100 questions sur les tolérances et la coordination, elles seront certainement utiles lors de la réalisation de machines, de la conception et du traitement de moules ! Quelle est la taille limite ? Quelle est la déviation fondamentale ? Qu'est-ce que la tolérance d'ajustement ? Dans quelles situations différents niveaux de tolérance sont-ils utilisés ? Frères qui s'occupent de machines et de moules, venez montrer votre attitude ! Si vous avez un ami qui fabrique des machines ou des moules, merci de le lui transmettre~
L'utilisation de la fabrication de moules est encore plus importante.
1. Qu'est-ce qu'une tolérance ?
Réponse : La quantité de variation autorisée dans les dimensions des pièces et les paramètres géométriques est appelée tolérance.
2. Qu’appelle-t-on taille ?
Réponse : Un nombre qui représente une valeur de longueur dans des unités spécifiques.
3. Quelles sont les dimensions de base ?
R : Faites en sorte que le motif ait la taille donnée.
4. Quelle est la taille réelle ?
Réponse : C'est la taille obtenue par mesure.
5. Quelle est la taille ultime ?
Réponse : Il s'agit des deux valeurs limites de changements dimensionnels admissibles.
6. Quels sont l'état maximal de l'entité (MMC en abrégé) et la taille maximale de l'entité ?
Réponse : L'état physique maximum fait référence à l'état dans lequel le trou ou l'arbre contient la plus grande quantité de matériau dans la plage de tolérance dimensionnelle. La taille dans cet état est appelée taille physique maximale, qui est le nom collectif de la taille limite minimale du trou et de la taille limite maximale de l'arbre.
7. Quels sont l'état solide minimum (LMC en abrégé) et la taille minimale du solide ?
Réponse : L'état physique minimum fait référence à l'état dans lequel le trou ou l'arbre se trouve dans la plage de tolérance dimensionnelle et contient le moins de matière. La taille dans cet état est appelée taille physique minimale, qui est le nom collectif de la taille limite maximale du trou et de la taille limite minimale de l'arbre.
8. Quelle est la taille de l’action ?
Réponse : Sur toute la longueur de la surface de contact, la taille idéale maximale de l'arbre inscrite avec le trou réel est appelée taille effective du trou. La taille du plus petit trou idéal extérieur à l’arbre réel est appelée taille effective de l’arbre.
9. Qu’est-ce que l’écart dimensionnel ?
Réponse : Il s’agit de la différence algébrique obtenue en soustrayant une certaine taille de sa taille de base.
dix. Qu'appelle-t-on tolérance dimensionnelle ?
Réponse : Il s’agit de la variation de taille autorisée.
11. Quelle est la ligne zéro ?
Réponse : Dans le diagramme de tolérance et d'ajustement (appelé diagramme de zone de tolérance), une ligne droite de référence est utilisée pour déterminer l'écart, c'est-à-dire la ligne d'écart zéro.
12. Qu'est-ce qu'une zone de tolérance ?
Réponse : Dans le diagramme des zones de tolérance, une zone délimitée par deux lignes droites représentant les écarts supérieur et inférieur.
13. Qu’appelle-t-on un écart fondamental ?
Réponse : Il est utilisé pour déterminer l'écart supérieur ou inférieur de la zone de tolérance par rapport à la ligne zéro, qui fait généralement référence à l'écart proche de la ligne zéro. Lorsque la zone de tolérance est supérieure à la ligne zéro, son écart de base est l'écart inférieur ; lorsqu'il est en dessous de la ligne zéro, son écart de base est l'écart supérieur. voir photo 1
image
Figure 1
14. Qu'est-ce qu'une tolérance standard ?
Réponse : Toute tolérance spécifiée par la norme nationale pour déterminer la taille de la zone de tolérance.
15. Qu’est-ce que la coordination ?
Réponse : Il s'agit de la relation entre les zones de tolérance des trous et des arbres qui ont les mêmes dimensions de base et sont combinés les uns avec les autres.
16. Qu'est-ce que le système de trous de base ?
Réponse : Il s'agit de la zone de tolérance du trou avec un certain écart de base, qui est formée par la zone de tolérance de l'arbre avec différents écarts de base.
Un système de coopération.
17． Qu'est-ce qu'un système cardinal ?
Réponse : Il s'agit d'un système dans lequel la zone de tolérance de l'arbre avec un certain écart de base forme divers ajustements avec les zones de tolérance des trous avec différents écarts de base.
18. Qu'est-ce que la tolérance d'ajustement ?
Réponse : C'est la variation du jeu admissible, qui est égale à la valeur absolue de la différence algébrique entre le jeu maximum et le jeu minimum, et est également égale à la somme de la zone de tolérance du trou et de la zone de tolérance de l'arbre qui correspondent l'un l'autre.
19. Qu'est-ce qu'un ajustement avec dégagement ?
Réponse : La zone de tolérance du trou est complètement au-dessus de la zone de tolérance de l'arbre, c'est-à-dire un ajustement avec jeu (y compris un ajustement avec un jeu minimum égal à zéro).
20. Qu'est-ce qu'un ajustement serré ?
Réponse : La zone de tolérance du trou est complètement en dessous de la zone de tolérance de l'arbre, c'est-à-dire un ajustement avec interférence (y compris un ajustement avec interférence minimale égale à zéro).
vingt-et-un. Qu’est-ce qu’une transition ?
Réponse : Lors de l'ajustement du trou et de l'arbre, les zones de tolérance du trou et de l'arbre se chevauchent. Si une paire de trous et l'arbre correspondent, il peut y avoir un écart ou un ajustement serré.
vingt-deux. Lorsque l'ajustement du système de trous de base est H11/c11 ou que l'ajustement du système de trous de base du système d'arbre de base est C11/h11, quelles sont les caractéristiques de correspondance prioritaires ?
Réponse : L'écart est très grand et est utilisé pour des ajustements dynamiques très lâches et tournant très lentement ; composants exposés qui nécessitent de grandes tolérances et de grands espaces ; coupes très amples qui nécessitent un assemblage facile. Équivalent au D6/dd6 de l'ancienne norme nationale.
vingt-trois. Lorsque l'ajustement du système de trous de base est H9/d9 ou que l'ajustement du système de trous de base du système d'arbre de base est D9/h9, quelles sont les caractéristiques de correspondance prioritaires ?
Réponse : Un ajustement à rotation libre avec un grand jeu est utilisé lorsque la précision n'est pas une exigence importante, ou lorsqu'il y a de grands changements de température, des vitesses de rotation élevées ou des pressions de tourillon importantes. Équivalent à l'ancienne norme nationale D4/de4.
vingt-quatre. Lorsque l'ajustement du système de trous de base est H8/f7 ou que l'ajustement du système de trous de base du système d'arbre de base est F8/h7, quelles sont les caractéristiques de correspondance prioritaires ?
Réponse : L'ajustement de rotation avec un petit jeu est utilisé pour une rotation précise à vitesse moyenne et à pression de tourillon moyenne ; il est également utilisé pour un ajustement de positionnement moyen avec un assemblage facile. Équivalent à l'ancienne norme nationale D/dc.
25. Lorsque l'ajustement du système de trous de base est H7/g6 ou que l'ajustement du système de trous de base du système d'arbre de base est G7/h6, quelles sont les caractéristiques de correspondance prioritaires ?
Réponse : Les ajustements coulissants avec de très petits jeux sont utilisés lorsqu'une rotation libre n'est pas prévue, mais qu'un mouvement et un glissement libres sont requis et qu'un positionnement précis est requis. Il peut également être utilisé pour des ajustements de positionnement clairs. Équivalent à l'ancienne norme nationale D/db.
26. Lorsque l'ajustement du système de trous de base est H7/h6 ; H8/h7 ; H9/h9 ; H11/h11 ou l'ajustement du système de trous de base du système d'arbre de base est H7/h6 ; H8/h7 ; H9/h9 ; H11/h11, les caractéristiques de correspondance prioritaire sont Quoi ?
Réponse : Ce sont tous des ajustements de positionnement avec jeu, et les pièces peuvent être librement assemblées et démontées, mais sont généralement relativement stationnaires pendant le fonctionnement. Le jeu à l'état solide maximum est nul et le jeu à l'état solide minimum est déterminé par la classe de tolérance. H7/h6 est équivalent à l'ancienne norme nationale D/d ; H8/h7 est équivalent à l'ancienne norme nationale D3/d3 ; H9/h9 est équivalent à l'ancienne norme nationale D4/d4 ; H11/h11 équivaut à l’ancienne norme nationale D6/d6.
27. Lorsque l'ajustement du système de trous de base est H7/h6 ou que l'ajustement du système de trous de base du système d'arbre de base est K7/h6, quelles sont les caractéristiques de correspondance prioritaires ?
Réponse : Ajustement de transition, utilisé pour un positionnement précis. Équivalent à l'ancienne norme nationale D/gc.
28. Lorsque l'ajustement du système de trous de base est H7/n6 ou que l'ajustement du système de trous de base du système d'arbre de base est N7/h6, quelles sont les caractéristiques de correspondance prioritaires ?
Réponse : L'ajustement de transition permet un positionnement plus précis avec une interférence plus importante. Équivalent à l'ancienne norme nationale D/ga.
29. Lorsque l'ajustement du système de trous de base est H7/p6 ou que l'ajustement du système de trous de base du système d'arbre de base est P7/h6, quelles sont les caractéristiques de correspondance prioritaires ?
Réponse : L'ajustement de positionnement avec interférence, c'est-à-dire un ajustement avec petite interférence, est utilisé lorsque la précision du positionnement est particulièrement importante. Il peut répondre aux exigences de rigidité et de centrage du composant avec la meilleure précision de positionnement, mais il n'y a pas d'exigences particulières pour le trou intérieur avec pression, et il ne repose pas sur l'étanchéité de l'ajustement qui transmet les charges de friction. Équivalent à l'ancienne norme nationale D/ga~D/jf. Parmi eux, H7 inférieur ou égal à 3 mm est un ajustement de transition.
30. Lorsque l'ajustement du système de trous de base est H7/s6 ou que l'ajustement du système de trous de base du système d'arbre de base est S7/h6, quelles sont les caractéristiques de correspondance prioritaires ?
Réponse : Ajustement à pression moyen, adapté aux pièces en acier générales ; ou ajustement rétractable pour les pièces à paroi mince, utilisé pour les pièces en fonte pour obtenir l'ajustement le plus serré, équivalent à l'ancienne norme nationale D/je.
31. Lorsque l'ajustement du système de trous de base est H7/u6 ou que l'ajustement du système de trous de base du système d'arbre de base est U7/h6, quelles sont les caractéristiques de correspondance prioritaires ?
Réponse : L'ajustement par pression convient aux pièces qui peuvent résister à une force de pression importante ou un ajustement rétractable qui ne convient pas pour résister à une force de pression importante.
32. Lorsque l'écart de base de l'arbre est a;b, quelles sont les caractéristiques correspondantes ?
Réponse : Il s'agit d'un ajustement avec jeu, qui peut produire un écart particulièrement important et est rarement utilisé.
33. Quelles sont les caractéristiques d'ajustement lorsque l'écart de base de l'arbre est c ?
Réponse : Il s’agit d’un ajustement avec jeu, qui peut obtenir un grand écart. Il convient généralement à un ajustement dynamique lent et lâche. Il est utilisé lorsque les conditions de travail sont mauvaises (comme les machines agricoles), les déformations dues à la force ou lorsque la surface doit présenter un grand jeu pour faciliter l'assemblage. L'ajustement recommandé est H11/c11, et ses ajustements de niveau supérieur, tels que H8/c7, conviennent aux ajustements dynamiques serrés d'un axe fonctionnant à des températures élevées, tels que les soupapes d'échappement et les conduits des moteurs à combustion interne.
34. Quelles sont les caractéristiques d'ajustement lorsque l'écart de base de l'arbre est d ?
Réponse : Il s’agit d’un ajustement de dégagement. L'ajustement est généralement utilisé pour les niveaux IT7 ~ IT11. Il est utilisé pour un ajustement rotatif lâche, tel que l'ajustement entre le couvercle d'étanchéité, la poulie, la poulie de renvoi, etc. et l'arbre. Il convient aux roulements lisses de grand diamètre, tels que certains roulements lisses dans les turbines, les broyeurs à boulets, les profileuses et les cintreuses robustes et autres machines lourdes.
35． Lorsque l'écart de base de l'arbre est e, quelles sont les caractéristiques d'ajustement ?
Réponse : Il s’agit d’un ajustement de dégagement, principalement utilisé dans les niveaux IT7~IT9. Il convient généralement aux ajustements de support qui nécessitent un dégagement évident et une rotation facile, tels que les grandes portées, les supports multi-points d'appui, etc. L'axe E de haute qualité convient aux charges importantes, à grande vitesse et lourdes. Supporte la coordination, comme les turbogénérateurs, les gros moteurs électriques, les moteurs à combustion interne, les arbres concaves et les supports de culbuteurs, etc.
36. Quelles sont les caractéristiques d'ajustement lorsque l'écart de base de l'arbre est f ?
Réponse : Il s'agit d'un ajustement avec jeu et est principalement utilisé pour les ajustements rotatifs généraux des niveaux IT6 à IT8. Lorsque la température a peu d'effet, elle est largement utilisée dans les supports lubrifiés par de l'huile lubrifiante ordinaire (graisse), comme la coopération entre les arbres rotatifs et les supports coulissants des réducteurs, des petits moteurs, des pompes, etc.
37. Quelles sont les caractéristiques d'ajustement lorsque l'écart de base de l'arbre est g ?
Réponse : Il s’agit d’un ajustement de dégagement. Le jeu d'ajustement est très faible et le coût de fabrication est élevé. Sauf pour les appareils de précision soumis à des charges très légères, il n'est pas recommandé pour un ajustement en rotation. Principalement utilisé dans les qualités IT5 ~ IT7, le plus adapté aux ajustements coulissants de précision non rotatifs, et également utilisé pour le positionnement des ajustements tels que les broches, tels que les roulements de bielle de précision, les pistons, les vannes coulissantes et les axes de bielle.
38. Quelles sont les caractéristiques d'ajustement lorsque l'écart de base de l'arbre est h ?
Réponse : Il s’agit d’un ajustement de dégagement, principalement utilisé pour les niveaux IT4 ~ IT11. Il est largement utilisé pour les pièces sans rotation relative. Il est utilisé comme ajustement de positionnement général. S'il n'y a aucune influence de déformation thermique, il est également utilisé pour un ajustement coulissant de précision.
39. Quelles sont les caractéristiques d’ajustement lorsque l’écart de base de l’axe est js ?
Réponse : Il s'agit d'un ajustement de transition et d'un écart complètement symétrique (+IT/2). L'ajustement moyen est un léger dégagement, principalement utilisé pour les niveaux informatiques4-7. Le jeu doit être plus petit que l'axe h, et un léger ajustement de positionnement avec interférence (comme un accouplement) est autorisé. Il peut être assemblé à la main ou avec un marteau en bois.
40. Quelles sont les caractéristiques d'ajustement lorsque l'écart de base de l'arbre est k ?
Réponse : Il s'agit d'un ajustement de transition, qui correspond à un ajustement moyen sans écarts, et convient aux niveaux IT 4-IT7. , recommandé pour un ajustement de positionnement avec une légère interférence, et utilisé pour un ajustement de positionnement afin d'éliminer les vibrations. Généralement assemblé avec un marteau en bois.
41． Quelles sont les caractéristiques d'ajustement lorsque l'écart de base de l'arbre est m ?
Réponse : Il s’agit d’un ajustement de transition, avec un petit ajustement de transition en moyenne. Convient aux nuances IT4I-T7, assemblé avec un marteau ou une presse, généralement recommandé pour un ajustement serré des composants. L'ajustement H6/n5 est un ajustement serré.
42. Quelles sont les caractéristiques d'ajustement lorsque l'écart de base de l'arbre est n ?
Réponse : Il s'agit d'un ajustement de transition, l'interférence moyenne est légèrement supérieure à l'axe m et il y a peu de jeu. Il convient aux niveaux IT4-IT7. Il s'assemble au marteau ou à la presse. Il est généralement recommandé pour un ajustement serré des composants. L'ajustement H6/n5 est un ajustement serré.
43. Quelles sont les caractéristiques d'ajustement lorsque l'écart de base de l'arbre est p ?
Réponse : Il s’agit d’un ajustement serré. Lorsqu'il est associé à H6 ou H7, il s'agit d'un ajustement serré. Lorsqu'il est associé au trou H8, il s'agit d'un ajustement de transition. Pour les pièces non ferreuses, il s’agit d’un ajustement serré plus léger et facile à démonter si nécessaire. Il s'agit d'un ajustement serré standard pour l'assemblage de composants en acier, en fonte ou en cuivre ou en acier.
44. Lorsque l'écart de base de l'arbre est r, quelles sont les caractéristiques d'ajustement ?
Réponse : Il s’agit d’un ajustement serré. Pour les pièces en fer, il s’agit d’un ajustement moyen. Pour les pièces non ferreuses, il s’agit d’un ajustement léger. Il peut être démonté si nécessaire. Lorsqu'il est associé au trou H8, il s'agit d'un ajustement serré lorsque le diamètre est supérieur à 100 mm et d'un ajustement de transition lorsque le diamètre est petit.
45． Quelles sont les caractéristiques d'ajustement lorsque l'écart de base de l'arbre est s ?
Réponse : Il s’agit d’un ajustement serré, utilisé pour l’assemblage permanent et semi-permanent de pièces en acier et en fer. Peut produire une force de liaison considérable. Lorsque des matériaux élastiques, tels que des alliages légers, sont utilisés, les propriétés d'adaptation sont équivalentes à l'axe P des pièces en fer. Par exemple, le collier est ajusté à force sur l'arbre, le siège de vanne, etc. Lorsque la taille est grande, afin d'éviter d'endommager la surface de contact, des méthodes de dilatation thermique ou de contraction à froid sont nécessaires pour l'assemblage.
46. Quelles sont les caractéristiques d'appariement lorsque l'écart de base de l'axe est t;u;v;x;y;z ?
Réponse : Il s’agit d’un ajustement serré et la quantité d’interférence augmente successivement. Ce n’est généralement pas recommandé.
47． Dans quelles circonstances doit-on utiliser le système d’axes de base ?
Réponse : Utilisez directement de l'acier étiré à froid qui est fabriqué selon la zone de tolérance de l'arbre de référence et présente un certain niveau de tolérance (généralement 8 à 11 niveaux) sans traitement mécanique pour fabriquer l'arbre. À ce stade, différentes positions de zone de tolérance de trou peuvent être sélectionnées pour former diverses exigences de correspondance. Dans le domaine des machines agricoles et des machines textiles, cette situation est plus courante.
Il est beaucoup plus difficile d'usiner des arbres de précision de dimensions inférieures à 1 mm que d'usiner des trous du même niveau. Par conséquent, dans les industries de la fabrication d’instruments, de l’horlogerie, de la radio et de l’électronique, de fins fils d’acier légèrement laminés sont généralement utilisés pour fabriquer directement des arbres. Dans ce cas, des matériaux de base sont utilisés. L'appariement du système d'arbre est plus économique que le système de trous de base.
D'un point de vue structurel, un arbre correspond à plusieurs trous dans différentes pièces, et chacun a des exigences de correspondance différentes. Dans ce cas, le système d’arbre de base doit être pris en compte.
48． Comment coopérer avec des pièces standards ?
Réponse : S'il correspond à des pièces standard, le système de correspondance doit être déterminé en fonction des pièces standard.
Par exemple, dans la structure de support du roulement, la coopération entre la bague extérieure du roulement et le trou du boîtier doit être basée sur le système d'arbre de base, la coopération entre la bague intérieure du roulement et le tourillon doit être basée sur le système de trous de base, le trou de la boîte est réalisé selon J7 et le tourillon est réalisé selon k6.
49. Pour les méthodes de broyage, quelle plage de niveaux de tolérance faut-il adopter ?
Réponse : ce devrait être IT1~IT5.
50． Quelle est la plage de niveaux de tolérance qui doit être adoptée pour la méthode de broyage ?
Réponse : ce devrait être IT4~IT7.
51. Pour les méthodes de tournage au diamant, quelle plage de niveaux de tolérance doit être adoptée ?
Réponse : ce devrait être IT5~IT7.
52． Quelle est la plage de niveaux de tolérance pour les méthodes de traitement de forage au diamant ?
Réponse : ce devrait être IT5~IT7.
53. Quelle est la plage de niveaux de tolérance qui doit être adoptée pour la méthode de traitement de meulage cylindrique ?
Réponse : ce devrait être IT5~IT8.
54. Pour la méthode de traitement du meulage plat, quelle plage de niveau de tolérance doit être adoptée ?
Réponse : ce devrait être IT5~IT8.
55． Pour la méthode de traitement de brochage, quelle plage de niveau de tolérance doit-on adopter ?
Réponse : ce devrait être IT5~IT8.
56． Quelle est la plage de niveaux de tolérance pour les méthodes de traitement de tournage fin et d’alésage fin ?
Réponse : ce devrait être IT7~IT9.
57. Quelle est la plage de niveaux de tolérance pour les méthodes de traitement d'alésage ?
Réponse : ce devrait être IT6~IT10.
58. Pour les méthodes de broyage, quelle plage de niveaux de tolérance faut-il adopter ?
Réponse : ce devrait être IT8~IT11.
59. Pour les méthodes de traitement de rabotage et d’insertion, quelle plage de niveaux de tolérance faut-il adopter ?
Réponse : ce devrait être IT10~IT11.
60. Quelle est la plage de niveaux de tolérance pour les méthodes de traitement par laminage et par extrusion ?
Réponse : ce devrait être IT10~IT11.
61. Quelle est la plage de niveaux de tolérance pour les méthodes de tournage d’ébauche ?
Réponse : ce devrait être IT10~IT12.
62． Pour la méthode de traitement d'alésage grossier, quelle plage de niveau de tolérance doit être adoptée ?
Réponse : ce devrait être IT10~IT12.
63. Quelle est la plage de niveaux de tolérance pour les méthodes de traitement de forage ?
Réponse : ce devrait être IT10~IT13.
64． Pour les méthodes de traitement d’emboutissage, quelle plage de niveaux de tolérance faut-il adopter ?
Réponse : IT10-IT1 doit être choisi
4.
65． Quelle est la plage de niveaux de tolérance pour les méthodes de traitement de moulage en sable ?
Réponse : ce devrait être IT14~IT15.
66． Quelle est la plage de niveaux de tolérance pour les méthodes de traitement de moulage de moules métalliques ?
Réponse : ce devrait être IT14~IT15.
67. Pour la méthode de traitement du forgeage, quelle plage de niveau de tolérance doit être adoptée ?
Réponse : ce devrait être IT15~IT16.
68. Pour les méthodes de traitement par coupage au gaz, quelle plage de niveaux de tolérance faut-il adopter ?
Réponse : ce devrait être IT15~IT18.
69. Combien de méthodes existe-t-il pour déterminer l’écart de base ?
Réponse : Il existe trois méthodes pour déterminer l'écart de base : la méthode expérimentale, la méthode de calcul et la méthode par analogie.
70. Quelle est la méthode expérimentale ?
Réponse : La méthode de test consiste à utiliser la méthode de test pour déterminer le type de combinaison qui répond aux performances de fonctionnement du produit. Il est principalement utilisé dans certaines institutions clés des secteurs de l'aérospatiale, de l'aviation, de la défense nationale, de l'industrie nucléaire et du transport ferroviaire, ce qui a un impact important sur les performances des produits et le manque d'expérience. une coopération importante et cruciale. Cette méthode est relativement fiable. L’inconvénient est que cela nécessite des tests, ce qui est coûteux et prend beaucoup de temps. Moins couramment utilisé.
71. Qu'est-ce qu'une méthode de calcul ?
Réponse : La méthode de calcul consiste à déterminer le type de coordination par le biais d'un calcul théorique en fonction des exigences d'utilisation. Son avantage est que la base théorique est suffisante et que le coût est inférieur à la méthode expérimentale. Cependant, étant donné que les calculs théoriques ne peuvent pas pleinement prendre en compte divers facteurs pratiques de l'environnement de travail de la machine et de l'équipement, le plan de conception n'est pas aussi précis que celui déterminé par la méthode expérimentale. Par exemple, lors de l'utilisation de la méthode de calcul pour déterminer le type d'ajustement avec jeu d'un roulement lisse, le jeu minimum autorisé peut être calculé sur la base de la théorie de la lubrification liquide, et le type d'ajustement approprié peut être sélectionné en conséquence dans la norme ; la méthode de calcul est utilisée pour déterminer le processus qui repose entièrement sur les interférences pour transmettre la charge. Lors du choix du type d'ajustement serré, en fonction de la taille de la charge à transmettre, selon la théorie de l'élasticité et de la déformation plastique, l'interférence minimale requise peut être calculée et le type d'ajustement serré approprié peut être sélectionné sur cette base. . Dans le même temps, il est vérifié si la résistance du matériau de la pièce peut résister aux exigences du type d'ajustement. L'interférence maximale produite. Étant donné que de nombreux facteurs affectent le jeu et les interférences des raccords, les calculs théoriques ne peuvent être qu'approximatifs.
72. Qu'est-ce que l'analogie ?
Réponse : La méthode d'analogie consiste à utiliser comme référence la coopération qui a été vérifiée dans la pratique de production dans le même type de machine ou de mécanisme que la tâche de conception, et à déterminer la coordination en fonction des exigences d'utilisation réelles et des conditions d'application du produit conçu. . Cette méthode est la plus largement utilisée, mais nécessite que les concepteurs disposent de suffisamment de matériaux de référence et d’une expérience considérable. Les facteurs à prendre en compte lors de la détermination de l’adéquation à l’aide de la méthode de l’analogie sont les suivants :
La taille de la force. Lorsque la force est importante, l'ajustement aura tendance à être serré, c'est-à-dire que la quantité d'interférence de l'ajustement serré doit être augmentée de manière appropriée, la quantité de jeu de l'ajustement avec jeu doit être réduite et un ajustement de transition avec une forte probabilité d'interférence doit être sélectionné.
Conditions de démontage et de montage et caractéristiques structurelles. Pour les ajustements qui sont fréquemment démontés et assemblés, les ajustements doivent être plus lâches que ceux ayant la même tâche qui ne sont pas fréquemment démontés et assemblés. Les ajustements difficiles à assembler devraient également être légèrement plus lâches.
Combinez les erreurs de longueur et de forme. Plus la longueur d'ajustement est longue, plus l'ajustement réellement formé est serré en raison de la présence d'erreurs de forme et de position par rapport à un ajustement avec une longueur de combinaison courte. Il est donc conseillé de choisir une coupe suffisamment ample.
Matériau, température. Lorsque les matériaux des pièces correspondantes sont différents (les coefficients de dilatation linéaire sont très différents) et que la température de fonctionnement est significativement différente de la température standard +20 degré, l'influence de la déformation thermique doit être prise en compte. Effet de la déformation de l'assemblage.
73. Lorsque le niveau de tolérance est le niveau 5, quelles sont les applications ?
Réponse : Il est principalement utilisé dans les situations où la tolérance d'ajustement et la tolérance géométrique sont très faibles et où les propriétés d'ajustement sont stables. Il est généralement utilisé dans des pièces importantes telles que les machines-outils, les moteurs et les instruments. Comme le trou de boîte associé aux roulements de classe D ; la broche de la machine-outil, la contre-pointe et le manchon de la machine-outil associés aux roulements de classe E, aux tourillons des machines de précision et aux machines à grande vitesse, aux diamètres de vis de précision, etc.
74. Lorsque le niveau de tolérance est le niveau 6, quelles sont les applications ?
Réponse : Les propriétés correspondantes peuvent atteindre une grande uniformité, comme des trous et des tourillons qui correspondent aux roulements de classe E ; diamètres d'arbre reliés aux engrenages, engrenages à vis sans fin, accouplements, poulies, cames, etc., et diamètres d'arbre de vis de machine-outil ; La colonne de forage radiale ; la taille du diamètre extérieur du guide dans le montage de la machine-outil ; le trou de référence de l'engrenage de précision de 6e année et l'axe de référence de l'engrenage de 7e et 8e année.
75. Lorsque le niveau de tolérance est le niveau 7, quelles sont les applications ?
Réponse : La précision du niveau 7 est légèrement inférieure à celle du niveau 6 et les conditions d'application sont fondamentalement similaires à celles du niveau 6. Il est plus couramment utilisé dans la fabrication générale de machines. Tels que les accouplements, poulies, cames et autres ouvertures ; Trous de siège de mandrin de machine-outil, bagues de perçage fixes dans le luminaire, bagues de perçage remplaçables ; Trous de référence d'engrenage de 7ème et 8ème qualité, arbres de référence d'engrenage de 9ème et 10ème qualité.
76. Lorsque le niveau de tolérance est le niveau 8, quelles sont les applications ?
Réponse : Il s’agit d’une précision moyenne dans la fabrication de machines. Par exemple, la dimension de la bague de siège de roulement dans le sens de la largeur, le trou de référence de l'engrenage de 9e à 12e année ; l'arbre de référence de l'engrenage de 11e à 12e année.
77. Lorsque le niveau de tolérance est de 9 à 10, quelles sont les applications ?
Réponse : Principalement utilisé dans la fabrication mécanique pour le diamètre extérieur et le trou du manchon d'arbre ; la partie commande et l'arbre ; la poulie à arbre creux et l'arbre ; la clé unique et la cannelure.
78. Lorsque le niveau de tolérance est de 11 à 12, quelles sont les applications ?
Réponse : La précision de l'ajustement est très faible et un écart important peut se produire après l'assemblage. Il convient aux situations où il n’y a pratiquement aucune exigence d’ajustement. Tels que la bride et la butée de la machine-outil ; les engrenages coulissants et coulissants ; les dimensions entre les processus de transformation ; les pièces correspondantes pour le traitement d'estampage ; la connexion entre le trou de clé et le siège de clé dans la fabrication de machines-outils
79. Comment choisir un ajustement de dégagement dans la conception réelle ?
Réponse : Voir la figure 2
Charnières pour crochets de grue Brides à rainure et languette Soupapes d'échappement et guides pour moteurs à combustion interne
Coordination poulie et arbre Coordination arbre principal moteur à combustion interne
Montage de la douille d'engrenage et de l'arbre Montage de la douille de perçage et de la douille
Figure 2
80. Comment choisir l'ajustement de transition dans la conception réelle ?
Réponse : Voir la figure 3
image
L'ajustement du manchon supérieur de la contre-pointe du tour et l'ajustement de la poulie et de l'arbre
image
L'ajustement de l'accouplement rigide et l'ajustement de la jante en bronze et des rayons de l'engrenage à vis sans fin
image 3
81. Comment choisir un ajustement serré dans la conception réelle ?
Réponse : Voir la figure 4
image
Figure 4
82． Comment marquer les tolérances dimensionnelles linéaires sur les dessins de pièces ?
Réponse : Voir la figure 5
image
Figure 5
83. Comment marquer les tolérances dimensionnelles linéaires sur les dessins d'assemblage ?
Réponse : Voir la figure 6
image
Figure 6
84． Comment marquer la tolérance dimensionnelle linéaire des pièces normalisées ?
Réponse : Voir la figure 7
image
Figure 7
85. Quelles sont les exigences relatives au marquage des tolérances de dimensions linéaires ?
Réponse : Le code de tolérance est le même que le numéro de taille de base.
Lorsque l'écart limite est utilisé pour marquer les tolérances dimensionnelles linéaires, les numéros d'écart supérieur et inférieur sont d'une taille plus petite que le numéro de taille de base, et les points décimaux des écarts supérieurs et inférieurs doivent être alignés et marqués de signes positifs et négatifs.
L'un des écarts est nul, marqué d'un "0" et aligné avec l'autre écart à un chiffre.
La ligne inférieure de déviation inférieure et la dimension de base sont marquées sur la même ligne inférieure.
Lorsque les valeurs d'écart supérieure et inférieure sont égales, l'écart n'est écrit qu'une seule fois, et un signe « +/- » est écrit entre l'écart et la taille de base, et la taille de police des deux est la même.
86． Qu'est-ce qu'un ajustement conique ?
Réponse : Le cône de base est la relation mutuelle formée par les différentes combinaisons entre les diamètres intérieur et extérieur du même cône. La caractéristique d'accouplement de l'ajustement conique est de former un espace ou une interférence à travers la position axiale spécifiée par les cônes intérieur et extérieur combinés les uns avec les autres. L'espace ou l'interférence agit dans la direction perpendiculaire à la surface du cône, mais est donné et mesuré perpendiculairement à l'axe du cône ; pour les cônes avec une conicité inférieure ou égale à 1:3, les valeurs sont données perpendiculairement à la surface du cône et perpendiculairement à l'axe du cône. La différence entre eux est négligeable. Selon différentes méthodes de détermination de la position axiale des cônes intérieur et extérieur combinés, l'ajustement du cône est divisé en deux types : l'ajustement du cône structurel et l'ajustement du cône de déplacement.
87. Qu'est-ce qu'un ajustement de cône structurel ?
Réponse : L'ajustement est obtenu en déterminant les positions axiales relatives des cônes intérieur et extérieur en fonction de la structure elle-même ou de la taille de la structure.
88． Qu'est-ce qu'un ajustement à cône de déplacement ?
Réponse : L'ajustement obtenu en spécifiant le déplacement axial ou la force axiale qui génère le déplacement axial est utilisé pour déterminer la position axiale relative des cônes intérieur et extérieur.
89． De quels trois éléments se compose la série de tolérances standard ?
Réponse : Il est divisé en niveaux de tolérance, unités de tolérance et dimensions de base.
90. Qu'est-ce qu'une tolérance générale ?
Réponse : Il s'agit de la tolérance qui peut être obtenue par les capacités générales de traitement des équipements de machines-outils dans des conditions de traitement ordinaires en atelier.
91. Que spécifie GB/T1804-1992 pour les tolérances générales des dimensions linéaires ?
Réponse : Au total, 4 niveaux de tolérance sont spécifiés : f, m, c et v. La lettre f signifie niveau de précision, m signifie niveau moyen, c signifie niveau grossier et v signifie le niveau le plus grossier. Les classes de tolérance f, m, c et v sont respectivement équivalentes à IT12, IT14, lt16 et IT17.
92. Qu'est-ce que le tableau des valeurs limites d'écart pour les tolérances générales des dimensions linéaires ?
Réponse : Voir le tableau 1
Tableau 1
image
93. Quel est le tableau numérique des écarts limites du rayon d'arrondi et de la hauteur de chanfreinage ?
Réponse : Voir le tableau 2
Tableau 2
image
94. À quoi devons-nous faire attention lors de l'utilisation d'un ajustement avec jeu ?
Réponse : Le trou de référence H (ou l'axe de référence h) forme un ajustement avec les axes a~h (ou les trous A~H) du niveau de tolérance correspondant. Il existe 11 types au total, parmi lesquels
L'écart composé de H/a (ou A/h) est le plus grand, et l'écart d'appariement de H/h est le plus petit.
Ajustement H/a (A/h), H/b (B/h), H/c (C/h). Les écarts entre ces trois ajustements sont très importants et ne sont pas couramment utilisés. Il est généralement utilisé dans les machines avec de mauvaises conditions de travail qui nécessitent un mouvement flexible, ou dans des situations où la déformation par force est importante et où l'arbre doit assurer un jeu important lors du travail à des températures élevées.
H/d (D/h) et H/e (E/h) s'adaptent. Ces deux ajustements ont de grands écarts et sont utilisés pour des supports peu exigeants et faciles à tourner. Parmi eux, H/d (D/h) convient à une coopération de transmission lâche, telle que la coopération entre le couvercle d'étanchéité, la poulie et la poulie de renvoi et l'arbre. Il convient également à l'appariement de paliers lisses de grand diamètre, tels que les paliers lisses de machines lourdes telles que les broyeurs à boulets et les laminoirs, et convient aux nuances IT7 à IT11. Par exemple, l'ajustement des poulies et des arbres.
Ajustement H/f (F/h). Le jeu de cet ajustement est modéré. Il est principalement utilisé pour l'ajustement général des transmissions IT7 ~ IT9, comme l'ajustement des arbres rotatifs et des supports coulissants des boîtes de vitesses, des petits moteurs, des pompes, etc.
Ajustement H/g (G/h). Ce type d'ajustement a un très petit jeu. Sauf pour les mécanismes de précision soumis à des charges très légères, un ajustement rotatif n’est généralement pas nécessaire. Il est principalement utilisé pour les niveaux IT5 ~ IT7 et convient à un ajustement précis des balançoires et des glissements alternatifs. Par exemple, l’ajustement entre la douille de perçage et la douille.
H/h en forme. Le jeu minimum de cet ajustement est nul. Il est utilisé pour les niveaux IT4~IT11. Il convient au positionnement sans rotation relative mais avec des exigences de centrage et de guidage. S'il n'y a aucune influence de température ou de déformation, il peut également être utilisé pour un ajustement coulissant. Recommandé Compatible avec H6/h5, H7/h6, H8/h7, H9/h9 et H11/h11.
95． À quoi faut-il faire attention lors d’une transition ?
Réponse : Le trou de référence H forme un ajustement de transition avec le code d'écart de base j~n de l'axe de tolérance correspondant (n forme un ajustement serré avec le trou de haute précision).
H/j et H/js conviennent. Ces deux ajustements de transition ont plus de possibilités d'obtenir des écarts. Ils sont principalement utilisés dans les niveaux IT4~IT7. Ils conviennent aux ajustements de positionnement qui nécessitent que l'écart soit inférieur à h et permettent une légère interférence, comme les accouplements, la coopération entre la couronne dentée et le moyeu en acier et le roulement et le boîtier, etc.
Ajustement H/k, l'écart moyen obtenu par cet ajustement est proche de zéro, le centrage est bon, la contrainte de contact sur les pièces après assemblage est faible, et elles peuvent être démontées. Il convient aux niveaux IT4 à IT7, comme par exemple le montage d'accouplements rigides.
Coordination H/m et H/n, ces deux types de coordination ont plus de possibilités d'obtenir des interférences, ont un bon centrage et un assemblage serré, et conviennent à IT4~IT7.
96. À quoi devons-nous faire attention lors de la réalisation d'ajustements serrés ?
Réponse : Le trou de référence H forme un ajustement serré avec le code d'écart de base p~zc de l'axe de tolérance correspondant (p, r forment un ajustement de transition avec le trou H de précision inférieure).
H/p et H/r s'adaptent. Ces deux ajustements sont des ajustements serrés à des niveaux de tolérance élevés et peuvent être assemblés par martelage ou par presse. Ils ne doivent être démontés que lors d'une révision. Il est principalement utilisé pour le positionnement et l'adaptation avec une précision de centrage élevée, une rigidité suffisante des pièces et des charges d'impact. Il est principalement utilisé pour les niveaux IT6~IT8.
Ajustements H/s et H/t, ces deux ajustements sont des ajustements à interférence moyenne et la plupart utilisent les niveaux IT6 et IT7. Pour le collage permanent ou semi-permanent de pièces en acier. Sans pièces auxiliaires, les charges moyennes peuvent être transférées directement en s'appuyant sur la force de liaison générée par les interférences. Généralement, il est assemblé par méthode de pression, mais également par méthode d'arbre froid ou de manchon chaud, comme l'assemblage de roues et d'arbres en fonte, et l'ajustement de colonnes, axes, arbres, manchons, etc. qui sont pressés dans des trous.
Ajustements H/u, H/v, H/x, H/y, H/z, ce sont de grands ajustements avec interférence, la quantité d'interférence augmente en séquence et le rapport interférence/diamètre est supérieur à 0. 001. Ils conviennent pour transmettre un couple important ou résister à une charge d'impact importante. Ils s'appuient entièrement sur la force de liaison générée par les interférences pour assurer une connexion solide. Ils sont généralement assemblés à l’aide de méthodes de manchon chaud ou d’arbre froid. Les roues en acier moulé et les cerceaux à haute teneur en acier au manganèse des trains doivent être assortis au H7/u6 ou même au H6/u5. En raison de l'interférence importante, les pièces doivent être fabriquées dans un bon matériau et avoir une résistance élevée, sinon les pièces seront pressées et fissurées. Ils doivent donc être utilisés avec prudence et doivent généralement être testés avant d’être mis en production. Avant l'assemblage, une sélection est souvent nécessaire pour rendre l'interférence d'un lot d'accessoires cohérente et modérée.
97. Pourquoi le système de trous de base est-il préféré ?
Réponse : Comme il est difficile de traiter des trous, changer la taille des trous nécessite de modifier le nombre d'outils et d'outils de mesure. Changer la taille de l'arbre ne modifiera pas le nombre d'outils et d'outils de mesure.
98. Comment les niveaux de tolérance sont-ils appliqués ?
Réponse : Voir le tableau 3
Tableau 3
image
99. Comment les exigences d'utilisation déterminent-elles le type d'ajustement ?
Réponse : Lorsque le trou et l'arbre bougent ou tournent l'un par rapport à l'autre, un ajustement avec jeu doit être sélectionné. Le mouvement relatif sélectionne une contrainte avec un écart plus petit, et la rotation relative sélectionne une contrainte avec un écart plus grand.
Lorsqu'il n'y a pas de pièces de liaison telles que clavettes, goupilles, vis, etc. entre le trou et l'arbre, et que la transmission ne peut être obtenue que par la coopération entre le trou et l'arbre, un ajustement serré doit être sélectionné.
La caractéristique de l'ajustement de transition est que des écarts et des interférences peuvent se produire, mais la quantité d'écart ou d'interférence est relativement faible. Par conséquent, lorsqu’il n’y a pas de mouvement relatif entre les pièces, que les exigences de concentricité sont élevées et que la puissance n’est pas transmise par coordination, un ajustement de transition est souvent sélectionné.
100． Quels sont les principes de sélection des tolérances dimensionnelles et des ajustements ?
Réponse : Le principe de sélection est d'obtenir les meilleurs avantages techniques et économiques tout en répondant aux exigences d'utilisation.
Publié en 2015
