Les moules de moulage sous pression sont une méthode de coulée de forgeage liquide, un processus réalisé sur une machine spécialisée de moulage sous pression et de forgeage. Le processus de base est le suivant : le métal en fusion est d’abord versé dans la cavité du moule à basse ou haute vitesse. Le moule présente des surfaces de cavité mobiles et, à mesure que le métal fondu refroidit, une pression est appliquée pour forger le métal, éliminant ainsi les cavités de retrait et les défauts de porosité dans l'ébauche, et obtenant également une structure de grain forgé et fragmenté dans l'ébauche. Cela améliore considérablement les propriétés mécaniques globales du flan.
Les moules de moulage sous pression sont l'un des trois éléments essentiels de la production de moulage sous pression ; aucun ne peut être omis. Le processus de moulage sous pression intègre de manière organique ces trois éléments pour produire de manière stable, rythmée et efficace des pièces moulées qualifiées, et même des pièces moulées de haute-qualité, avec une bonne apparence, une bonne qualité interne et des dimensions conformes aux dessins ou aux exigences convenues-.
Les moules de coulée sous pression sont des machines très coûteuses, spécialisées et de précision, exigeant que les réparateurs de moules possèdent non seulement d'excellentes compétences et des habitudes de travail méticuleuses, mais également une attitude consciencieuse et responsable. Les techniciens en réparation de moules doivent connaître les normes techniques suivantes concernant les moules de moulage sous pression :
Huit normes
1. Nettoyez soigneusement toute la limaille et le tartre du moule pour révéler son état d'origine.
2. Référez-vous au dernier produit moulé sous pression-envoyé pour réparation avec le moule et inspectez soigneusement tout problème. Vérifiez les rayures, les collages, les écrasements, les écailles, les petits noyaux pliés ou cassés, l'insertion et le positionnement imprécis des noyaux mobiles, les broches d'éjection cassées ou les changements dans la longueur des broches d'éjection, le positionnement inexact des inserts et les boulons desserrés, etc. (Expert en moules WeChat : mujudaren) Déterminez la réparation ou le remplacement en fonction de l'étendue des dommages.
3. Pour les rayures mineures sur la pièce moulée, telles que l'effondrement de la cavité, les fissures et l'écaillage, des réparations locales par soudage peuvent être effectuées. Les réparations par soudage doivent être strictement effectuées selon le procédé de soudage ; sinon, cela réduira considérablement la durée de vie du moule. Les pièces moulées plus petites connaîtront des problèmes plus graves ou des dommages causés par le moule en raison de ces défauts.
(Coordonnées : ID WeChat : mujudaren) 4. Pour les pièces moulées plus grandes présentant un effondrement de surface grave, des fissures ou des écailles, une réparation par soudage localisée peut être effectuée. Les réparations par soudage doivent être strictement effectuées selon le processus de soudage ; sinon, cela réduira considérablement la durée de vie du moule. Les pièces moulées plus petites connaîtront des problèmes plus graves, voire des dommages causés par la moisissure.
5. Les pièces coulissantes telles que les mécanismes de traction du noyau-et les dispositifs de guidage doivent être soigneusement nettoyées, soigneusement inspectées et réparées. Re-lubrifier avec de la graisse haute-température avant le remontage.
6. S'il existe un mécanisme de traction du noyau hydraulique-, le système hydraulique et le moule doivent être réparés simultanément. Une attention particulière doit être accordée au nettoyage du système hydraulique lors des réparations afin d'éviter toute contamination, qui pourrait polluer l'ensemble du système hydraulique de la machine de moulage sous pression.-.
7. Lorsque le moule fonctionne mal ou est endommagé pendant la production, un plan de réparation doit être déterminé en fonction de la situation spécifique. Si nécessaire, une réparation complète comme décrit ci-dessus doit être effectuée.
8. Après l'entretien, la surface de moulage, la surface de séparation et la surface de montage du moule doivent être traitées avec un produit antirouille. Fermez et fixez le moule, et placez-le sur le patin selon son sens d'installation sur la machine. Les accessoires du moule doivent être placés avec le moule.
Moule à piston débarqué (avec épaulement)
Matrice d'ébarbage (matrice d'extrusion)
Moule positif débarqué (avec épaulement)
Matrice de bouton (matrice circulaire insérée)
Moule à chaussure de chargement (type à manchon)
Moule à porte centrale-(type à porte centrale)
Moule de détail en vrac (moule de partie mobile)
Moule de refroidissement (moule de durcissement à froid)
Moule lâche (moule mobile)
Taille-mottes (moule d'extrusion à froid)
Matrice de persiennes (matrice de persiennes)
Matrices composites (moule composite)
Matrice de collecteur (matrice de collecteur)
Contre-poinçon (contre-poinçon)
Moule modulaire (moule modulaire)
Moule à double pile (moule à double-couche)
Moule multi-empreintes (moule multi-empreintes)
Moule électroformé (moule d'électroformage)
Moule multi-porte (moule à porte composite)
Matrice d'expansion (matrice d'expansion)
Matrice de pliage décalée (matrice de pliage-pliée double)
Matrice d'extrusion (matrice d'extrusion)
Matrice de palettisation Moule empilé
Moule familial (moule en forme de-inverse)
Moule en plâtre (moule en plâtre)
Vierge-à travers les matrices (vierge-à travers la matrice)
Moule poreux (moule ventilé)
Plaque à cavité dupliquée (moule de plaque à cavité dupliquée)
Moule positif (moule complet-pression)
Matrice Fantail (moule en forme de queue d'éventail)
Matrice de pression (matrice de pression)
Matrice en forme de queue de poisson (moule en forme de queue de poisson)
Matrice de profil (matrice de profil)
Moule flash (moule flash-out)
Dé progressif (dé progressif)
Moule en plâtre (moule en plâtre)
Moule portable (-moule portatif)
Moule à canaux chauds- (moule à canaux chauds)
Moule prototype (moule prototype)
Lingotière (lingotière en acier)
Matrice de perforation (vierge-à travers la matrice)
Matrice de piquage (matrice de piquage)
Rehaussement (gaufrage) (gaufrage)
-moule réentrant (-moule réentrant)
Matrice sectionnelle (moule d'assemblage)
Moule d'injection sans coulée (moule à boue froide sans coulée)
Matrice sectionnelle Moule à segments
Moisissure semi-positive
Façonneur
Moule à cavité unique
Matrice de forge solide
Matrice de forge divisée
Moule fendu
Moule sans carotte
Presser la matrice
Matrice de forme étirable
Moule de balayage
Matrice de balançoire
Moule à trois plaques
Matrice de coupe
Moule unitaire
Moule universel
Dévissage du moule
Matrice de type joug
