Inspections et préparations pertinentes avant de démarrer la machine-outil
(1) Environnement de production
Confirmez que la température ambiante minimale dans l'atelier de production ne peut pas être inférieure à 10 degrés. Si la température ambiante est trop basse ou si la température fluctue considérablement, la précision du produit sera affectée. S'il existe un dispositif à température constante du liquide de coupe, la température du liquide de coupe ne peut pas être inférieure à 18 degrés.
(2) Alimentation périphérique
Confirmez si la tension environnante est conforme aux normes (vérifiez si la tension est conforme aux normes, s'il y a une perte de phase, assurez-vous que la fluctuation de tension est inférieure ou égale à 10 % et si la séquence de phases est correcte.) Avant au démarrage, veuillez vérifier si les bornes de câblage sont fermes (y compris vérifier l'état de connexion du disjoncteur dans le coffret de distribution de l'atelier) .
(3) Air comprimé
Vérifiez la vanne d'air de la machine-outil, vidangez les impuretés dans le circuit de la source d'air avant de l'ouvrir, et vérifiez la canalisation frontale et le réservoir de stockage d'air.
(4) Problème de lubrification
Veuillez vérifier si la qualité et le niveau de liquide de l'unité de lubrification automatique centrale (huile de lubrification ou graisse), de l'huile de lubrification de broche, de l'huile de lubrification par brouillard d'huile de coupe d'outil (le cas échéant) sont normaux, et remplacez ou ajoutez si nécessaire.
(5) Huile hydraulique
Vérifiez si la qualité et le niveau de liquide sont normaux, et remplacez ou ajoutez si nécessaire.
(6) Liquide de refroidissement de broche
Vérifiez si la qualité et le niveau de liquide sont normaux et testez la concentration et le pH.
(7) Liquide de coupe ou huile de coupe
Vérifiez si la qualité et le niveau du liquide sont normaux, s'ils sont détériorés ou s'ils sentent mauvais, etc.
(8) Zone des pièces mobiles et de transmission
Vérifiez la propreté de chaque zone de transmission par arbre et des pièces mobiles, vérifiez la présence de rouille ou de corps étrangers, et nettoyez ou réparez si nécessaire.
(9) Outils
Vérifier l'état du porte-outil nécessaire à la machine-outil, s'il est rouillé, si le couple de fixation de la tige de refroidissement interne est normal, l'état de l'outil, etc., le réajuster ou le remplacer si nécessaire.
2. Après la mise sous tension de la machine-outil
(1) Allumez l'interrupteur d'alimentation principal de la machine-outil
Pendant le processus de démarrage, si vous constatez que la tension de la batterie est insuffisante, ne coupez pas l'alimentation principale et remplacez la batterie à temps.
(2) Allumez une électricité forte
Si le contrôleur n'affiche aucune alarme anormale, veuillez d'abord relâcher tous les boutons d'arrêt d'urgence, appuyer sur le bouton de démarrage et vérifier à nouveau s'il existe des informations d'alarme pertinentes dans le système CNC.
(3) Lubrification de l’arbre et inspection de la charge de l’arbre
Après un démarrage normal, passez en mode MDI et exécutez le code M160 pour effectuer plusieurs opérations de lubrification centrale sur la machine-outil, puis effectuez un retour manuel au point de référence. En même temps, vérifiez si la charge de chaque axe est normale dans l'interface de diagnostic.
(4) Préchauffage de la broche
Avant d'exécuter le programme de préchauffage automatique, modifiez manuellement le programme pour faire tourner la broche à basse vitesse pendant plus de 30 minutes, puis exécutez le programme de préchauffage de la broche de la machine-outil.
(5) Inspection du magasin d'outils et de la table rotative
Avant les tests, il est nécessaire de s'assurer que les actions et les signaux de chaque étape de changement d'outil et de changement de plate-forme sont normaux et qu'il n'y a pas d'interférence ou de collision.
(6) Opération de préchauffage de la machine-outil
Exécuter le programme de cycle vide de la machine-outil. Vérifiez si toutes les fonctions sont normales.
