Avec le développement et les progrès des matériaux d'outils pour engrenages en carbure cémenté, la proportion d'outils en carbure cémenté utilisés dans le traitement des engrenages augmente également d'année en année, en particulier dans les pays développés d'Europe, qui a atteint plus de 70 %. Les tables de cuisson en carbure monobloc sont largement utilisées dans le traitement des engrenages à petit module et présentent les caractéristiques d'une bonne polyvalence, d'un rendement élevé et d'une haute précision. Cependant, avec l'augmentation du module de l'engrenage, le coût d'utilisation de la fraise-mère intégrée en carbure augmentera également de manière significative, ce qui n'est surtout pas propice à la sélection de clients d'engrenages de petite et moyenne taille. Aujourd'hui, je présenterai plusieurs lames de traitement d'engrenages de haute qualité pour résoudre le problème du traitement des engrenages en petits et moyens lots.
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Fraises-mères à lame pleine denture Sandvik Coromant
CoroMill® 176 de Sandvik Coromant est une fraise-mère à lames innovante, utilisée pour le taillage grossier, la semi-finition et le taillage fin d'engrenages ou de cannelures avec un module m3~m9. Le corps de fraise de la table de cuisson prend en charge une variété de conceptions d'interface et peut être appliqué aux machines de taillage d'engrenages traditionnelles, aux centres d'usinage avec des programmes de taillage d'engrenages et aux machines-outils multitâches.
Table de cuisson CoroMill® 176
Caractéristiques
1) La conception en forme de dent complète augmente le nombre de dents efficaces;
2) En utilisant la technologie de positionnement iLockTM et la conception de serrage de coin, la précision de positionnement répétée de l'outil est plus élevée;
3) La lame adopte le matériau GC1130 fabriqué par la technologie de revêtement ZertivoTM, qui améliore considérablement la sécurité de la ligne de bord, convient à des vitesses de ligne plus élevées et prend en charge le traitement à sec.
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Inserts de table de cuisson CoroMill® 176
Applications
1) Nom de la pièce : engrenage de machines de construction
2) paramètres de vitesse : M5, Z73, B108 (HB220)
3) Machine-outil : machine à tailler les engrenages
4) Conditions de coupe : coupe à sec, fraisage
5) Paramètres de coupe : vc1=200 m/min, fv1=5 mm/rev, ap1=10 mm
vc2=300m/min, fv1=3mm/tr, ap2=1.5mm
6) Effet de coupe : efficacité supérieure de 28 % à celle de la table de cuisson intégrée à double tête, et la précision des pièces est de 8 à 9, répondant pleinement aux besoins de production.
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CoroMill® 176 surfaces d'usinage de fraises mères et d'engrenages
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Série d'outils spéciaux Zhengzuan - lame rotative
1. Présentation de l'entreprise
Zhengzhou Diamond Precision Manufacturing Co., Ltd., depuis sa création en 1997, s'est concentré sur le développement et les services d'application d'outils de précision haut de gamme, fournissant des produits d'outillage de haute qualité et soutenant des solutions techniques pour l'industrie mondiale de la fabrication de coupe. Les produits couvrent plus de 5,000 catégories et sont largement utilisés dans les domaines de l'industrie automobile, de l'industrie de l'aviation civile, de l'usinage d'ultra-précision, des machines générales et de l'énergie et de l'énergie éolienne. La société s'engage à fournir des produits d'outillage en matériau extra-dur (PCD/PCBN), des produits en carbure cémenté et des solutions technologiques de coupe de précision pour le marché mondial de la fabrication. Les produits couvrent de manière exhaustive le tournage, le fraisage, l'alésage, le perçage, l'alésage et le rodage. technologie de traitement.
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2. Présentation de la technologie de traitement et de la solution
Les lames rotatives conviennent aux engrenages internes et externes des transmissions automobiles, des moyeux de synchronisation et des embrayages à mâchoires, etc.
3. Difficultés de traitement des pièces
Dans l'ancien procédé, la surface du cône inversé était réalisée par extrusion à froid. Les inconvénients de ce procédé sont : une mauvaise précision et de nombreuses bavures, qui affectent grandement la précision du synchroniseur. (L'extrusion à froid de l'engrenage est formée en roulant contre la roue d'extrusion et la pièce sous une certaine pression).
4. Méthode de traitement
Grâce aux différents rapports de vitesse de l'arbre de coupe et de la pièce, l'usinage à grande vitesse de la surface du cône inversé et de la surface du curseur est réalisé, et une indexation continue est réalisée pendant le processus de rotation à grande vitesse, ce qui améliore considérablement l'efficacité du traitement !
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Nom de la pièce : matériau du manchon de l'engrenage de synchronisation (acier)
Méthode de traitement: fraisage composite de machine spéciale à engrenages
Paramètres de coupe : vc =120 m/min, Avance=0.15 mm/dent
Durée de vie : lame coulissante 4000 pièces/pointe ;
Lames effilées : 1000 pièces
6. Avantages et effets de l'outil
Le tournage rotatif au lieu du traitement par extrusion traditionnel améliore considérablement l'efficacité du traitement, réduit les bavures de la pièce et améliore considérablement la qualité de la surface ;
En utilisant la méthode d'usinage rotatif cycloïde, la conception de la structure de la lame de la forme de la rainure de la dent, combinée aux paramètres de traitement de rotation appropriés, peut réaliser l'usinage de la rainure de la dent en une seule alimentation ;
La précision de l'outil atteint ±0.005 mm ;
La rugosité de la pièce est contrôlée en dessous de Ra0.4μm ;
Les porte-outils et les lames sont disponibles en tant que solution complète.
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Coupe-engrenages de locomotive australienne
Fondé en mars 1938, OSG est un fabricant d'outils de coupe complet de renommée mondiale, fournissant des services pour de nombreux domaines industriels tels que l'automobile, les moules, le 3C, le médical et l'aérospatiale, en se concentrant sur le traitement du filetage, le fraisage, le perçage. Outils de précision tels que le traitement des trous et le laminage. traitement. Depuis sa création, OSG anticipe, écoute et répond activement aux besoins du marché, offrant à ses clients des solutions de traitement globales grâce à des capacités techniques innovantes, d'excellents services techniques et des modes de pensée innovants.
