1. La machine-outil CNC doit être située à l'écart de la source de vibration, éviter l'influence de la lumière directe du soleil et du rayonnement thermique, ainsi que l'influence de l'humidité et du flux d'air. S'il y a une source de vibrations à proximité de la machine-outil, des rainures anti-vibrations doivent être aménagées autour de la machine-outil pour éviter qu'elle n'affecte la précision d'usinage et la stabilité de la machine-outil. (Nous avons traité un problème après les vacances. L'utilisateur a placé la machine-outil à moins de 30 centimètres de la fenêtre et a oublié de fermer la fenêtre pendant la Fête du Printemps. Il est arrivé que la pluie et le courant froid pendant la Fête du Printemps aient érodé l'intérieur. de la machine-outil, provoquant une grande surface du matériel de la machine-outil. Panne, l'amplificateur est trempé dans l'eau et la plaque inférieure est corrodée, provoquant des dommages permanents et irréparables). Je voudrais rappeler à tous les utilisateurs respectés que le taux de défaillance des produits FANUC est effectivement très faible, mais tout repose sur un entretien approprié quotidien et une utilisation rationnelle. Dans les conditions préalables, si la machine-outil est utilisée dans des conditions difficiles, veillez à éviter la poussière et l'humidité. Les composants électroniques sont des produits de haute précision. La poussière provoquera des courts-circuits dans les composants électroniques et provoquera même une panne d'électricité statique de la carte mère.
2. La tension d'alimentation périphérique de l'alimentation doit être strictement contrôlée. La fluctuation de la tension d'alimentation doit se situer dans la plage autorisée par l'usine de la machine-outil et rester relativement stable, sinon elle affectera le fonctionnement normal du système CNC. Nous avons traité des cas dans lesquels les machines-outils ne pouvaient pas fonctionner en raison de fluctuations ou d'instabilités de tension. C'était difficile à détecter au début. Nous avons pensé qu'il s'agissait d'un problème avec le moteur d'entraînement ou l'encodeur. Dès le démarrage du traitement, une alarme ou une panne de courant s'est produite. Lorsque le client a accidentellement mentionné que la tension dans l'usine était instable et ne pouvait pas atteindre la sortie 380 V, et il y avait même des coupures de courant ou des déclenchements fréquents. Nos ingénieurs ont déterminé que la cause du défaut était un problème électrique. Après avoir installé un stabilisateur de tension et une alimentation de secours, le défaut a été éliminé.
3. La température ambiante du centre d'usinage CNC doit être comprise entre 0~45 degrés et l'humidité relative doit être inférieure à 75 %. Parce qu'une température et une humidité excessives réduiront la durée de vie des composants du système CNC, entraînant une augmentation des pannes.
4. Les utilisateurs de centres d'usinage CNC doivent suivre une formation et une évaluation strictes par le fabricant de la machine-outil avant de pouvoir prendre le travail, et ils doivent utiliser la machine-outil en stricte conformité avec les réglementations du mode d'emploi de la machine-outil pendant l'utilisation du machine-outils. Pendant l'utilisation, il est strictement interdit de modifier arbitrairement les paramètres et certains programmes importants définis par le fabricant de la machine-outil dans le système de contrôle, car les réglages des paramètres affecteront directement les fonctions et les caractéristiques dynamiques de la machine-outil. De plus, les utilisateurs ne peuvent pas remplacer les accessoires de machines-outils à volonté, car les fabricants de machines-outils doivent pleinement tenir compte de l'adéquation de chaque maillon et des performances globales lors du réglage des accessoires.
5. La précision de positionnement du centre d'usinage CNC est très élevée, donc lors de la technologie de traitement, il est nécessaire de traiter toutes les pièces qui doivent être traitées en un seul processus en un seul processus de serrage pour éviter les erreurs cumulatives causées par plusieurs processus. .
6. Lors de l'utilisation de centres d'usinage CNC, les outils et les quantités de coupe doivent être raisonnablement sélectionnés. Pour la découpe des métaux à haute efficacité, les machines-outils, les outils et les matériaux traités sont plusieurs facteurs qui affectent l'efficacité et la précision du traitement. Si vous souhaitez traiter efficacement des produits de haute précision, vous devez bien combiner les points ci-dessus pour répondre aux exigences.
