Comment rédiger un programme CNC LAHE simple?

Salut! En tant que fournisseur de tours CNC, j'ai vu de première main à quel point ces machines sont utiles dans le monde de la fabrication. L'une des compétences les plus importantes pour tirer le meilleur parti d'un tour CNC est d'apprendre à rédiger un programme simple. Dans cet article de blog, je partagerai quelques conseils et astuces sur la façon de faire exactement cela.

Comprendre les bases de la programmation CNC Lathe

Avant de plonger dans la rédaction d'un programme, il est important de comprendre les bases de la programmation CNC Lathe. Un tour CNC (Contrôle Numerical Control) est une machine qui utilise un ordinateur pour contrôler le mouvement de l'outil de coupe. Le programme que vous écrivez indique à la machine où déplacer l'outil, à quelle vitesse le déplacer et quel type de coupe à faire.

Le langage de programmation utilisé pour les tours CNC est appelé code G. G-Code est un ensemble d'instructions qui indiquent à la machine quoi faire. Chaque instruction commence par la lettre "G" suivie d'un numéro. Par exemple, G00 est une commande de positionnement rapide qui déplace l'outil vers un emplacement spécifique le plus rapidement possible.

Début avec un programme simple

Commençons par écrire un programme simple pour tourner un cylindre sur un tour CNC. Voici ce dont vous aurez besoin:

• Un tour CNC
• Un morceau de matériau (par exemple, aluminium, acier)
• Un outil de coupe
• Un ordinateur avec un éditeur de code G

Tout d'abord, vous devrez créer un nouveau fichier dans votre éditeur de code G. Donnez au fichier un nom qui a du sens, comme "cylinder_program.gcode".

Ensuite, vous devrez configurer la machine. Cela comprend des choses comme le réglage de la vitesse de la broche, la vitesse d'alimentation et le décalage de l'outil. Voici un exemple de la configuration de la machine en G-Code:

N10 G21; Définir des unités sur des millimètres N20 G90; Définir le positionnement absolu N30 S1000 M03; Réglez la vitesse de la broche sur 1000 tr / min et démarrez la broche dans le sens horaire N40 T0101; Sélectionnez l'outil 1 et définissez le décalage de l'outil N50 G00 X50 Z2; Déplacement rapide vers la position de départ

Décomposons ce que fait chaque ligne:

• N10 G21: Cela définit les unités en millimètres. Vous pouvez également utiliser des pouces si vous préférez en utilisantG20.
• N20 G90: Cela définit le mode de positionnement sur Absolute. En positionnement absolu, toutes les coordonnées sont mesurées à partir d'un point d'origine fixe.
• N30 S1000 M03: Cela définit la vitesse de la broche à 1000 tr / min et démarre la broche dans le sens horaire.
• N40 T0101: Ceci sélectionne l'outil 1 et définit le décalage de l'outil. Le décalage de l'outil compense la taille et la forme de l'outil de coupe.
• N50 G00 x50 Z2: Il s'agit d'une commande de déplacement rapide qui déplace l'outil vers la position de départ à x = 50 mm et z = 2 mm.

Maintenant, écrivons le code pour tourner le cylindre. Nous utiliserons une commande d'interpolation linéaire (G01) pour déplacer l'outil en ligne droite. Voici un exemple:

N60 G01 Z-50 F0.2; Le passage à z = -50 mm à un taux d'alimentation de 0,2 mm / révérend N70 G00 Z2; Retrez rapidement à z = 2 mm N80 x48; Déplacez l'outil vers x = 48 mm N90 G01 Z-50 F0.2; Le passage à z = -50 mm à un débit d'alimentation de 0,2 mm / REV N100 G00 Z2; Retour revenez à z = 2 mm

Dans ce code, nous effectuons deux passes pour tourner le cylindre. La première passe est à un diamètre de 50 mm, et la deuxième passe est à un diamètre de 48 mm. LeFvaleur dans leG01Les commandes définissent la fréquence d'alimentation, qui est la distance que l'outil déplace par révolution de la broche.

Enfin, nous devons arrêter la machine et mettre fin au programme. Voici comment le faire:

N110 M05; Arrêtez la broche N120 M30; Mettre fin au programme

En utilisant différents types de tours CNC

Nous proposons une variété de tours CNC, y comprisCNC Horizontal Lathe,CNC Metal Lathe, etDouble broche CNC Lathe. Chaque type de tour a ses propres fonctionnalités et capacités uniques, ce qui peut affecter la façon dont vous rédigez vos programmes.

Par exemple, un tour horizontal est idéal pour tourner de longues parties cylindriques. L'orientation horizontale permet une meilleure évacuation des puces et un accès plus facile à la pièce. Lors de la programmation d'un tour horizontal, vous devrez prendre en compte l'orientation de la broche et du titulaire d'outils.

Un tour en métal est conçu spécifiquement pour l'usinage du métal. Il a généralement une construction plus robuste et une précision plus élevée que les autres types de tours. Lors de la programmation d'un tour en métal, vous devrez considérer les propriétés du métal avec lequel vous travaillez, comme sa dureté et sa machinabilité.

Un tour à double broche a deux broches, ce qui permet l'usinage simultané aux deux extrémités de la pièce. Cela peut augmenter considérablement la productivité. Lors de la programmation d'un tour à double broche, vous devrez coordonner les mouvements des fuseaux et des outils de coupe.

Conseils pour rédiger des programmes efficaces

• Restez simple: Commencez par un programme simple et ajoutez progressivement plus de complexité à mesure que vous acquérez de l'expérience.
• Testez vos programmes: Avant d'exécuter un programme sur une pièce de production, testez-le sur un morceau de matériau pour vous assurer qu'il fonctionne correctement.
• Utiliser des commentaires: Ajoutez des commentaires à votre programme pour expliquer ce que fait chaque section. Cela facilitera la compréhension et la modification du programme à l'avenir.
• Apprenez des autres: Il existe de nombreuses ressources et forums en ligne où vous pouvez apprendre des autres programmeurs CNC. N'ayez pas peur de poser des questions et de partager vos propres expériences.

Contactez-nous pour plus d'informations

Si vous êtes intéressé à acheter un tour CNC ou à avoir des questions sur la programmation CNC Lathe, nous serions ravis de vous entendre. Notre équipe d'experts est là pour vous aider à trouver la bonne machine pour vos besoins et à vous fournir le soutien dont vous avez besoin pour commencer.

Références

• "CNC Programming Handbook" par Mark Albert
• "Fundamentals of Modern Manufacturing" par Mikell Groover