Mini-moulin CNC V1160
Course de va-et-vient (Y) mm 650
Course montante et descendante (Z) mm 600
Trou conique de broche (spécification/taille d'installation) mm BT40
Vitesse de rotation de la broche 10 000 tr/min
Mode d'entraînement de la broche Type de courroie
Caractéristiques du mini moulin cnc V1160 :
Haute précision, grande vitesse, vitesse de changement d'outil simple, fiable et rapide. Le corps de la machine est conçu avec une grande surface inclinée pour l'élimination des copeaux, et la machine-outil est plus humaine et excellente en matière de protection de l'environnement. La machine-outil est enfin inspectée par un interféromètre laser et une inspection circulaire au laser, offrant une coupe circulaire de haute qualité, un déplacement plus rapide et des fraiseuses avant et arrière plus fines avec une usinabilité plus efficace. La conception de la colonne rigide en forme humaine peut améliorer efficacement la rigidité de la colonne pour éviter les vibrations de traitement.
Machine-outil de guidage linéaire à rouleaux à trois axes
Taille de table de travail : 1200*650mm
Course sur trois axes 1150/650/600 mm
La vitesse maximale de la broche est facultative 10000/12000/15000rpm
Système FANUC standard, Mitsubishi, SYNTEC, Siemens et autres systèmes en option
Broche avec magasin d'outils automatique de type bras de serrage 24T spécification BT40
L'ensemble de la machine est expédié avec un dispositif de refroidisseur d'huile de broche


Paramètres

Principaux accessoires
MITSUBISHI/FANUC/SIEMENS/SYNTEC
NSK
Servomoteur
servomoteur
Palier
Broche
Guidage linéaire droit
Vis à billes
Table de travail du quatrième axe
Table de travail 5ème axe



Contrôle de la qualité
Gestion de la qualité stricte et instruments de précision
◊ Utilisation du ballbar britannique Renishaw pour les tests cycliques et inspection complète avant de quitter la machine pour garantir la précision mécanique.
◊Les échantillons d'épreuvage sont tous des tests de précision tridimensionnels avant l'expédition du produit fini.
◊La broche et le moteur de la broche ont subi une correction d'équilibre dynamique stricte pour éviter la résonance lorsque la broche tourne à grande vitesse, assurer la stabilité de la machine-outil et réduire le bruit.
◊ Utilisation de la correction du pas de vis de l'interféromètre laser britannique Renishaw pour garantir la précision de positionnement et la répétabilité de la machine, et chaque machine doit être inspectée avant de quitter la machine.


Mini moulin cnc précision "super" haute précision
※Mon devoir est de m'assurer que le produit a atteint la précision et la traçabilité requises
※ Pls, vous croyez que notre mini moulin cnc v640 peut vous fournir du congee comme toujours dans les exigences de haute précision.

Paramétrage du Mini Cnc Mill V1160
Les facteurs qui affectent la précision de l'usinage CNC comprennent les erreurs de fabrication des machines-outils, des outils, des montages, les erreurs d'installation et l'usure en cours d'utilisation, qui affectent directement la précision d'usinage de la pièce. En d'autres termes, le système de processus produira diverses erreurs pendant le processus d'usinage, ce qui modifiera la relation de position mutuelle entre l'outil et la pièce pendant le mouvement de coupe et affectera la précision d'usinage des pièces. Afin de réduire l'influence de la précision et de l'efficacité du traitement, nous devons définir les paramètres de l'équipement avant le traitement. CNC machine tool.png La saisie et la modification des paramètres système du centre d'usinage CNC comprennent principalement la saisie/modification des paramètres d'outil et des paramètres de compensation d'outil, la saisie/modification du décalage d'origine et la saisie des données de réglage. Les opérations spécifiques sont les suivantes :
1. Pour créer un nouvel outil
(1) Ouvrez la fenêtre de compensation d'outil du système CNC et appuyez sur la touche "Nouvel outil" pour créer un nouvel outil.
(2) Saisissez le nouveau numéro d'outil (T) et définissez le type d'outil.
(3) Appuyez sur la touche "Entrée" pour confirmer l'entrée et la fenêtre de compensation d'outil s'ouvre.
2. Paramétrage de l'outil
Les paramètres d'outil de fonction incluent les paramètres de géométrie d'outil, les paramètres d'usure et les paramètres de modèle d'outil. La structure de la table des paramètres varie selon le type d'outil, et différents types d'outils ont un certain nombre de paramètres. Entrez les paramètres correspondants via le clavier.
3. Réglage de l'outil, réglage du décalage d'origine
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