Centre de fraisage à portique CNC

Les séries de centres de fraisage à portique CNC sont largement utilisées dans l'aviation, l'automobile, les moules de précision et les industries de traitement de pièces, fournissant des systèmes mécaniques fiables et diverses options, un logiciel facile à utiliser pour obtenir des pièces de haute précision.

Le centre d'usinage à portique n'est pas seulement utilisé pour la conception à double colonne du châssis du centre d'usinage, mais également pour les machines-outils hautement développées. Il peut gérer de nombreuses tâches d'usinage de précision lourdes à la fois.

Le centre d'usinage à portique n'est pas seulement utilisé pour la conception à double colonne du châssis du centre d'usinage, mais également pour les machines-outils hautement développées. Il peut gérer de nombreuses tâches d'usinage de précision lourdes à la fois. Au début, au milieu du siècle dernier, la structure du portique a été développée par une fraiseuse. Depuis lors, le développement de ce type particulier de machine a bien avancé dans l'industrie, notamment dans le domaine aérospatial. De nos jours, le centre d'usinage Longmen CNC Longmen a été largement utilisé dans diverses industries.

Les centres d'usinage Longmen peuvent être grossièrement divisés en deux catégories : les centres d'usinage verticaux et horizontaux, et il existe d'autres catégories dans l'inventaire des centres d'usinage. Le centre d'usinage à portique vertical a une structure verticale et la pièce est traitée par un outil de coupe à déplacement vertical.

La broche du centre d'usinage à portique horizontal est placée horizontalement et l'usinage à portique est effectué horizontalement. Lors de l'utilisation d'une conception verticale, le poids de la pièce à usiner l'aidera à être fermement positionnée sur le dispositif pour un chemin de coupe vertical plus lourd sans se soucier de la déviation du chemin. De plus, avec l'aide de la tourelle motorisée, le temps de cycle du centre d'usinage à portique CNC est considérablement raccourci.

En ce qui concerne le processus de fraisage d'un centre d'usinage à portique, il s'agit d'un processus d'enlèvement de matière de pièce en faisant avancer l'outil dans une ou plusieurs pièces à l'aide d'un outil rotatif. Cette méthode d'usinage peut être réalisée dans différentes directions sur un centre d'usinage à portique CNC. En plus du tournage, le fraisage d'un centre d'usinage à portique implique également une variété d'opérations, des petites pièces simples aux tâches de fraisage lourdes et volumineuses. Semblable au tournage, le fraisage est l'une des méthodes de traitement les plus couramment utilisées et peut atteindre des tolérances précises dans la plage précise des exigences.

En d'autres termes, l'application et la praticité des centres d'usinage à portique ont stimulé le développement des méthodes de fraisage et sont devenues plus tard très populaires dans les industries qui exigent une précision d'usinage stricte. Les tours traditionnels sont relativement difficiles à réaliser la production et la performance efficace des pièces aux contours complexes. Avec cette attente, les concepts de développement et centrés sur la machine suivants se sont progressivement formés. Le terme "centre d'usinage" peut être utilisé pour décrire diverses machines de perçage et de fraisage CNC (commande numérique par ordinateur), telles que les centres d'usinage à portique CNC. Les centres d'usinage à portique CNC sont généralement équipés d'accessoires clés mais parfois optionnels, ces accessoires sont équipés du corps principal, tels que le magasin d'outils, l'ATC (changeur d'outils automatique), la tourelle d'outils électriques.

De plus, la pièce traitée par le centre d'usinage à portique n'est généralement pas ronde, mais d'autres contours complexes. Le premier peut être traité à une productivité plus élevée par un tour avec une tourelle motorisée. La vitesse de la broche est un paramètre clé qui détermine les performances du centre d'usinage. Pour les centres d'usinage à portique, la norme RPM (révolutions par minute) est différente et il n'existe pas une telle plage universelle. Dans le même temps, les fabricants en Europe, au Japon et à Taïwan sont parvenus à un consensus sur la norme RPM, mais il existe encore de grandes différences régionales. Lors de la sélection d'un centre d'usinage à portique adapté à la ligne de production, la question des spécifications est un gros problème, qui déterminera le résultat final.

Facteurs affectant la précision d'usinage du centre de fraisage à portique CNC

Habituellement, l'atelier de production dispose de centres d'usinage et d'équipements de traitement. La précision d'usinage du centre d'usinage à portique est très importante. Étant donné que la précision du centre d'usinage à portique affecte la qualité du traitement, comprendre les facteurs qui affectent la précision d'usinage du centre d'usinage à portique est ce que les personnes des industries connexes doivent savoir. L'article présentera brièvement les facteurs qui affectent la précision d'usinage du centre d'usinage à portique.

La structure du centre d'usinage à portique est très différente de l'équipement du centre d'usinage traditionnel avec des courses similaires. Généralement, la course de l'axe X est supérieure à 2 mètres et il est recommandé aux utilisateurs d'utiliser le portique CNC. Tout d'abord, les pièces de plus de 2M sont généralement relativement grandes. La rigidité et la stabilité de la machine-outil doivent être garanties pour assurer la précision d'usinage et la durée de vie de la machine-outil du centre d'usinage à portique. De plus, en termes de stabilité de traitement, de coût, de praticabilité de la machine et de statut d'utilisation du centre d'usinage, il est généralement recommandé de choisir le type de portique.

La structure de l'équipement du centre d'usinage à portique est plus stable. Sa structure à double colonne à portique est plus solide et plus stable que la structure à colonne unique de type C, et la précision et la rigidité de la machine sont plus garanties. La distance de suspension de la boîte d'usinage du centre d'usinage à portique est plus courte que celle de l'acier en forme de C, ce qui garantit que la précision d'origine du centre d'usinage à portique est supérieure à celle de l'acier en forme de C, et peut être utilisé plus longtemps.

Quels sont les facteurs qui affectent la précision d'usinage du centre d'usinage à portique

Vacance de vis du centre d'usinage à portique : la précision de positionnement du centre d'usinage à portique affecte directement la précision d'usinage de la pièce, et l'influence de la température sur la précision de positionnement est très importante. S'il n'y a pas de machine avec un environnement de travail à température constante, la machine doit être au ralenti avant de traiter tous les jours pour que la température de la machine corresponde à la température extérieure. Lors de l'usinage du centre d'usinage à portique, il est nécessaire de vérifier fréquemment la vacance inverse de la vis mère.

Position horizontale de la machine : Le niveau du centre d'usinage à portique est également un aspect clé qui affecte la précision d'usinage du centre d'usinage à portique. Par conséquent, le centre d'usinage à portique doit être inspecté et ajusté régulièrement. A l'heure actuelle, les machines-outils sont principalement des fonderies, et le réglage de niveau est également l'un des moyens pour éviter la déformation du portique du centre d'usinage.

Broche de machine-outil et outil d'usinage : La clé du trou conique du centre d'usinage à portique est l'outil. La précision du cône et du cône est une étape clé pour assurer la précision de l'usinage. De plus, la qualité des outils d'usinage du centre d'usinage à portique CNC affecte directement la précision d'usinage. La durée de vie des outils d'usinage détermine la précision d'usinage du centre d'usinage. De plus, de nombreux utilisateurs de centres d'usinage à portique ne prêtent pas beaucoup d'attention au fluide de coupe. Ils estiment qu'ils n'ont besoin que d'outils de refroidissement. Cependant, le fluide de coupe ne joue pas le rôle de lubrification et de refroidissement, ce qui est très important pour le processus d'usinage du centre d'usinage à portique.

Comment améliorer la précision d'usinage et l'efficacité du centre d'usinage à portique

Quelle est la précision d'usinage du centre d'usinage à portique ? Pour expliquer brièvement ce concept, la précision fait référence à la différence entre la valeur mesurée réelle et la valeur mesurée du système de la machine-outil du centre d'usinage. Si la différence entre les deux est extrêmement faible, la précision de la mesure est élevée.

La programmation CNC du centre d'usinage à portique est l'étape de travail de base de son usinage. Un programmeur expérimenté sait écrire de bons programmes. Utilisez intelligemment le programme interne, réduisez l'erreur cumulative du système CNC et utilisez la flexibilité du programme principal et des sous-programmes. Dans le traitement de moules complexes, le traitement multi-pièces est généralement utilisé. S'il existe plusieurs formes identiques, vous devez utiliser la relation entre le programme principal et le sous-programme, et utiliser le sous-programme à plusieurs reprises dans le programme principal jusqu'à ce que le traitement soit terminé, afin d'assurer la cohérence de la taille de traitement et d'améliorer l'efficacité du traitement. .

Le calcul incrémental, également appelé calcul incrémental, est une fonctionnalité logicielle. Chaque fois qu'une donnée change, le centre d'usinage à portique essaie de gagner du temps en recalculant uniquement les sorties qui dépendent des données modifiées. Le calcul incrémental est plus couramment utilisé pour écrire des programmes, mais l'exécution continue de plusieurs programmes dans un centre d'usinage à portique produira une certaine erreur cumulative. Essayez maintenant d'utiliser le calcul absolu pour écrire le programme, ce qui peut réduire l'erreur cumulée du système CNC et garantir la précision de l'usinage.

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