Classification de base des outils de coupe
Par géométrie finale :
1) Fraises à fond plat-
2) Fraises angulaires à fond plat-rond-
3) Fraises à boule
4) Fraises à plaquettes indexables
02 Structure géométrique de base des outils de coupe
03 Précision géométrique des outils de coupe
Pour les opérations de finition, les outils de coupe doivent avoir une excellente précision de profil au niveau du tranchant.
Plusieurs écarts de profil possibles des outils :
1) Profil précis ;
2) Écaillage irrégulier au niveau du tranchant en raison d’une précision de meulage insuffisante ;
3) Déviation radiale due à une précision de meulage insuffisante.
Si une très grande précision de la pièce est requise, des outils certifiés standard doivent être achetés auprès du fabricant de l'outil.
04 Garantir l'erreur de faux-rond radial minimum de l'outil
Pour garantir un fonctionnement précis de la broche tout en garantissant que la longueur maximale du porte-à-faux du porte-outil et du système d'outils ne dépasse pas la valeur spécifiée, l'erreur de faux-rond radial de l'outil doit être vérifiée à la fois au niveau du porte-outil et du tranchant. Une erreur de faux-rond excessif entraînera de graves vibrations de la broche.
05 Comment sélectionner le bon outil de coupe
1) Analyser les conditions d'usinage spécifiques, telles que les performances de la broche et de la machine-outil, le système de serrage des outils, la méthode de lubrification, etc. ;
2) Analyser les propriétés du matériau de la pièce à usiner ;
3) Analyser la qualité de la surface, les exigences de précision d'usinage, le coût, etc. ;
4) Tenez compte de manière exhaustive de divers facteurs pour faire le choix optimal.
06 Méthodes de calcul pour les paramètres d'usinage de coupe à grande vitesse
Trois formules importantes :
07 Plusieurs termes et paramètres d'usinage importants dans le processus de coupe à grande vitesse-
1. Vitesse de coupe Vc
Définition de la vitesse de coupe : Vc=N*p*Deff/1000
Vc fait référence à la valeur de vitesse de coupe appropriée pour l'usinage à grande vitesse-d'un matériau de pièce à usiner dans des conditions d'outil spécifiques ; il fait référence à la vitesse linéaire de l'outil.
Comment définir correctement la valeur Vc de la vitesse de coupe :
Fourni par le fournisseur d'outils ; se référer aux données expérimentales existantes ; établissez votre propre base de données grâce à des expériences de découpe approfondies.
La valeur Vc constitue une base importante pour régler correctement les autres paramètres de coupe ! L'effet de la vitesse de coupe sur la rugosité de la surface :
Comparaison des couleurs des copeaux à différentes vitesses de coupe :
2. Diamètre effectif de l'outil Deff
Diamètre effectif de l'outil et son calcul.
3. Alimentation par bord fz
Définition de l'avance par arête :
Comment régler correctement l'avance par arête de l'outil :
Fourni par le fournisseur d'outils de coupe ; se référer à des données expérimentales obtenues lors d'autres recherches ; obtenu grâce à un grand nombre d’expériences de découpe.
Le réglage correct de l'avance par arête a un impact extrêmement important sur la répartition raisonnable de la charge de coupe sur l'outil.
4. Alimentation axiale et radiale ap & ae
Calcul de l'avance axiale :
En fonction de la broche, de l'outil et du matériau, cela affectera les résultats réels.
L'effet de Ae et Fz sur l'état de surface ▼
Méthodes de calcul de divers paramètres de coupe dans l'usinage à grande vitesse-
08 Réglage des paramètres d'usinage
(1) Principes de définition des paramètres d'usinage
1) Dans l'usinage à grande vitesse-, les paramètres d'usinage doivent être optimisés et ne peuvent pas être définis arbitrairement ;
2) La valeur Vc de la vitesse de coupe doit être correctement réglée ;
3) L'avance par bord fz doit être réglée correctement. Une valeur raisonnable peut maximiser l'efficacité de coupe de l'outil, en utilisant pleinement l'outil et en améliorant la qualité et l'efficacité de l'usinage ; cela n'affectera pas la durée de vie de l'outil, ce qui permettra de réduire les coûts et d'atteindre l'objectif d'un usinage à très grande vitesse-.
(2) Test d'usinage : la capacité de l'outil à couper le S136 a été testée. Les outils utilisés dans cette expérimentation étaient les suivants :
1) Diamètre : 10 mm
2) Nombre d'arêtes de coupe : 6
3) Angle de coupe : -13 degrés
4) Revêtement : TiAlN
