Fraiseuse verticale CNC à usage intensif

Face à diverses fraiseuses verticales CNC à usage intensif, il est très difficile pour les gens de choisir. Après tout, dans le fraisage vertical CNC à usage intensif, nous devons fabriquer les pièces spécifiées. Si c'est à cause d'une mauvaise sélection de machine-outil, une pièce plus qualifiée ne peut pas être fabriquée. En fait, les machines-outils CNC sur le marché sont essentiellement composées du corps principal de la machine-outil, du dispositif CNC et du système d'asservissement.

Quels sont donc les principes de ces composants ?

Le corps principal de la machine-outil:

Le corps principal de la machine-outil est la partie mécanique qui réalise le traitement, et il joue également un rôle de premier plan dans le processus de traitement, y compris la partie mobile principale, la partie mobile d'alimentation, la partie de support, etc. Ce n'est qu'en combinant ces pièces que le corps principal de la machine-outil peut être façonné et mis en service. Lors de l'assemblage du corps principal de la machine-outil, vous devez également faire attention aux fonctions de certains dispositifs auxiliaires. Ces dispositifs auxiliaires sont des composants indispensables. S'il manque, la machine entière ne peut pas être utilisée.

Dispositif de commande numérique :

En fait, un équipement CNC est un programme avec un système informatique comme noyau et un logiciel exécuté sur une machine-outil. Aujourd'hui, les machines-outils à commande numérique jouent un rôle de premier plan. Sans équipement à commande numérique, toute la machine-outil ne peut pas fonctionner. Le dispositif de commande numérique peut également recevoir diverses informations du programme de traitement, traiter, affiner et déployer en même temps, puis émettre une commande d'exécution. Dans l'ensemble du processus, l'utilisation du pilote pour renvoyer les données est également pratique pour le traitement ultérieur.

système serveur :

Le système exécute les commandes d'exécution émises par le dispositif de commande numérique via le circuit de commande et le fichier d'exécution, et effectue avec succès le déplacement requis par le dispositif de commande numérique. Le système d'entraînement d'alimentation sur le tour CNC est souvent remplacé par le système d'asservissement d'alimentation, qui peut mieux obéir aux instructions émises par le dispositif CNC pour garantir que ces composants ne fonctionneront pas mal lors des travaux futurs.

Faciliter la coupe

Production en usine à la vente directe

SIEMENS 828D/FANUC 0IMF/MITSUBISHI M80B pour le choix, les clients peuvent choisir de manière flexible en fonction des besoins de production.

En tant que machine-outil de haute précision, les centres d'usinage verticaux nécessitent des contrôles de précision réguliers pour garantir des opérations fluides et efficaces. L'inspection de précision implique une série de tests, notamment des tests géométriques, la mesure du faux-rond de la broche et l'évaluation des performances de coupe.

Pour commencer, les tests géométriques comprennent généralement la mesure de la rectitude, de la précision de la position et de la perpendicularité de l'axe. Un interféromètre ou un système de mesure laser est couramment utilisé dans ces tests, et les résultats sont généralement présentés dans un rapport détaillé. Ce rapport permet d'identifier d'éventuels écarts et d'effectuer les ajustements nécessaires.

La mesure du faux-rond de la broche est un autre aspect critique de l'inspection de précision. La précision de la broche est testée en mesurant les variations de rotation, et tout écart est corrigé en ajustant les roulements. Pour mesurer le faux-rond de la broche, un comparateur à cadran ou un laser est utilisé pour s'assurer que la rotation de la broche est maintenue à une vitesse constante et qu'aucune force centrifuge n'influence la mesure.

L'évaluation des performances de coupe renseigne sur la précision de la machine lors de son utilisation. Il aide à identifier les problèmes qui peuvent survenir pendant le processus d'usinage, tels que l'usure de l'outil ou des réglages d'outil incorrects, qui peuvent entraîner des écarts par rapport aux dimensions souhaitées. En surveillant régulièrement les performances de coupe, l'opérateur peut rapidement identifier et corriger tout problème susceptible de survenir.

Dans l'ensemble, l'inspection de précision des centres d'usinage verticaux est essentielle pour garantir des processus d'usinage précis et efficaces. Grâce à des contrôles et des évaluations réguliers, l'opérateur peut maintenir la qualité et les performances de la machine tout en fournissant des pièces et des produits de haute qualité aux clients.

(conception de grande taille de zone de travail avec grand voyage)

Dans la fraiseuse verticale CNC à usage intensif, quelles sont les caractéristiques du fraisage descendant et du fraisage inverse ?

Fraisage en profondeur : La composante horizontale de la force Fx de la force de coupe F est cohérente avec le sens de l'avance f.

Fraisage en amont : La composante horizontale de la force Fx de la force de coupe F est opposée à la direction d'avance.

Caractéristiques du fraisage descendant :

1. Il est facile de produire un mouvement et un mécanisme de fraisage vers le bas est nécessaire. (En raison de l'écart entre les mères de vis)

2. La qualité de la surface usinée est meilleure que celle du fraisage (adapté à la finition). Caractéristiques:

①Haute stabilité de traitement, pas besoin de mécanisme de fraisage arrière.

②Dans le processus de coupe, la qualité de surface de la surface usinée est inférieure à celle du fraisage (l'outil s'use plus rapidement) 2 Quelles sont les méthodes d'entrée et de sortie de l'outil lors du fraisage CNC de gongs et de tambours informatiques ?

Les principales méthodes de rétraction du couteau sont les suivantes :

1. Alimentez et rétractez directement le long de l'axe Z.

2. L'outil avance ou recule le long de la direction vectorielle donnée.

3. Avancez ou rétractez le long de la direction tangente de la surface courbe.

4. L'outil avance ou recule dans la direction du vecteur normal de la surface.

5. Alimentez ou rétractez le long de la direction en forme d'arc.

6. Alimentez le long du type en spirale ou incliné.

Il existe des exigences plus élevées pour la précision d'usinage du profil. Vous pouvez choisir d'entrer l'outil le long de la direction tangentielle de la surface courbe ou le long de l'arc. Par conséquent, il n'y aura pas de marques de maintien à l'entrée et à la sortie du couteau, il n'y aura donc pas de marques de maintien sur la surface de la pièce. Et affecter la qualité de traitement de surface de la pièce.

Nous effectuons des tests de pas au laser et une barre à billes ainsi de suite après avoir terminé la production de la machine, mais nous testons également notre processus d'assemblage de la machine lors de l'assemblage duFraiseuse verticale cnc.

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