On a toujours cru que le forage devait se faire à un rythme d’alimentation inférieur et à une vitesse de coupe plus faible. Cette méthode était correcte dans les conditions de traitement des perceuses ordinaires. Mais maintenant, avec l’avènement des foreuses de carbure de tungstène, le concept de forage a également changé. En fait, en choisissant les foreuses appropriées de carbure de tungstène, l’efficacité de forage peut être considérablement améliorée et le coût de chaque trou peut être réduit. Alors, comment choisir les bons morceaux de forage carbure tungstène?
Il existe quatre types de base de bits de perceuse de tungstène carbure sélectionnables par l’utilisateur : des foreuses intégrales de carbure de tungstène, des foreuses de carbure de tungstène soudées, des foreuses indexables tungsten carbide et des foreuses de cône de tungstène remplaçables. Chaque perceuse a ses avantages adaptés à des conditions de traitement spécifiques.
Les foreuses intégrales de carbure de tungstène produites par le fabricant conviennent aux centres d’usinage. Cette perceuse est faite de carbure cimenté à grain fin. Afin de prolonger sa durée de vie, le traitement de revêtement TiAlN est également effectué. Le bord de coupe géométrique spécialement conçu permet à la perceuse d’avoir une fonction de centrage automatique. Il a un bon contrôle des copeaux et des performances d’enlèvement des copeaux lors du forage de la plupart des matériaux de pièce de travail. La fonction d’égocentrisme du foret et la précision de fabrication strictement contrôlée assurent la qualité du forage, et il n’est pas nécessaire de terminer par la suite après le forage.
Les foreuses de carbure de tungstène soudées sont faites en soudant fermement une couronne en alliage dur sur le corps de forage en acier. La perceuse adopte une forme de bord géométrique égocentrique avec une petite force de coupe et peut obtenir un bon contrôle des copeaux pour la plupart des matériaux de pièce de travail. La finition de surface du trou usiné est bonne, et la précision dimensionnelle et la précision de positionnement sont très élevées, il n’y a donc pas besoin de finition ultérieure. Le foret adopte le refroidissement interne, qui peut être utilisé pour la rigidité élevée et les machines-outils à grande vitesse telles que les centres d’usinage et les tours CNC.
Les perceuses avec inserts indexables carburés cimentés peuvent être utilisées pour diverses ouvertures d’usinage, et la profondeur d’usinage varie de 2D à 5D (D est l’ouverture). Il peut être utilisé pour les tourments et autres machines rotatives. Les morceaux remplaçables de cône de rouleau d’alliage dur sont une nouvelle génération d’outils de forage développés ces dernières années. Il est composé d’un corps de forage en acier et d’une couronne de carbure solide remplaçable. Par rapport aux perceuses à carbure soudées, sa précision d’usinage est équivalente. Toutefois, comme la couronne est remplaçable, le coût de traitement peut être réduit et la productivité du forage peut être améliorée. Ce type de perceuse peut obtenir des incréments précis de taille de trou et a une fonction d’autocentrage, ainsi la précision de traitement de diamètre de trou est très haute.
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