Le principe de sélection raisonnable de la quantité de coupe du travail du centre d'usinage vertical est le suivant : l'usinage d'ébauche est généralement basé sur l'amélioration de la productivité, mais l'économie et les coûts de traitement doivent également être pris en compte ; la semi-finition et la finition doivent être prises en compte pour garantir la qualité du traitement. Efficacité de coupe, économie et coût de traitement. Déterminez les paramètres de coupe spécifiques en fonction du manuel de la machine-outil et de l'expérience d'utilisation réelle.
1. Profondeur de coupe t. Lorsque la rigidité de la pièce et de l'outil le permet sur la machine-outil, la surépaisseur d'usinage est t, ce qui est un moyen efficace pour améliorer l'efficacité de la production. Dans le processus de traitement, afin de garantir la précision du traitement et la rugosité de surface de la pièce, une certaine marge doit généralement être réservée. La surépaisseur de finition des machines-outils CNC peut être légèrement inférieure à celle des machines-outils ordinaires.
2. Largeur de coupe L; généralement L est directement proportionnel au diamètre de l'outil et inversement proportionnel à la profondeur de coupe. Dans l'usinage CNC économique, la plage de valeurs de L est généralement L=(0.6~0.9)d.
3. Vitesse de coupe v. Augmenter la valeur de v est également un moyen d'améliorer la productivité, mais v a une relation étroite avec la durabilité de l'outil. La durabilité de l'outil diminue fortement avec l'augmentation de v, de sorte que le choix de la valeur de v dépend principalement de la durée de vie de l'outil. De plus, la vitesse de coupe est liée au matériau de traitement. Par exemple, lors du fraisage de l'acier allié 30CrNi2MoVA avec une fraise en bout, la vitesse de coupe peut atteindre 8 m/min ; lors du fraisage d'alliage d'aluminium avec la même fraise en bout, v peut être de 200 m/min.
4. Vitesse de broche n (tr/min). La vitesse de la broche est généralement déterminée par la vitesse de coupe v. Le panneau de commande des machines-outils CNC est généralement équipé d'un commutateur de différence de vitesse de broche (double vitesse). Pendant le traitement, la vitesse de la broche peut être entièrement réglée.
5. Vitesse d'avance vF. Choisissez vF en fonction des exigences de précision d'usinage des pièces, de rugosité de surface, d'outil, de matériau de la pièce, etc. L'augmentation de vF peut également augmenter la productivité. Dans le cas d'exigences inférieures pour le traitement de la surface, le matériau est plus sélectionnable. Le modèle d'utilité peut également être réglé manuellement via le commutateur de trim sur le panneau de commande de la machine-outil, mais la vitesse maximale est limitée par des facteurs tels que la rigidité de l'équipement et les performances du système d'alimentation.
En raison de la large application des machines-outils CNC dans la pratique de la production, la programmation CNC est devenue un sujet important de l'usinage CNC. Pendant le processus d'usinage, lorsque la programmation CN est effectuée, la sélection de l'outil et la détermination de la quantité de coupe doivent être effectuées dans le temps. Par conséquent, afin d'assurer la qualité et l'efficacité du traitement des pièces, les programmeurs doivent se familiariser avec la méthode de sélection des outils de coupe et le principe de détermination de la quantité de coupe, tirer pleinement parti des avantages des machines-outils à commande numérique et améliorer la rentabilité l'efficacité et le niveau de production de l'entreprise. Dans le processus d'usinage CNC, la sélection des outils de coupe et la détermination de la quantité sont un problème important, qui affecte non seulement l'efficacité du traitement, mais également la qualité du traitement. En raison du développement de la technologie CAD/CAM, le traitement de la commande numérique, en particulier la connexion entre le micro-ordinateur et le système CN, offre la possibilité d'utiliser directement les données de conception CAO. La conception, la conception de processus, la programmation, etc. sont toutes effectuées par ordinateur, généralement sans sortie spéciale du fichier de processus.
