La technologie de moulage par injection bi-couleur, également connue sous le nom de moulage par injection bi-matériau, est une technique qui utilise un mélange de deux matières plastiques pour mouler par injection des produits en plastique. Son principe de base est d'utiliser un ensemble de moule pour le façonnage et le soudage à l'intérieur du moule. Par conséquent, le principe fondamental est de plastifier et de mouler deux matières premières plastiques différentes, puis de les souder ensemble à l'aide d'un moule pour atteindre l'objectif du moulage par injection bicolore-.
1. Types de technologie de moulage par injection bicolore-
1.1 Technologie de moulage par injection bicolore à noyau rotatif-
Cette technologie, également connue sous le nom de moulage par injection bicolore-à noyau rotatif, fonctionne en injectant d'abord le premier type de matière plastique dans un petit trou du moule à l'aide d'une machine de moulage par injection. Une fois formé, celui-ci devient le premier type de plastique. Ensuite, le moule tourne de 180 degrés et le deuxième type de matière plastique est injecté à l'aide de la même machine d'injection. Une fois le deuxième type de plastique formé, un processus d'encapsulation final est effectué, complétant une opération de moulage par injection bicolore de base-.
Cette technologie est relativement simple à utiliser et à exploiter. Les travailleurs ayant une formation minimale peuvent généralement l’utiliser librement, ce qui améliore considérablement la liberté de conception des produits en plastique. De plus, il peut être traité à l'aide d'outils simples . 1.2 Noyau de moule rétractable-Type bicolore-Technologie de moulage par injection couleur
Cette technologie utilise principalement un système hydraulique pour comprimer le moule. Tout d'abord, sous le contrôle du système hydraulique, un noyau mobile, comme un piston, est poussé vers le haut et de la matière plastique est injectée. Une fois le premier matériau solidifié, le noyau mobile est abaissé, puis un autre type de matière plastique est injecté. Le système hydraulique est ensuite contrôlé pour soulever à nouveau le noyau, en le pressant jusqu'à ce qu'il se solidifie et prenne sa forme finale.
Le produit en plastique fabriqué à l'aide de cette technologie est initialement terminé. La pièce moulée est ensuite retirée pour un traitement ultérieur. Cette technologie est relativement simple à utiliser, mais un timing précis du mouvement du système hydraulique est crucial.
1.3 Principe de la technologie de moulage par injection à deux couleurs avec plaque d'éjection rotative
Cette technologie nécessite l’injection du premier type de matériau avant opération. Lors de l'injection, le reste du moule est fermé. Lors du moulage par injection, le moule est progressivement découpé et séparé, et les inserts ultérieurs se rétractent progressivement, mais restent toujours sur la plaque d'éjection. Le moule se rétracte dynamiquement en passant par les broches d'éjection et les tiges de traction de la machine de moulage par injection avant de refroidir et de se détacher. Ceci termine la première partie.
L'étape suivante est le moulage par injection de la deuxième pièce, qui est en grande partie identique à la première pièce. Cependant, la deuxième injection utilise deux buses pour injecter simultanément. Après solidification, les deux pièces sont éjectées ensemble, complétant ainsi un cycle d'injection.
1.4 Technologie de moulage par injection bicolore coulissant à noyau-
Le principe de fonctionnement de la technologie de moulage par injection bicolore-de glissement du noyau est de classer le noyau pour une utilisation en deux étapes. Lors de la première injection, le noyau est glissé vers la position désignée pour la fermeture du moule et le moulage par injection, injectant ainsi le premier type de matière plastique dans le moule. Après refroidissement, le moule est ouvert d'un seul coup.
Le dispositif de transmission fait glisser le premier noyau vers l'extérieur et le second noyau dans la cavité, puis injecte du plastique une seconde fois. Après refroidissement et solidification, un cycle d'injection est réalisé. Le produit fini, synthétisé à partir des deux injections, est ensuite éjecté. Cette technologie est plus adaptée à la production de grandes pièces en plastique moulées par injection bicolores-.
2. Caractéristiques du processus de moulage par injection bicolore-
2.1 La structure à deux-ensembles d'une machine de moulage par injection à deux-couleurs
En raison de l'utilisation prévue des produits, une machine de moulage par injection bicolore-exige deux unités d'injection de plastification identiques. Il ne s’agit pas seulement d’une exigence de processus, mais nécessite également la possibilité de faire une rotation et de basculer entre eux.
Ces deux unités d'injection identiques, en plus d'avoir la même structure, doivent également avoir la même fonction. Pendant le moulage par injection, ils doivent être capables d'ajuster de manière cohérente la température de la matière première, la pression d'injection et le débit d'injection dans les deux machines pour garantir que les différentes propriétés du produit en plastique moulé restent à un niveau constant, facilitant ainsi la fusion et le soudage. Si les paramètres des deux machines sont incohérents, ils doivent être ajustés pour être aussi cohérents que possible.
2.2 Différences de structure de machine entre deux-composants de moulage par injection couleur et les composants de moulage par injection ordinaires
En raison des caractéristiques uniques des produits en plastique fabriqués à partir de composants de moulage par injection bicolores-, la configuration structurelle de la machine diffère considérablement de celle des machines de moulage par injection ordinaires.
Premièrement, les composants de moulage par injection bicolores-utilisent une température de fusion plus élevée que les composants de moulage par injection ordinaires, nécessitant une température plus élevée pour maintenir la fluidité dans le moule. Deuxièmement, la pression d'injection est également plus élevée, non seulement parce que deux matières premières plastiques différentes sont utilisées, ce qui nécessite une forte pression pour la fusion pendant le pressage et le soudage, mais également parce qu'elle est conçue pour surmonter la résistance importante à l'écoulement de la matière fondue dans le moule, garantissant ainsi un moulage par injection fluide.
2.3 Paramètres des paramètres de matériau pour la technologie de moulage par injection bicolore-
La technologie de moulage par injection bicolore-utilise deux matériaux différents pour fabriquer des produits en plastique. Par conséquent, la sélection des matériaux est cruciale avant le moulage par injection, en tenant compte non seulement des normes de qualité des matériaux sélectionnés mais également du contrôle des paramètres tels que la température et la pression lors de l'injection.
Étant donné que les moules utilisés dans le moulage par injection bicolore - diffèrent de ceux utilisés dans le moulage par injection ordinaire, les paramètres de matériau pour le moulage par injection bicolore - nécessitent des températures de fusion plus élevées pour garantir que la fusion ne se solidifie pas prématurément avant l'injection. Simultanément, le dispositif d'injection doit être utilisé pour contrôler la pression de la matière première, garantissant qu'elle atteint toutes les parties du moule en douceur, obtenant ainsi l'effet de moulage par injection souhaité.
3. Considérations clés en matière de conception pour les produits et moules moulés par injection bicolores -
3.1 Caractéristiques structurelles des produits moulés par injection bicolores-
La structure des produits moulés par injection bicolores-diffère considérablement de celle des produits en plastique ordinaires. Grâce à l’utilisation de deux matériaux différents, le produit possède deux propriétés distinctes, fondamentalement différentes des produits ordinaires moulés par injection. Par conséquent, une conception structurelle méticuleuse du produit moulé par injection bicolore-est nécessaire avant le moulage par injection, en tenant pleinement compte de la compatibilité des deux matériaux.
Le rapport de mélange et la méthode de connexion des deux matériaux doivent être conçus en fonction de la fonction prévue et de l'environnement d'utilisation du produit en plastique. Une analyse détaillée de la complexité du processus est nécessaire, ainsi qu'une prise en compte de la résistance, pour garantir que le produit moulé par injection bicolore- répond aux normes et exigences relatives aux matériaux pertinentes.
3.1.1 Sélection de deux matériaux
La technologie de moulage par injection bicolore-utilise deux matériaux différents pour le moulage par injection. Le choix de ces deux matériaux est donc un processus crucial. Généralement, deux plastiques de couleurs différentes sont choisis, ce qui améliore considérablement la résistance et la durabilité du produit moulé par injection-et facilite la fusion. Cependant, les produits destinés à des usages spéciaux peuvent nécessiter l’utilisation de deux matériaux aux propriétés très différentes, ce qui nécessite de résoudre le défi de la fusion de ces deux matériaux très différents.
Le principal problème est le délaminage et le détachement, qui peuvent être mortels pour les produits moulés par injection. Par conséquent, le taux de retrait et les différentes conditions d’interface doivent être soigneusement pris en compte, et le rapport matériau doit être ajusté avec précision.
3.1.2 Conception de la structure interne et de la forme du produit
La conception de la structure et de la forme du produit doit d'abord tenir compte de son utilisation prévue, ce qui implique une recherche détaillée sur sa taille et sa structure interne.
Généralement, l’augmentation de la surface de contact entre les deux matériaux améliore la résistance. Ceci peut être réalisé en concevant de nombreuses petites rainures et saillies à l'intérieur du produit pour l'intégration et la couture, augmentant ainsi la zone de contact entre les deux matériaux. Cela améliore la résistance et la durée de vie du produit lors du moulage par injection, renforçant ainsi son aspect pratique.
3.2 Moule d'injection rotatif à double-vitesse
Ce type de moule nécessite des considérations différentes dans la section moulage. Premièrement, les rainures des deux moules d'injection doivent être conçues avec précision pour garantir un ajustement serré lors de l'assemblage. Deuxièmement, le mécanisme de démoulage nécessite une seconde injection avant le démoulage. Différentes méthodes d’injection nécessitent également une différenciation minutieuse. Dans les cas où le démoulage est effectué sur une machine de moulage par injection à rotation verticale, le produit est éjecté, complétant ainsi le processus. Dans les cas où le démoulage ne peut pas être réalisé à l'aide d'une presse à injecter, un dispositif hydraulique est nécessaire.
4. Conclusion
En résumé, la technologie de moulage par injection bicolore-a fait l'objet de nombreuses années de développement, mais elle n'a gagné en attention et en application que récemment. En effet, les produits finis fabriqués ont une excellente adaptabilité à l'environnement d'utilisation, une efficacité de production extrêmement élevée et peuvent bien répondre à diverses exigences pratiques. Par conséquent, elle est progressivement largement utilisée, montrant de bons avantages économiques dans l’industrie automobile et dans d’autres domaines, et constitue une technologie avec un grand potentiel de développement.
