Fraiseuse CNC 850


Détails de production de la fraiseuse CNC 850
Le support de magasin d’outils renforcé ne se déforme pas, dites adieu à la déformation de la colonne
Guide linéaire à rouleaux à trois axes
La broche d’extrémité courte est conçue pour couper avec plus de force
Colonne à chevrons
Pièces de haut niveau

Conception raisonnable
Lit de base large + fond de rail de guidage de grande envergure colonne ultra-large en forme « humaine », siège coulissant triangulaire inversé en forme de T, mécanisme de séparation huile-eau du corps (eau avant et huile arrière), pipeline intégré.

Sélection de qualité
De bons matériaux, de bons matériaux, l’ensemble de la machine adopte 300 moulages au sable de résine, après traitement de revenu
Et les vibrations et le traitement du vieillissement naturel pour éliminer le stress interne.

La machine de support et de support à haute stabilité adopte un support à 6 points et une structure de lit de boîte en nid d’abeille densément nervurée, ce qui disperse efficacement la déformation par gravité de la machine-outil et rend la base plus stable.

Tests sérieux pendant l’assemblage et avant l’expédition

Paramètres

Fraiseuse CNC 850 caractéristiques Principales caractéristiques structurelles
a) Les principales pièces de base telles que la base, le siège coulissant, la table de travail, la colonne et la tête sont constituées d’une structure en fonte à haute rigidité, et les nervures de renforcement de la structure en maille sont réparties à l’intérieur pour assurer la rigidité, la flexion et la résistance aux chocs élevées des pièces de base; Les pièces de base sont moulées avec du sable de résine et subissent un traitement de vieillissement pour assurer la stabilité de la précision d’utilisation à long terme de la machine et garantir la stabilité des performances de la machine.
b) Les rails de guidage X, Y et Z sont tous des guides coulissants rectangulaires élargis, et sont trempés et mis à la terre avec précision par fréquence intermédiaire; la surface de guidage coulissante est recouverte d’un matériau composite EN PTFE et grattée avec précision, avec lubrification forcée automatique pour réduire le frottement du mouvement d’alimentation Résistance, réduire le rampement à basse vitesse et améliorer la précision de la durée de vie de la machine-outil;

c) Équilibre dans la direction Z pour assurer un mouvement fluide et stable de la tête;
d) L’alimentation à trois directions X, Y, Z adopte des vis à billes à grand pas, de haute précision et à haute résistance, et la vitesse d’alimentation est élevée; le servomoteur est directement relié à la vis de plomb avec un accouplement élastique, et le servomoteur d’alimentation transmet directement la puissance Fournir des vis à billes de haute précision pour assurer la précision de positionnement de la machine-outil;
e) Le support à vis adopte une structure pré-tendue, ce qui réduit considérablement l’impact de la déformation thermique sur la précision de la machine-outil pendant un fonctionnement à long terme;
f) Adopter une unité de broche à grande vitesse, haute précision et haute rigidité d’une marque taïwanaise bien connue, avec une forte capacité de charge axiale et radiale et une vitesse de 10 000 tr / min;

g) L’arbre principal peut être équipé d’un système de contrôle de la température à haute performance pour éliminer la chaleur générée par l’arbre principal, de sorte que la température de l’unité de l’arbre principal est équilibrée avec la température ambiante, ce qui réduit considérablement l’influence de la déformation thermique sur la précision de rotation de l’arbre principal et prolonge la durée de vie de l’arbre principal;
h) La broche adopte une structure centrale de soufflage d’air. Une fois la broche relâchée, le gaz central à haute pression est utilisé pour nettoyer le cône interne de la broche afin d’assurer la précision du serrage de l’outil;
i) Le changement et le poinçonnage de l’outil de broche adoptent un mécanisme de déchargement flottant pour réduire l’impact sur le roulement de broche lors du poinçonnage, augmenter la durée de vie du roulement et assurer la précision du fonctionnement à grande vitesse de la broche;
j) Les rails de guidage et les vis de guidage des directions X, Y et Z sont tous scellés et protégés pour assurer la propreté des vis de plomb et des rails de guidage, et assurer la précision de la transmission et du mouvement de la machine-outil;
k) La protection externe de la machine-outil adopte une conception de mécanisme entièrement fermée; il est sûr et fiable;
l) La machine-outil adopte une structure de conception de séparation huile-eau pour réaliser la séparation du liquide de refroidissement et de l’huile de lubrification, améliorer la qualité du refroidissement et la durée de vie du liquide de refroidissement, et est économique et respectueuse de l’environnement;
m) Adoptez les chargeurs de changeurs d’outils automatiques à grande vitesse 20 ou 24 de haute qualité de Taïwan, qui sont précis, courts dans le temps et très efficaces. Ils ont été testés par des millions de fois et répondent aux exigences de fiabilité;
n) Le système d’enlèvement des copeaux peut être équipé d’un rinçage à haute pression, d’un retrait automatique des copeaux de vis et d’une voiture à copeaux de fer poussée à la main, ce qui réduit l’intensité de travail de l’opérateur, réduit le temps auxiliaire de traitement et améliore l’efficacité du travail; (configuration spéciale)
o) Le système d’exploitation de la machine-outil est conçu avec des principes ergonomiques, le boîtier de commande est réglé indépendamment, à proximité de l’opérateur et équipé d’une boîte de commande électronique portative, ce qui est pratique pour le réglage de l’outil;
p) Adopter un dispositif de lubrification automatique centralisé avancé, une synchronisation et une lubrification intermittente automatique quantitative, un travail stable et fiable;
q) La machine-outil est équipée d’un système de commande CNC bien connu avec des fonctions complètes, une utilisation facile, une précision stable et une fiabilité;
r) Fraiseuse CNC 850 son système électrique adopte une structure de conception distincte du transformateur et du système de contrôle pour réduire la production de chaleur, réduire les changements de température dans le boîtier électrique et améliorer la durée de vie des composants électriques et la fiabilité du contrôle du système;
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