La technologie de traitement du tour CNC est similaire à celle du tour ordinaire, mais comme le tour CNC est un serrage unique et que le traitement automatique continu complète tous les processus de tournage, les aspects suivants doivent être pris en compte :
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1. Choix raisonnable de la quantité de coupe
Le fait que la sélection des paramètres de coupe (ap, f, v) soit raisonnable joue un rôle important pour savoir si le potentiel de la machine-outil et les performances de coupe de l'outil peuvent être pleinement utilisés pour obtenir une qualité élevée, un rendement élevé, un faible coût et une sécurité. opération.
Pendant le tournage d'ébauche, envisagez d'abord de choisir un engagement arrière ap aussi grand que possible, puis choisissez une avance f plus grande, et enfin déterminez une vitesse de coupe appropriée v. L'augmentation de l'engagement arrière ap peut réduire le nombre de passes d'outil, et l'augmentation de l'avance f est bénéfique pour le bris de copeaux. Par conséquent, la sélection de la quantité de coupe du tournage d'ébauche selon les principes ci-dessus est bénéfique pour améliorer l'efficacité de la production, réduire la consommation d'outils et réduire les coûts de traitement.
Dans le tournage de finition, les exigences de précision d'usinage et de rugosité de surface sont relativement élevées, et la tolérance d'usinage n'est pas grande et relativement uniforme. Par conséquent, lors de la sélection de la quantité de coupe pour le tournage de finition, vous devez vous concentrer sur la manière d'assurer la qualité de l'usinage et d'améliorer autant que possible la productivité sur cette base. Par conséquent, une petite (mais pas trop petite) quantité de contre-coupe ap et une vitesse d'avance f doivent être sélectionnées pour le tournage de finition, et un matériau d'outil de coupe avec des performances de coupe élevées et des paramètres géométriques raisonnables doit être sélectionné pour augmenter la vitesse de coupe v autant que possible.
2. Choix raisonnable de couteaux
1) Lors de l'ébauche, il est nécessaire de choisir un outil à haute résistance et bonne durabilité, afin de répondre aux exigences d'une grande capacité de coupe et d'une grande avance lors de l'ébauche;
2) Lors de la finition de la voiture, il est nécessaire de choisir un outil de haute précision et de bonne durabilité pour garantir les exigences de précision d'usinage. ;
3) Afin de réduire le temps de changement d'outil et de faciliter le réglage de l'outil, il convient d'utiliser autant que possible des outils et des lames serrés par machine.
3. Sélection raisonnable des luminaires
1) Essayez d'utiliser des fixations générales pour serrer les pièces et évitez d'utiliser des fixations spéciales ;
2) La référence de positionnement de la pièce coïncide pour réduire l'erreur de positionnement.
4. Déterminer la voie de traitement
Le parcours de traitement fait référence à la trajectoire et à la direction du mouvement de l'outil par rapport à la pièce pendant le processus d'usinage de la machine-outil à commande numérique :
1) Il doit être en mesure d'assurer la précision d'usinage et les exigences de rugosité de surface ;
2) Le parcours de traitement doit être raccourci autant que possible pour réduire le temps de déplacement à vide de l'outil.
5. La relation entre la voie de traitement et l'indemnité de traitement
À l'heure actuelle, à condition que le tour CNC n'ait pas encore été largement utilisé, généralement la tolérance excessive sur l'ébauche, en particulier la tolérance contenant des couches de peau dure forgées et coulées, doit être traitée sur le tour ordinaire. S'il doit être traité avec un tour CNC, il convient de prêter attention à la disposition flexible du programme.
6. Points d'installation des luminaires
Actuellement, la liaison entre le mandrin hydraulique et le vérin hydraulique de serrage est réalisée par une tige de traction. Les points clés du serrage du mandrin hydraulique sont les suivants : premièrement, utilisez une clé pour retirer l'écrou du vérin hydraulique, retirez le tube de traction et retirez-le de l'extrémité arrière de l'arbre principal, puis utilisez une clé pour retirer la vis de fixation du mandrin pour retirer le mandrin.
