La vibration des outils est un phénomène très nocif, qui affecte gravement la qualité de surface et les performances des pièces. Il y aura un déplacement relatif entre l'outil et la pièce, ce qui rend l'outil facile à porter et même à ébrécher. Aujourd'hui, nous allons en apprendre davantage sur les mesures de traitement des trous profonds Peut réduire les vibrations du couteau.
La première consiste à choisir une lame et un porte-outil raisonnables pour réduire la force de coupe. Le rapport longueur/diamètre du porte-outil pour l'usinage de trous profonds est supérieur à 10. Il est nécessaire d'utiliser un porte-outil avec une fonction de réduction des vibrations. Lorsque l'angle de déviation principal augmente, la force de coupe radiale diminue. Au fur et à mesure que la force de coupe augmente, sans affecter la résistance de l'outil, l'usinage de trous profonds doit augmenter l'angle d'attaque autant que possible.
La seconde consiste à régler la profondeur de coupe et l'avance. Dans l'usinage de trous profonds, la vitesse d'avance affecte la forme et la longueur des copeaux. Si la vitesse d'avance est trop grande ou trop petite, cela conduira à une mauvaise fragmentation des copeaux; lorsque la profondeur de coupe augmente, la zone de coupe augmente. Une force de coupe plus importante augmente proportionnellement et il est nécessaire de déterminer de manière exhaustive la taille de chaque paramètre en fonction du matériau de la pièce, de la taille du trou intérieur, de la qualité de surface de la pièce et de l'état d'élimination des copeaux lors du réglage de la machine. outil.
La troisième consiste à sélectionner la position de serrage et la surface de référence appropriées en fonction de la structure de la pièce. A condition d'assurer la précision des deux repères de positionnement, l'utilisation rationnelle du sur-positionnement peut augmenter la rigidité et réduire le déplacement relatif entre la pièce et l'outil.
