Jul 13, 2023 Laisser un message

Ne manquez pas chaque détail de l'ensemble du processus de fermeture du moule de la machine de moulage par injection !

 

1. Pression de serrage au début : La valeur de réglage initiale est de 25 pour référence. Lorsque la pression est trop faible et que la vitesse est trop lente, essayez d'augmenter la vitesse. Si la pression est trop faible, la vitesse ne peut pas être augmentée jusqu'à la vitesse requise. Ajoutez plus 5 à chaque fois Essayez, faites attention, lorsque le réglage de la pression est élevé, le plateau mobile augmentera instantanément la haute pression pour changer l'état statique à déplacer, de sorte que le trou du plateau mobile et le tirant généreront un énorme force de frottement, qui accélérera l'usure du trou et du tirant du plateau mobile de la machine au fil du temps, affectant la baisse de la stabilité et de la précision du mouvement du plateau mobile peut affecter la production de moules individuels qui nécessitent une plus grande précision pour le mécanisme de serrage du moule.

 

2. Démarrez la vitesse de serrage du moule : cela dépend de la situation réelle, mais il convient de noter que le mouvement ne doit pas être trop rapide. La vitesse doit être cohérente avec la prochaine action de serrage du moule, au lieu d'un interrupteur d'action de pause évident. Réglez bas et la vitesse est contrôlée par la pression.

2. Serrage du moule à basse pression

Le moule est poussé à basse pression et à basse vitesse, à partir de la distance qui nécessite une protection de sécurité et se termine lorsque le moule est complètement fermé

1. Vitesse de serrage du moule basse pression : En pratique, la vitesse doit être lente. Si la vitesse est trop rapide, même si la basse pression est réglée, le mouvement d'inertie a toujours une énorme force destructrice d'impact. Lorsqu'il y a des obstacles durs inattendus tels qu'un écart de position rapide coulissant, une rupture de dé à coudre, etc., il entrera dans l'action de fermeture du moule, et sous la condition de paramètres efficaces de protection de fermeture lente du moule à basse pression, les dommages d'impact seront considérablement réduits.

En fait, la vitesse peut être de plusieurs dizaines, puis ne pas la déplacer, puis ajuster la pression à un niveau très bas, tel que 5, pour tester, contrôler la vitesse avec la pression, puis augmenter la pression pas à pas pour une vitesse de protection de fermeture du moule appropriée.

2. Pression de serrage du moule à basse pression: Vous pouvez d'abord régler la vitesse très élevée et la pression très basse, par exemple 5 pour effectuer le test de serrage du moule, car la pression est faible, même si la vitesse est élevée, le serrage du moule la vitesse ne sera pas très élevée sans l'aide à la pression Rapide, contrôlez la vitesse avec la pression, sur la base de 5, augmentez-la un peu jusqu'à la vitesse idéale de protection de fermeture du moule et fermez le moule avec la pression la plus faible.

3. Position de départ du serrage du moule à basse pression : (c'est-à-dire la position finale du serrage du moule dans la section précédente) Cette valeur doit être définie en fonction de la taille et de la structure du moule avec une grande différence. Généralement, il est entre 5-20 cm avant la fermeture du moule. S'il vous plaît voir cette position le faire. Beaucoup de gens commencent à utiliser la basse pression lorsque le moule est trop fermé. La distance qui doit être protégée par une basse pression à l'avance est affectée par la vitesse à haute pression précédente pour fermer le moule, la position de la glissière est décalée, le dé à coudre est cassé et d'autres obstacles durs inattendus se produisent. , frappé rapidement et violemment, à ce moment la protection basse tension est invalide, et il est trop tard.

4. Position finale du serrage du moule à basse pression (c'est-à-dire position de départ du serrage du moule à haute pression) : Ce paramètre est la position où le moule est juste complètement fermé, c'est-à-dire que le plateau mobile est arrivé à sa fin et s'est arrêté. Lors du débogage, ajustez d'abord la pression et la vitesse à basse pression, puis ajustez la position. Si elle est définie sur 0, une valeur de la position complètement fermée du serrage du moule à basse pression sera obtenue à partir du moule manuel. test de fermeture lorsque la porte est fermée ;

Par exemple, cette valeur est 2,2. La valeur de cette valeur est affectée par le réglage du réglage de l'échelle électronique, l'étanchéité du réglage du moule et la pression de serrage, et cette valeur sera affectée par la précision de la machine et l'influence de petits débris sur la surface du moule. . Chaque serrage de moule peut Il y aura un petit changement, alors définissez la position finale un peu plus grande, par exemple en ajoutant 0.2 à 2.4 (reportez-vous à l'ajout de 0.1-0.3 ), et utilisez la position la plus basse pour protéger avec précision le moule. Si la valeur de position obtenue par le test de serrage du moule à basse pression n'est pas utilisée Si le réglage est un peu plus grand, utilisez simplement 2.2 directement. Il peut souvent arriver que la position de serrage du moule basse pression soit supérieure à 2,2, et la position basse pression ne peut pas être complétée et ne peut pas être commutée sur le serrage du moule haute pression.

Cependant, de plus en plus de personnes placent le moule à une distance de quelques centimètres ou plus avant qu'il ne soit complètement fermé et terminé à basse pression. Ils commencent à utiliser une haute pression et la protection basse tension est invalide. On voit souvent que certains moules sont accidentellement amenés avec les produits moulés qui ont été expulsés. La cavité du matériau est comprimée et déformée.

3. Verrouillage du moule à haute pression

Commencez à redresser le verrou du moule fermé avec un poussoir à haute pression. De nombreuses personnes commencent à utiliser la haute pression car le moule n'est pas complètement fermé et la protection basse tension échoue.

1. Pression de serrage haute pression : La valeur de réglage initiale est de 60 pour référence. Lorsqu'elle ne peut être satisfaite, la pression est augmentée de 10 à chaque fois. Si la pression est trop élevée, il n'est pas nécessaire d'augmenter la charge de la machine ;

2. Vitesse de serrage du moule haute pression : La valeur de réglage initiale est de 25 pour référence. Lorsqu'il ne peut pas répondre aux besoins, essayez d'abord d'augmenter la pression pour vérifier. Après l'échec, essayez d'augmenter la vitesse, plus 10 à chaque fois. Le serrage du moule à haute pression ne doit pas entendre trop de bruit, la vitesse est doublée et la perte de friction du mécanisme de serrage du moule est augmentée de N fois.

Tout le monde devrait faire attention à la différence entre le serrage de moule et le serrage de moule que j'ai mentionné ci-dessus. Serrage du moule=mouvement du plateau mobile, serrage du moule=à l'aide d'un poussoir haute pression, d'une charnière, d'un verrou droit pour comprimer le moule fermé et des paramètres de protection de serrage du moule basse tension. La position de départ et la position finale du serrage du moule à basse pression ne sont pas correctes ;

La première est que lorsque la basse pression commence, le moule est trop proche, la position est trop petite et la protection contre la basse pression arrive trop tard, ce qui est affecté par la pression et la vitesse plus élevées et plus rapides de l'étape précédente (démarrage, rapide, grande vitesse).

La seconde est que la position de terminaison basse tension se termine trop tôt. Lorsque le moule est encore à quelques centimètres ou plus de la fermeture, la protection basse tension est terminée et il est commuté sur le serrage haute tension. Ces deux problèmes existent généralement en même temps, ce qui devient une fermeture basse tension. La position de la protection du moule est trop courte, l'avant est menacé par l'impact de la haute pression et du serrage rapide du moule, et ce dernier est pincé par la pression de serrage du moule à haute pression, ce qui équivaut à la protection invalide du serrage du moule à basse pression.

Sous une protection basse pression invalide, les problèmes suivants peuvent survenir si le moule est pressé ou endommagé : (entraînement d'obstacles pour fermer le moule à une pression plus élevée=moule de compression, entraînement d'obstacles durs pour fermer le moule à une vitesse plus élevée =moule de collision)

1. En raison de la structure simple du moule, la pression de serrage du moule n'est pas très élevée et la pression n'est pas rompue.

2. Le moule est pressé, ce qui entraîne une diminution de la précision du moule, modifie les conditions de moulage par injection et rend plus difficile le débogage des paramètres du processus.

3. Le moule est pressé, ce qui entraîne une diminution de la précision du moule, une augmentation des bavures du produit formé, une augmentation de l'intensité du travail et de la charge de travail des ouvriers de production, une accélération de la fatigue des ouvriers et une réduction du rendement, de la qualité et l'efficacité du produit. Le goût du travail pour l'emploi est en baisse et le roulement du personnel pourrait augmenter un peu en conséquence.

4. Le moule est pressé, ce qui réduit la précision du moule et augmente la bavure du produit formé. Le personnel d'origine ne peut plus répondre à la demande de main-d'œuvre du travail, et il est nécessaire d'augmenter la main-d'œuvre pour fabriquer les produits fabriqués par une production à forte intensité de main-d'œuvre, la main-d'œuvre est plus intensive, la dépense de main-d'œuvre est augmentée et le coût de fabrication de le produit est augmenté.

5. Le moule est pressé et cogné, ce qui endommage le moule de sorte qu'il ne peut pas être produit, ce qui retarde la production et il faut du temps et de l'argent pour réparer le moule.

6. Si la surface lisse de la cavité du moule est heurtée et écrasée, quelle que soit la manière dont elle est réparée, il est difficile d'éviter de laisser une marque de réparation et une marque sur le produit formé. Pour le produit fini combiné, qui appartient à la partie en plastique sur la surface de visualisation directe, il y a une trace de réparation sur la surface lisse du produit, qui est une tache, qui peut affecter la qualité et la qualité du produit.

7. Le moule est écrasé et endommagé. Réparez les mauvais moules en soudant et en épissant. La qualité et les performances du moule diminueront rapidement, et l'incidence de la défaillance du moule augmentera, ce qui augmentera le coût d'exploitation et de maintenance du moule. Avec plus de réparations, plus de réparations et une diminution progressive de la précision, la durée de vie du moule d'injection finira par être raccourcie en raison d'impacts accidentels et d'oppression pendant la production car il n'est pas bien protégé pendant la production.

Pour résumer toutes les choses mentionnées ci-dessus, les matrices d'estampage et les matrices à impact, qui ont un impact important sur la qualité de la production, le rendement, le coût et l'efficacité, devraient faire quelque chose pour éviter leur apparition.

 

 

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