Mar 08, 2021 Laisser un message

Classification des fraises en bout


Il existe de nombreux types de formes de fraises en bout, telles que les fraiseuses ordinaires et les fraiseuses CNC pour le traitement des rainures et des contours linéaires, des centres d'usinage de fraisage et d'alésage pour le traitement des cavités, des noyaux et des contours / contours de surface.

La fraise est grossièrement divisée en:

1. Fraisage à bout plat: pour fraisage fin ou fraisage grossier, fraisage de rainures, élimination d'une grande quantité de flans, fraisage plan horizontal de petite surface ou fraisage fin de contour;

2. Fraisage à billes: fraisage de semi-finition et de finition de surfaces courbes; les petites fraises peuvent finir le fraisage de petits chanfreins sur des surfaces raides / des murs droits.

3. Fraisage à bout rond: pour le fraisage grossier avec de petits changements dans la surface incurvée, moins de zones étroites et en retrait et des zones plus relativement plates.

4.Fraisage à bout plat: avec le chanfreinage, il peut être utilisé pour le fraisage grossier pour éliminer une grande quantité de flans, et il peut également être utilisé pour le fraisage fin de petits chanfreins sur la surface plane (par rapport à la surface raide).

5. Forage des fraises en bout: y compris les fraises à chanfreiner, les fraises en forme de T ou les fraises à tambour, les fraises en forme de dents et les fraises intérieures en R.

6. Chanfreinage: La forme de la fraise à chanfreiner est la même que la forme de chanfreinage et elle est divisée en fraises pour le chanfreinage rond et le chanfreinage oblique.

7. En forme de T: peut fraiser des rainures en T.

8. Type de dent: fraisez différents types de dents, comme les engrenages.

9. Coupe-cuir rugueux: Fraise brute conçue pour couper l'alliage aluminium-cuivre, qui peut être traité rapidement.

Il existe deux matériaux courants pour les outils de coupe de fraisage en bout: l'acier rapide et le carbure cémenté. Par rapport au premier, ce dernier a une dureté plus élevée et une force de coupe élevée, ce qui peut augmenter la vitesse et la vitesse d'avance, augmenter la productivité, rendre l'outil de coupe discret et traiter des matériaux difficiles à usiner tels que l'acier inoxydable et l'alliage de titane, mais le coût est plus élevé, il est facile de casser l'outil lorsque la force de coupe change rapidement.


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