un dispositif de refroidissement d'huile de broche

Délai d'emballage et de livraison :

Délai de livraison : 30-45 jours après le dépôt

Emballage :Paquet standard d'exportation

Quelles conditions de traitement les copeaux du centre d'usinage CNC 850 peuvent-ils refléter ?

Le centre d'usinage CNC est un équipement de traitement de coupe à grande vitesse, et une grande quantité de copeaux sera générée lors du processus de coupe à grande vitesse. Certaines puces sont brisées en spirales et se cassent lorsqu'elles atteignent une certaine longueur ; certains sont cassés en copeaux en forme de C ou 6- ; certains sont des puces en forme d'horloge; certains sont cassés en aiguilles ou en petits morceaux, éclaboussant, affectant la sécurité ; Certains copeaux en forme de bande sont enchevêtrés sur l'outil et la pièce, ce qui peut facilement provoquer des accidents. On peut voir que l'état des puces affectera la production normale.

La génération de copeaux est inévitable et les conditions de coupe sont différentes en raison des différents matériaux. La forme des copeaux générés lors du processus de coupe est variée. La forme des copeaux est principalement divisée en quatre types : bande, nodulaire, granulaire et concassée, comme le montre la figure ci-dessous.

Les puces à bandes sont le type de puce le plus courant. Sa face interne est lisse et sa face externe poilue. Lors du traitement des métaux plastiques, ces copeaux sont souvent formés dans des conditions de travail de faible épaisseur de coupe, de vitesse de coupe élevée et d'angle de coupe d'outil important. Son processus de coupe est équilibré, la fluctuation de la force de coupe est faible et la rugosité de la surface usinée est faible. Le processus de formation des puces baguées peut être divisé en trois étapes :

1. Stade de déformation de base : la déformation causée par les copeaux dans le processus lorsque le métal de la couche de coupe et le tranchant de l'outil commencent à entrer en contact et à devenir des copeaux et à se séparer du matériau de la pièce ;

2. Stade de déformation de l'enroulement : enroulement vers le haut, enroulement latéral, enroulement conique dans les directions A et B ;

3. Déformation supplémentaire et phase de rupture.

Le contrôle des copeaux, également connu sous le nom de traitement des copeaux, est généralement appelé "casse-copeaux" en usine, ce qui fait référence à l'adoption de mesures appropriées lors de la coupe pour contrôler le roulage, l'écoulement et la rupture des copeaux, de manière à former un " bonne forme de puce. Des paramètres géométriques raisonnables de la zone de coupe de l'outil sont la méthode la plus couramment utilisée pour améliorer la contrôlabilité de la formation des copeaux et la fiabilité de la rupture des copeaux. L'angle de coupe est inversement proportionnel à l'épaisseur du copeau et a la meilleure valeur pour différents matériaux traités ; l'angle d'entrée affecte directement l'épaisseur et la largeur de la puce, et le grand angle d'entrée est facile à casser la puce ; le rayon de l'arc de la pointe de l'outil est lié à l'épaisseur et à la largeur du copeau et au flux de copeaux. Pour la direction, un petit rayon d'arc convient à la finition et un grand rayon convient à l'ébauche. La largeur du brise-copeaux est sélectionnée proportionnellement à la quantité d'alimentation, plus la quantité d'alimentation est petite, plus la quantité d'alimentation est étroite ; la profondeur du brise-copeaux est inversement proportionnelle à la quantité d'alimentation, plus la quantité d'alimentation est petite, plus la quantité d'alimentation est grande. Choisissez une alimentation peu profonde.

Entretien quotidien des phares de travail dans les centres d'usinage cnc

Les lampes de travail sont des pièces importantes pour l'ensemble du domaine des machines-outils à commande numérique. D'une part, il peut être utilisé pour l'éclairage dans des endroits où les conditions d'éclairage sont insuffisantes. D'autre part, dans certaines procédures de traitement spéciales, la lampe de travail peut également jouer un rôle d'indication. Les phares de travail du centre d'usinage sont principalement constitués de matériaux LED. Ils sont comme les verres du centre d'usinage. Alors, comment entretenir des pièces aussi importantes ?

L'entretien des lampes de travail à LED n'est pas difficile, tant qu'elles sont utilisées correctement au quotidien, la durée de vie des lampes peut être efficacement prolongée au maximum.

Installation raisonnable

Pour utiliser efficacement les phares de travail, la première chose à faire est de les installer raisonnablement, ce qui nécessite une réflexion approfondie. Il est nécessaire de déterminer si la plage d'éclairage peut répondre aux besoins d'éclairage et de placer les phares de travail du centre d'usinage dans une position appropriée. Dans le même temps, il est nécessaire de prendre en compte la condition de contrainte du centre d'usinage et la disposition de la ligne. Si la première installation n'est pas bonne, cela affectera l'avancement des travaux restants.

Tenir compte de l'environnement

Les conditions de traitement réelles et l'environnement d'utilisation des équipements des différents clients sont également différents. Le contrôle de ces conditions est très important pour les phares de travail des centres d'usinage. Chaque type de lampe a une sensibilité différente au monde extérieur. Pour la lumière de travail d'un centre d'usinage, il est nécessaire de la maintenir dans une plage de température normale autant que possible, afin d'assurer son effet maximal.

Nettoyage externe et tests internes

Le nettoyage est une partie indispensable de l'entretien des phares de travail du centre d'usinage. Cela rapporte que l'essuyage régulier du miroir de la lampe, la détection du circuit interne, le remplacement du commutateur de circuit, etc., sont tous des prérequis raisonnables pour garantir que les lampes de travail de la machine-outil puissent continuer à fonctionner aussi normalement que possible.

Le coût de maintenance des phares de travail du centre d'usinage est très faible et les étapes sont simples et faciles à comprendre. Surtout pour les lampes à LED, il vous suffit de l'installer correctement, de l'essuyer régulièrement et de vérifier si le circuit est normal et si l'interrupteur est en bon contact. Le luminaire du centre d'usinage vertical 1165 en matériau LED peut être utilisé dans des environnements difficiles avec une durée de vie moyenne pouvant atteindre des dizaines de milliers d'heures.

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