Lors de l'installation de rondelles plates avec écrous, vous rencontrerez plus ou moins le problème de l'installation avant et arrière : le côté lisse et le côté rugueux (opposé), quel côté doit être le plus proche de la pièce est le meilleur, et quelle est la grande différence ?
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Résolvez d'abord l'un des problèmes et utilisez l'avant et l'arrière du tampon plat.
Nous savons que les coussinets plats sont principalement découpés dans des plaques de fer. La forme est généralement une rondelle plate avec un trou au milieu. Avec les patins à ressort, ils sont installés dans l'ordre d'un patin à ressort et d'un patin plat, c'est-à-dire que le patin plat est à côté de la surface de la machine et le patin à ressort se trouve entre la rondelle plate et l'écrou.
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Il y a deux fonctions, l'une est d'augmenter la surface de contact entre la vis et la machine ; l'autre est d'éliminer les dommages à la surface de la machine lorsque le tampon à ressort retire la vis.
On peut en déduire que la façon d'utiliser l'avant et l'arrière dépend principalement de la fonction que le coussin plat doit remplir.
S'il n'est utilisé que pour réduire le jeu, vous pouvez choisir de placer la surface non lisse près de la pièce. Mais si vous souhaitez mieux protéger la pièce, mieux vaut choisir une surface lisse proche de la surface de la pièce.
Vous voudrez peut-être demander à nouveau si les deux sont mis en œuvre ou quelle méthode d'utilisation est la moins risquée à choisir ?
Cela implique la deuxième question : Quelle est la grande différence entre le devant et le dos ?
La formule de calcul de l'"Encyclopédie de la qualité des fixations standard" publiée par China Standard Publishing House est la suivante : poids de mille pièces m=0.00785×{3.1416/4×hauteur de la rondelle×[carré du diamètre du cercle extérieur-carré du diamètre intérieur diamètre du trou]}. Cependant, en raison des normes différentes des différents pays et de l'inexactitude des informations, voici une norme pour les serviettes plates américaines pour tout le monde.
C'est-à-dire que lors de la fabrication de tampons plats de production, un traitement de surface aussi lisse que possible des deux côtés est réalisable.
De cette façon, lorsque nous personnalisons ou achetons des coussins plats en usine, nous pouvons faire des demandes. Par exemple, si la surface lisse doit être proche de la surface de la pièce dans la production industrielle, mais en même temps, il est nécessaire de réduire l'usure de la pièce, la norme requise peut être appliquée, et bien sûr le le prix d'achat doit être augmenté en conséquence.
En fait, en général, la probabilité de jeu est bien inférieure à celle de la surface de la pièce qui est souvent endommagée en raison de la connexion.
C'est comme la plupart des gens vous disent qu'avec le côté rugueux opposé à l'écrou et le côté lisse près de la surface de la pièce, cette solution fonctionne.
En plus des joints plats métalliques ci-dessus, les joints flexibles non métalliques dans le traitement et la production sont également très courants. Par exemple, joint en caoutchouc, joint en graphite, joint en amiante, joint sans amiante, joint en silicone, etc.
La précision d'étanchéité de ces joints doit également être prise en compte. La prémisse de ces réalisations est la précision de la découpe des joints.
Prenons l'exemple du joint de bride.
Le joint de bride repose principalement sur la force de préserrage des boulons de connexion pour obtenir une pression spécifique d'étanchéité suffisante à travers le joint pour empêcher la fuite du fluide sous pression scellé. Il y a plusieurs raisons à sa fuite. La force de compression du joint d'étanchéité est insuffisante, la rugosité de la surface du joint ne répond pas aux exigences, la déformation du joint et les vibrations mécaniques entraîneront une fuite de la surface du joint du joint d'étanchéité et de la bride.
