FANUC CNC


Détails CNC FANUC
Magasin d'outils de broche
En utilisant la broche électrique de Taiwan, la structure est simple et compacte, à haut rendement, à faible bruit, à faible vibration et de haute précision. Magasin d'outils de manipulateur de disque de Taiwan, changement d'outil rapide, économisant des heures de travail. Certains modèles peuvent être équipés d'une broche et d'un magasin d'outils.
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Ligne de billes réactive à grande vitesse, à faible frottement et à haute vitesse en option avec une précision de positionnement élevée. Rail ou charge portante élevée, forte rigidité, structure compacte, résistance élevée aux vibrations de coupe de torsion, rail linéaire à rouleaux solides.


1. Présentation du produit
Description de la commande numérique FANUC :
1. Déplacement sur trois axes FANUC Cnc X, Y, Z : 800x500x520mm
2. Le mode de rotation de l'arbre principal est la connexion par courroie et la vitesse maximale est de 12 000 tr/min.
3. La configuration standard du magasin d'outils est de 24 magasins d'outils à disque pour répondre aux besoins des clients.
4. Le groupe de tête est une structure de boîte robuste avec des nervures internes renforcées et une rigidité élevée.
5. L'arbre principal est entraîné par un mécanisme hydraulique et l'arbre principal est uniformément sollicité pendant la coupe, ce qui prolonge la durée de vie du roulement.
6. Le boîtier électrique adopte une conception d'isolation interne pour séparer la partie source de chaleur du contrôleur. L'avant utilise un échangeur de chaleur pour dissiper la chaleur afin d'empêcher la poussière extérieure de pénétrer dans le boîtier électrique ; l'arrière utilise un ventilateur pour dissiper la chaleur de la plaque chauffante du ventilateur.
7. Le trois axes adopte une vis à billes de haute précision, combinée à un préchargement d'écrou de précision et à un dispositif de prétension de la queue, pour garantir que le jeu et la déformation thermique de la machine sont maintenus à une valeur faible pendant une longue période.
8. Les axes X et Y adoptent des rails de guidage linéaires à rouleaux, qui ont une rigidité élevée et un faible bruit, et peuvent être utilisés pour un déplacement rapide et une précision de cycle élevée. La vitesse de déplacement rapide est de 48/48/48m/min.
9. Tous les produits finis ont subi une correction de positionnement laser et des tests circulaires pour garantir la précision de positionnement et les caractéristiques d'asservissement, et des mesures d'inspection strictes ont été prises avant l'expédition de la machine pour assurer la stabilité à long terme de la précision de la machine.
| Paramètres CNC FANUC V850 : |
Article | Unité | Caractéristiques | |
Système
| Système opérateur | ensemble | MITSUBISHI/FANUC/ SIEMENS |
Nombre d'axes servo de contrôle | axe | 3 axes | |
Table de travail | Taille de la table de travail | millimètre | 1000×600 |
Charge de la table de travail | kg | 600 | |
Fente en T de la table de travail (nombre-taille × espacement) | millimètre | 4-18×130 | |
Voyage | Course gauche et droite (X) | millimètre | 800 |
Course de va-et-vient (Y) | millimètre | 500 | |
Course de haut en bas (Z) | millimètre | 520 | |
Broche
| Trou conique de broche (spécification/taille d'installation) | millimètre | BT40 |
Vitesse de broche | tr/min | 0-12000tr/min | |
Mode d'entraînement de la broche | Direct | ||
Distance entre le centre de la broche et le rail de guidage de la colonne (convient aux machines verticales) | millimètre | 500 | |
Distance entre la surface d'extrémité de la broche et la surface de la table | millimètre | 100-640 | |
Voie de guidage | Spécifications des vis à rouleaux des axes X/Y/Z | 3616/3616/3616 | |
Spécification du guide d'axe X/guide de ligne | Guidage linéaire à rouleaux coulissants | ||
Spécification du guide de l'axe Y/du guide de ligne | Guidage linéaire à rouleaux coulissants | ||
Spécification du guide de l'axe Z/du guide de ligne | Guidage linéaire à rouleaux coulissants | ||
Moto | Mode de connexion du moteur XYZ | Direct | |
Paramètres du moteur de broche (puissance) | kW | 7.5/11 | |
Paramètres moteur axe XYZ (puissance) | kW | 2,2,3 | |
Capacité du refroidisseur de broche (type à engrenage/750) | 250 | ||
Traitement de la puissance de la pompe de refroidissement | w | 450W |
Caractéristiques CNC FANUC :
1. Précision de traitement élevée et qualité de traitement stable;
2. Une liaison multicoordonnée peut être effectuée et des pièces aux formes complexes peuvent être traitées;
3. Lorsque les pièces d'usinage changent, il suffit généralement de modifier le programme CNC, ce qui peut économiser du temps de préparation de la production; technologie:
Les exigences de qualité des opérateurs sont plus élevées et les exigences techniques du personnel de maintenance sont plus élevées. adapter:
Tels que l'électronique, l'informatique, les communications, les machines informatiques, l'éclairage, les accessoires automobiles (automobiles, motos), la papeterie, les horloges et d'autres avantages :
1. La machine-outil elle-même a une haute précision, une grande rigidité et peut choisir une quantité de traitement favorable, avec une productivité élevée (généralement 3 à 5 fois celle des machines-outils ordinaires) ;
2. La machine-outil a un haut degré d'automatisation, ce qui peut réduire l'intensité du travail;

●Test de température de la broche : après que la broche ait fonctionné pendant 24 heures, vérifiez si la température de la broche est normale.
·Inspection de la tige d'inspection de la broche : assurez-vous de la précision correspondante du trou de dimension verticale de la broche et de la poignée de l'outil.
·Détection laser : Détection de la précision du mouvement à pleine course.
·Test de force de traction de la broche : détectez la force de brochage de la broche pour garantir la force de serrage de l'outil pendant le traitement.
·Détection de précision géométrique : détectez le parallélisme de chaque axe et la perpendicularité de chaque axe.
● Détection des vibrations de la broche : la détection des vibrations de chaque plage de vitesse de la broche doit être inférieure à 3 PM pour garantir une bonne précision d'usinage.

Après-vente et maintenance
Installation et mise en service
·Préparation parfaite : fournir une liste de préparation détaillée des conditions d'utilisation du produit avant la livraison du produit, y compris les dessins de fondation, l'installation de l'équipement de levage auxiliaire, des matériaux auxiliaires, de l'alimentation électrique, de la source de gaz et d'autres conditions techniques, et fournir des conseils de préparation sur site si nécessaire.
·Livraison rapide : l'installation et la mise en service procédurales garantissent une livraison ordonnée et rapide du produit, raccourcissent efficacement le cycle de préparation de la production de l'utilisateur et le mettent en service dès que possible.
Réglage personnalisé des préférences : selon les besoins, il peut fournir des fonctions personnalisées de produit et des services de paramétrage pour répondre aux habitudes de fonctionnement de l'utilisateur et maximiser l'efficacité.
réparation de dysfonctionnement
· Hotline de service 24×7 : Acceptez les rapports de panne et les réparations 24 heures sur 24 et répondez rapidement. Des ingénieurs qualifiés résoudront vos problèmes d'utilisation par téléphone.
·03 pièces détachées
·Les pièces de rechange de chaque machine-outil utilisent des pièces d'origine pour garantir les performances de fonctionnement et la durée de vie de la machine-outil.

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