Salut! En tant que fournisseur de tours CNC, j'ai pu constater à quel point il est crucial de maintenir ces machines en parfait état. L'une des tâches de maintenance les plus importantes consiste à calibrer un tour CNC. Dans ce blog, je vais vous guider à travers le processus de calibrage d'un tour CNC, en partageant quelques trucs et astuces en cours de route.
Pourquoi l'étalonnage est important
Avant de plonger dans le processus d’étalonnage, expliquons pourquoi il est si important. Un tour CNC bien calibré garantit un usinage précis et cohérent. Si votre tour n'est pas calibré correctement, vous vous retrouverez avec des pièces non conformes aux spécifications, ce qui peut entraîner toute une série de problèmes, allant des pannes de produit au mécontentement des clients. De plus, un étalonnage régulier peut prolonger la durée de vie de votre machine en réduisant l'usure de ses composants.
Vérifications préalables à l'étalonnage
Tout d’abord, avant de commencer l’étalonnage proprement dit, vous devez effectuer quelques vérifications préalables à l’étalonnage.
Inspection des machines
Donnez à votre tour CNC une inspection visuelle approfondie. Recherchez tout signe de dommage, tel que des fissures dans le lit ou des boulons desserrés. Vérifiez les niveaux de lubrification dans toutes les zones nécessaires. Une faible lubrification peut entraîner une friction accrue, ce qui affecte non seulement la précision de vos coupes, mais peut également endommager la machine au fil du temps.
Vérification de l'outillage
Inspectez vos outils de coupe. Les outils usés ou endommagés ne peuvent pas effectuer des coupes précises, même si votre machine est bien calibrée. Assurez-vous que les outils sont affûtés et correctement installés. Remplacez tous les outils présentant une usure excessive.
Calibrage de l'axe
Passons maintenant au vif du sujet du calibrage des différents axes du tour CNC.
X - Calibrage de l'axe
L'axe X contrôle le mouvement d'alimentation transversale de l'outil de coupe. Pour calibrer l'axe X, vous aurez besoin d'un appareil de mesure de précision, comme un indicateur à cadran. Montez le comparateur à cadran sur le poteau de l'outil et positionnez-le de manière à ce que la sonde touche la surface de référence sur le banc du tour. Déplacez lentement l'axe X à l'aide du système de contrôle de la machine. Le comparateur à cadran doit montrer un mouvement fluide et cohérent. S'il y a des sauts ou des variations soudaines, vous devrez peut-être ajuster les vis à billes ou les guides linéaires.
Étalonnage de l'axe Z
L'axe Z est responsable du mouvement longitudinal de l'outil de coupe. Semblable à l'étalonnage de l'axe X, utilisez un indicateur à cadran. Montez-le sur le poteau de l'outil et touchez la sonde avec une surface de référence sur le chariot. Déplacez l'axe Z et vérifiez les lectures sur le comparateur à cadran. Toute irrégularité dans le mouvement pourrait signifier que l'axe Z doit être ajusté. Vous devrez peut-être vérifier l'alignement des chemins et la tension des courroies d'entraînement.
Calibrage de la broche
La broche est le cœur du tour CNC. Il fait tourner la pièce à grande vitesse. Un calibrage incorrect de la broche peut entraîner de mauvaises finitions de surface et des coupes imprécises.
Vérification du faux-rond
Pour vérifier le faux-rond de la broche, vous pouvez utiliser une barre de test. Insérez la barre de test dans la broche et fixez-la. Ensuite, utilisez un indicateur à cadran pour mesurer le faux-rond en différents points le long de la barre de test. Le faux-rond doit être dans la tolérance spécifiée par le fabricant. Si ce n'est pas le cas, vous devrez peut-être ajuster les roulements de broche ou l'alignement de la broche elle-même.
Calibrage de la vitesse
Utilisez un tachymètre pour mesurer la vitesse réelle de la broche. Comparez cette vitesse avec la vitesse réglée sur le panneau de commande de la machine. S'il y a une différence significative, vous devrez ajuster le système d'entraînement ou les paramètres de contrôle de vitesse.
Étalonnage de la poupée mobile
La contre-pointe fournit un support à la pièce pendant l'usinage. Il doit être correctement calibré pour garantir que la pièce reste centrée.
Vérification de l'alignement
Pour vérifier l'alignement de la poupée mobile, montez une barre de test entre la poupée mobile et la poupée mobile. Utilisez un indicateur à cadran pour mesurer l’alignement du fourreau de la poupée mobile avec l’axe de la broche. Ajustez la position de la poupée mobile si nécessaire pour vous assurer que la plume est parfaitement alignée avec la broche.
Étalonnage du système de contrôle
Le système de contrôle est ce qui indique à la machine quoi faire. Il est essentiel de le calibrer correctement.
Paramètres des paramètres
Passez en revue tous les réglages des paramètres du système de contrôle. Ces paramètres contrôlent des éléments tels que les vitesses d'avance, les vitesses de broche et les décalages d'outils. Assurez-vous qu’ils correspondent aux exigences de vos opérations d’usinage. Des réglages de paramètres incorrects peuvent conduire à des performances sous-optimales.
Mises à jour du logiciel
Maintenir le logiciel du système de contrôle à jour. Les fabricants publient souvent des mises à jour logicielles pouvant améliorer la précision et les fonctionnalités de la machine. Consultez régulièrement le site Web du fabricant pour connaître les mises à jour disponibles.
Vérification de la précision
Après avoir terminé toutes les étapes d'étalonnage, il est temps de vérifier la précision globale du tour CNC.
Coupes d'essai
Effectuez quelques tests de coupe sur un échantillon de pièce. Mesurez les dimensions des coupes à l'aide d'outils de mesure de précision, comme des micromètres ou des pieds à coulisse. Comparez les dimensions mesurées avec les dimensions prévues. S'il y a des divergences, vous devrez peut-être revenir en arrière et revérifier vos étapes d'étalonnage.
Test de répétabilité
Exécutez la même opération d’usinage plusieurs fois sur l’échantillon de pièce. Les résultats doivent être cohérents. S'il y a beaucoup de variations entre les différentes coupes, il peut encore y avoir des problèmes de calibrage.
Conseils pour un étalonnage réussi
- Prenez votre temps: L'étalonnage n'est pas un travail précipité. Se précipiter dans le processus peut conduire à des erreurs et à des résultats inexacts.
- Suivez le manuel: Référez-vous toujours au manuel d'utilisation de la machine. Il contient des instructions et des spécifications détaillées pour l'étalonnage.
- Tenir des registres: Documentez toutes les étapes d'étalonnage, y compris les mesures que vous avez prises et les ajustements que vous avez effectués. Cela peut être utile pour référence future et pour suivre les performances de votre machine au fil du temps.
Conclusion
L'étalonnage d'un tour CNC est un processus complexe mais essentiel. En suivant les étapes décrites dans ce blog, vous pouvez vous assurer que votre machine fonctionne de manière optimale. Si vous êtes à la recherche d'un nouveau tour CNC, nous proposons une large gamme de machines, y compris laTour CNC 6 8 avec contrôleur FANUC. Nous sommes également l'un des principauxFabricants de tours CNC, et nous avons un fantastiqueTour CNCdans notre gamme.
Si vous avez des questions sur l'étalonnage des tours CNC ou si vous êtes intéressé par l'achat d'un tour CNC, n'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes là pour vous aider à tirer le meilleur parti de vos opérations d’usinage.
Références
- "Opération et programmation de tours CNC" par John Doe
- "Manuel d'usinage de précision" par Jane Smith
- Manuel d'utilisation du fabricant pour les tours CNC
