Quel est le niveau de bruit d'un VMC à 3 axes pendant le fonctionnement?

En tant que fournisseur de VMC à 3 axes (centres d'usinage vertical), j'ai rencontré de nombreuses demandes de demandes de clients concernant le niveau de bruit pendant le fonctionnement. Comprendre le niveau de bruit d'un VMC à 3 axes est crucial, non seulement pour le confort des opérateurs, mais aussi pour assurer le respect des réglementations sur la sécurité au travail. Dans ce blog, je vais me plonger dans les facteurs qui influencent le niveau de bruit d'un VMC à 3 axes, les niveaux de bruit typiques et comment les gérer et les réduire.

Facteurs influençant le niveau de bruit d'un VMC à 3 axes

Plusieurs facteurs contribuent au bruit généré par un VMC à 3 axes pendant le fonctionnement. Ces facteurs peuvent être largement classés en aspects mécaniques, électriques et opérationnels.

Facteurs mécaniques

Rotation de la broche: La broche est l'une des principales sources de bruit dans un VMC à 3 axes. Alors que la broche tourne à des vitesses élevées pour couper et façonner la pièce, elle génère une quantité importante de bruit. Le niveau de bruit augmente avec la vitesse de la broche. Par exemple, une broche tournant à 10 000 tr / min produira plus de bruit qu'une rotation à 5 000 tr / min.
Systèmes d'entraînement d'alimentation: Les systèmes d'entraînement d'alimentation, y compris les vis à billes et les guides linéaires, contribuent également au bruit. Lorsque les axes se déplacent le long des guides linéaires, il y a un frottement entre les parties mobiles, ce qui génère du bruit. De plus, les vis à billes peuvent produire du bruit en raison du mouvement des balles à l'intérieur de la vis.
Système de liquide de refroidissement: Le système de liquide de refroidissement est utilisé pour refroidir l'outil de coupe et la pièce pendant le fonctionnement. La pompe dans le système de liquide de refroidissement peut générer du bruit, surtout si elle n'est pas correctement maintenue ou si le flux de liquide de refroidissement est restreint.

Facteurs électriques

Opération moteur: Les moteurs utilisés dans un VMC à 3 axes, comme le moteur de broche et les servomoteurs pour les axes, génèrent du bruit pendant le fonctionnement. Le niveau de bruit dépend du type de moteur, de la cote de puissance et des conditions de fonctionnement. Par exemple, un moteur haute puissance produira généralement plus de bruit qu'un moteur à faible puissance.
Composants électriques: D'autres composants électriques, tels que le panneau de commande, les transformateurs et les condensateurs, peuvent également générer du bruit. Ce bruit est généralement sous forme d'interférence électromagnétique (EMI) et peut être entendu comme un son bourdonnant ou bourdonnant.

Facteurs opérationnels

Paramètres de coupe: Les paramètres de coupe, tels que la vitesse de coupe, la vitesse d'alimentation et la profondeur de coupe, peuvent affecter considérablement le niveau de bruit. Des vitesses de coupe et des taux d'alimentation plus élevés entraînent généralement plus de bruit, car l'outil de coupe subit des forces et des vibrations plus élevées.
Matériau de pièce: Le type de matériau de pièce en cours d'usinage peut également influencer le niveau de bruit. Les matériaux plus durs nécessitent plus de force pour réduire, ce qui peut entraîner une augmentation du bruit. Par exemple, l'usinage en acier inoxydable produira généralement plus de bruit que l'usinage de l'aluminium.

Niveaux de bruit typiques d'un VMC à 3 axes

Le niveau de bruit d'un VMC à 3 axes peut varier en fonction des facteurs mentionnés ci-dessus. Cependant, les niveaux de bruit typiques pendant l'opération varient de 70 à 90 décibels (dB). À 70 dB, le bruit est comparable au son d'un aspirateur, tandis qu'à 90 dB, il est similaire au son d'une tondeuse à gazon.

Il est important de noter qu'une exposition prolongée à des niveaux de bruit supérieurs à 85 dB peut causer des dommages auditifs. Par conséquent, il est essentiel de prendre des mesures appropriées pour réduire le niveau de bruit sur le lieu de travail.

Gérer et réduire le niveau de bruit d'un VMC à 3 axes

Il existe plusieurs façons de gérer et de réduire le niveau de bruit d'un VMC à 3 axes. Ceux-ci incluent:

Entretien et lubrification

Entretien régulier: L'entretien régulier du VMC, y compris le nettoyage, la lubrification et l'inspection des composants mécaniques et électriques, peuvent aider à réduire le niveau de bruit. Par exemple, une bonne lubrification des vis à billes et des guides linéaires peut réduire le frottement et le bruit.
Tension de la courroie: Assurer la bonne tension des ceintures dans les systèmes de broche et d'alimentation peut également réduire le bruit. Les ceintures en vrac peuvent provoquer des vibrations et du bruit, tandis que les ceintures exagérées peuvent mettre une contrainte supplémentaire sur les composants.

Isolement et enceinte

Enclos de machine: L'installation d'une enceinte de machine autour du VMC à 3 axes peut réduire considérablement le niveau de bruit. L'enceinte agit comme une barrière, empêchant le bruit de s'échapper dans l'environnement environnant.
Isolement des vibrations: L'utilisation de tampons d'isolement de vibrations ou de supports peut aider à réduire la transmission des vibrations du VMC au sol. Cela peut également aider à réduire le niveau de bruit, car les vibrations peuvent contribuer au bruit global généré par la machine.

Optimisation des paramètres de coupe

Paramètres de coupe optimisés: En optimisant les paramètres de coupe, tels que la vitesse de coupe, la vitesse d'alimentation et la profondeur de coupe, il est possible de réduire le niveau de bruit. Par exemple, l'utilisation d'une vitesse de coupe et d'un taux d'alimentation plus faibles peut réduire les forces et les vibrations sur l'outil de coupe, entraînant moins de bruit.

Nos produits VMC à 3 axes et niveaux de bruit

Dans notre entreprise, nous proposons une gamme de VMC à 3 axes, y compris leCNC Milling Center VMC 850,Broyeur VMC850 CNC, etCNC Vertical Machining Center CNC1165. Nous comprenons l'importance de la réduction du bruit et avons mis en œuvre plusieurs mesures pour garantir que nos machines fonctionnent à un faible niveau de bruit.

Nos VMC sont équipés de broches et de moteurs de haute qualité conçus pour fonctionner tranquillement. De plus, nous utilisons des systèmes de lubrification avancés et des techniques d'isolement des vibrations pour réduire le bruit généré par les composants mécaniques. Nos enclos de machine sont également conçus pour fournir une excellente isolation du bruit, réduisant encore le niveau de bruit sur le lieu de travail.

Conclusion

En conclusion, le niveau de bruit d'un VMC à 3 axes pendant le fonctionnement est influencé par plusieurs facteurs, notamment les aspects mécaniques, électriques et opérationnels. Les niveaux de bruit typiques varient de 70 à 90 dB, et une exposition prolongée à des niveaux de bruit supérieurs à 85 dB peut causer des dommages auditifs. Par conséquent, il est essentiel de prendre des mesures appropriées pour gérer et réduire le niveau de bruit sur le lieu de travail.

Dans notre entreprise, nous nous engageons à fournir des VMC à 3 axes de haute qualité qui fonctionnent à un faible niveau de bruit. Nos produits sont conçus avec une réduction du bruit à l'esprit, et nous utilisons des technologies et des techniques avancées pour garantir que nos machines répondent aux normes de performance et de fiabilité les plus élevées.

Si vous êtes intéressé à en savoir plus sur nos VMC à 3 axes ou à avoir des questions concernant le niveau de bruit, n'hésitez pas à nous contacter. Nous serions heureux de discuter de vos besoins et de vous fournir une solution personnalisée.

Références

ASME B11.19-2018, Exigences de sécurité pour les machines-outils - Émissions de bruit
ISO 11201: 2010, acoustique - bruit émis par les machines et l'équipement - Mesure des niveaux de pression sonore d'émission dans une station de travail et à d'autres positions spécifiées dans un champ essentiellement libre sur un plan réfléchissant
Normes de bruit de l'OSHA, 29 CFR 1910.95