Centre d’usinage vertical de l’opérateur CNC

Exigences du centre d’usinage vertical de l’opérateur CNC pour le traitement des moules de baril en plastique et des moules de boîtier de téléphone portable

1. Bonne stabilité thermique

La forme des pièces du moule d’injection plastique est souvent plus compliquée et sera difficile à traiter après trempe. Par conséquent, le moule avec une bonne stabilité thermique doit être sélectionné autant que possible. Lorsque le moule de la coque du téléphone mobile est formé par traitement thermique, le coefficient de dilatation linéaire est comparé. Petite, après traitement thermique, la déformation est faible, le taux de changement dimensionnel causé par la différence de température sera réduit, la structure métallographique et la taille du moule sont relativement stables et le traitement peut être réduit ou non traité, ce qui peut assurer la précision dimensionnelle et les exigences de rugosité de surface du moule.

2. Dureté de surface et résistance à l’usure suffisantes

La dureté du moule à godet en plastique est généralement inférieure à 50-60HRC. La dureté de surface du moule traité thermiquement doit être suffisante pour que le moule ait une rigidité suffisante. Le moule doit résister à une contrainte de compression et à une friction plus importantes en raison du remplissage et de l’écoulement du plastique pendant le travail. Par conséquent, le moule doit être tenu de maintenir la précision de la forme et la stabilité de la précision dimensionnelle pour s’assurer que le moule a une durée de vie suffisante. Cependant, la résistance à l’usure du moule dépend de la composition chimique et de la dureté du traitement thermique de l’acier, de sorte que l’augmentation de la dureté du moule est bénéfique pour améliorer sa résistance à l’usure.

3. Bonne performance de polissage

Les produits en plastique de haute qualité de l’étui pour téléphone portable exigent que la rugosité de surface de la cavité de moule de l’étui pour téléphone portable soit petite. Par exemple, la valeur de rugosité de surface de la cavité du moule d’injection doit être inférieure au niveau de Ra0,1 ~ 0,25, la surface optique doit être Ra<0.01nm, and="" the="" cavity="" must="" be="" polished="" to="" reduce="" the="" surface="" roughness="" value.="" for="" this="" reason,="" the="" selected="" steel="" material="" must="" have="" less="" material="" impurities,="" fine="" and="" uniform="" structure,="" no="" fiber="" directionality,="" and="" no="" pitting="" or="" orange="" peel="" defects="" during="">

Centre d’usinage vertical de l’opérateur CNC Liste d’emballage de la machine:

1 mandrin de fraisage BT40ER321 set

2 Latin 1 pièce

3 Cornes réglables 6 ensembles

4 jeux de boulons d’ancrage M20x3006

5 clés Allen 5, 6, 8, 10 chacune 1 pièce 6 Clés à extrémité libre S17-19 / S22-24 chaque 1 pièce 7 Système CNC 1 ensemble (aléatoire)

8 1 manuel

9 certificat de conformité 1

10 Manuel d’utilisation du système CNC 1 ensemble 11 support de changement d’outil 1 pièce

12 1 pistolet à air comprimé sur la machine 13 1 jeu de certificats

Installation et mise en service

1). Veuillez préfabriquer la fondation en ciment et le plan de fondation sera notifié séparément.

2). Veuillez installer une alimentation triphasée 380v, 50Hz à l’avance et il est recommandé de brancher une alimentation stabilisée.

3). Une fois l’équipement arrivé à l’usine, nous ouvrirons la boîte pour inspection avec notre représentant. Si des dommages ou une réduction sont constatés, veuillez en informer immédiatement notre société.

4). Une fois l’équipement déballé et accepté, l’acheteur doit d’abord effectuer le positionnement mécanique, le jointoiement du trou de fondation, le réglage du niveau brut, etc. Pour les ajustements ultérieurs, veuillez informer notre société au moins 7 jours à l’avance pour envoyer quelqu’un à l’acheteur.

5). L’acheteur est prié d’aider le personnel d’installation et de mise en service de notre société dans l’organisation de l’hébergement, des repas et du transport.

6). Veuillez préciser l’opérateur et le personnel de maintenance de la machine par l’acheteur,

Et affecter du personnel spécialisé pour assister notre entreprise dans l’installation et la mise en service de machines-outils.

Détails photos

Paramètres

Quels sont les préparatifs préliminaires pour l’usinage CNC du centre d’usinage CNC?

L’efficacité de travail du centre d’usinage vertical de l’opérateur CNC est très élevée et les travaux préparatoires avant le début de la construction sont essentiels. Les amis qui exploitent le centre d’usinage tous les jours peuvent ne pas comprendre un ensemble de préparations standardisées et complètes pour le démarrage du centre d’usinage.

Quel est le processus d’un centre d’usinage CNC complet?

Tout d’abord, vous devez lire le dessin de la pièce et la feuille de programme de production, transférer le programme CN préparé au centre d’usinage et vérifier le code du programme et les paramètres de coupe. Pour la pièce, il est nécessaire d’établir la taille et la marge de traitement du processus, et de serrer la pièce raisonnablement, et les coordonnées de traitement doivent être alignées avec précision. L’outil doit être correctement serré et les paramètres de coupe appropriés doivent être sélectionnés. Observez et enregistrez le processus de découpe d’essai et ajustez les données des paramètres de coupe à temps. Assurez-vous qu’il n’y a pas de problème dans le processus de découpe d’essai et commencez la production formelle.

Modèle de centre d’usinage CNC vertical adapté à la découpe des métaux

Quels sont les détails à prendre en compte avant le traitement?

Avant d’utiliser la machine, vérifiez si la position de référence de la pièce est cohérente avec la position du dessin après réception de la feuille de programme. Vérifiez si les exigences du programme et du dessin sont cohérentes. S’il y a un problème, il doit être résolu et discuté avec le programmeur et le personnel de production. Ne commencez jamais le traitement en cas de doute.

Selon le matériau et la taille de la pièce, il est jugé que le programmeur doit choisir l’outil raisonnablement pour le programme d’ébauche ou de couteau léger. Si l’application de l’outil du centre d’usinage CNC s’avère déraisonnable, le programmeur doit être immédiatement informé d’apporter les modifications correspondantes afin d’améliorer l’efficacité du traitement et la précision du traitement de la pièce.

Lors du serrage de la pièce, faites attention à la position de la pièce de fixation et à la longueur d’extension appropriée du boulon d’écrou sur la plaque de pression. De plus, la vis ne doit pas être supérieure ou inférieure lors du verrouillage de la partie de fixation d’angle.

Avant que la tête de coupe ne soit installée sur la machine, sa position de correspondance conique doit être nettoyée avec un chiffon de nettoyage. La position correspondante du manchon de la machine-outil est également nettoyée pour éviter les limailles de fer sur la surface d’accouplement qui affectent la précision et endommagent le centre d’usinage CNC.

La chose la plus importante pour l’usinage CNC est le premier outil, car si vous opérez et vérifiez soigneusement, vous pouvez savoir si la compensation de longueur d’outil, la compensation de rayon d’outil, le programme, la vitesse, etc. sont erronés, afin d’éviter d’endommager la pièce, l’outil et le centre d’usinage.

Un usinage CNC qualifié est indissociable d’une communication en temps opportun avec des collègues qui effectuent leurs tâches et saisissent les principaux points des détails. Ce n’est qu’ainsi que les performances du centre d’usinage CNC peuvent être affichées avec plus de précision. Afin de mieux réaliser l’usinage CNC.

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