Partagez une application en code G écrite il y a de nombreuses années, qui a toujours une grande valeur aujourd'hui...
Solution : Économisez sur les coûts d'outils du point de vue de la programmation......
Convient aux groupes de personnes suivants :
❶Chef d'entreprise, backbone technique
❷ Techniciens d'atelier, programmeurs
❸Ingénieur d'application d'outils
❹Ce que vous souhaitez améliorer
Le texte est le suivant :
J'ai un étudiant qui est un patron individuel. La valeur de production annuelle de l'entreprise est supérieure à 6 millions, mais la consommation annuelle d'outils représente plus de 8 % de la valeur de sortie, c'est-à-dire que la consommation annuelle d'outils atteint 500,000.
Maintenant, le marché n'est pas bon et le coût de traitement est de plus en plus bas. Il veut économiser les frais d'outillage et me demande quel est le meilleur moyen ?
Je lui propose de partir des deux aspects suivants :
Tout d'abord, la configuration raisonnable de l'outil
Laissez-le économiser de l'argent grâce à l'allocation raisonnable de ressources limitées, qui peuvent être quantifiées à partir des trois aspects suivants.
1. Réduire le nombre d'outils en stock
2. Réduire le coût d'achat des outils
3. Amélioration de l'efficacité pour augmenter régulièrement la valeur de sortie
En particulier, son entreprise dispose de petits lots de pièces et de nombreuses variétés, qui impliquent de nombreux types d'outils. Sans parler des consommations anormales, il est facile de se rendre compte que le coût des outils inutilisés et gaspillés dépasse les centaines de milliers.
Les trois points ci-dessus pour optimiser les étapes de mise en œuvre de la configuration de l'outil du point de vue de la gestion de l'information ne sont pas dans le cadre du partage d'aujourd'hui. Les amis sont invités à laisser un message pour apporter votre sagesse.
Deuxièmement, l'application spécifique de l'outil
Au cours du processus de coupe du métal, divers outils seront consommés en continu et les outils présentent une usure normale et une usure anormale.
Pour l'usure anormale, l'industrie des outils de coupe a effectué de nombreuses vérifications et résumé 9 types d'usure qui se produisent souvent.
Pour chaque situation d'usure, j'ai donné une fois des solutions et des contre-mesures spécifiques dans ma micro-classe d'application d'outils.....
Aujourd'hui, du point de vue de la programmation CNC, je vais partager des applications de code 3G que tout le monde connaît, afin que vous puissiez économiser des coûts d'outils.
Ces trois codes G que tout le monde connaît sont :
1. Commande G97 spécifiant la vitesse de broche.
2. Spécifiez la commande G96 de vitesse linéaire constante.
3. Instruction G50 précisant la vitesse maximale
Avant de partager l'application G code, regardons les paramètres de coupe d'un ensemble d'outils :
image
Il y a trois paramètres de référence Vc, Ap, Fn marqués sur le boîtier de la lame ;
1. Avance Fn
2. Vitesse de ligne Vc
3. Profondeur de coupe Ap
Les fabricants d'outils ont effectué de nombreuses vérifications pour connaître l'impact de ces trois paramètres de coupe sur la durée de vie de l'outil.
Ces trois paramètres de coupe : vitesse, avance et profondeur de passe ont tous un impact sur la durée de vie de l'outil.
Parmi eux, la profondeur de coupe (Ap) a le moins d'influence et l'influence de l'avance (Fn) est supérieure à la profondeur de coupe. La vitesse de la ligne de coupe (Vc) a le plus grand impact sur la durée de vie de la plaquette.
Pour une durée de vie optimale :
1. Maximiser Ap- pour réduire le nombre de passes d'outil
2. Maximiser Fn- pour raccourcir le temps de coupe
3. Réduire Vc- pour obtenir la meilleure durée de vie de l'outil
Si l'outil s'use trop vite...
Il s'agit de réduire la vitesse de ligne Vc, de manière à obtenir la meilleure durée de vie de l'outil.
Comment faire?
Cela implique l'utilisation coordonnée de trois codes G dans la programmation CN.
1. Commande G97 pour spécifier la vitesse de broche
Cette commande fait référence au nombre de tours par minute que la broche de la machine-outil et la pièce tournent. L'unité est r/min (tour/minute).
Ecrire G97 S1000 dans le programme revient à dire à la broche de la machine-outil de tourner de 1000 tours par minute.
Oui, la plupart des gens spécifieront la vitesse de broche de cette manière lors de la programmation.
Selon la conclusion obtenue à partir d'un grand nombre de vérifications pratiques dans l'industrie de l'outillage ci-dessus, le paramètre qui a le plus d'impact sur la durée de vie de la lame est : la vitesse de la ligne de coupe (Vc) plutôt que la vitesse de rotation n
Quelle est donc la relation entre la vitesse de rotation n et la vitesse linéaire Vc ?
2. Commande G96 pour spécifier la vitesse linéaire constante
Cette commande fait référence à la vitesse de surface d'un certain point de la pièce. L'unité est m/min (mètre/minute).
On peut comprendre que lorsque la pièce est coupée, la vitesse de tout point sur le cercle extérieur de la pièce ou sur la surface est la distance parcourue par ce point sur la surface de la pièce par unité de temps (1 minute). (vitesse=distance / temps).
Par exemple, G96S100 signifie qu'un certain point tourne et se déplace de 100 mètres par minute.
image
Formule de vitesse linéaire Vc (vitesse=distance / temps) :
image
Remarque:
D : représente le diamètre de la pièce (si fraisage D représente le diamètre de l'outil)
n : représente la vitesse de rotation
La vitesse de rotation n peut être calculée :
image
C'est le rapport entre la vitesse de rotation n et la vitesse linéaire Vc.
Si l'outil s'use trop vite...
Il s'agit de réduire la vitesse de ligne Vc, de manière à obtenir la meilleure durée de vie de l'outil.
Lors de la programmation, la plupart des gens utiliseront la méthode G97 pour spécifier la vitesse de broche au lieu de la vitesse linéaire. Que va-t-il se passer ?
Par exemple : finition du cercle extérieur (D1-D2)
image
Si vous spécifiez G97S1500 dans le programme
Diamètre D1=50mm
Diamètre D2=80mm
Par formule :
image
On peut calculer que :
Vitesse linéaire Vc au diamètre D1=235.5 m/min
Vitesse linéaire Vc au diamètre D2=376.8 m/min
Si G97 est utilisé dans le programme, la vitesse de la ligne changera à mesure que le diamètre de la pièce change.
Des choses importantes à redire :
1). Utilisez G97 pour spécifier la vitesse dans le programme, et la vitesse linéaire changera à mesure que le diamètre de la pièce change
2). La vitesse de la ligne de coupe (Vc) a le plus grand impact sur la durée de vie de la lame.
Par exemple, dans l'exemple ci-dessus, vous écrivez simplement le calcul de G97S1500 dans le programme :
Vitesse linéaire Vc au diamètre D1=235.5 m/min
Vitesse linéaire Vc au diamètre D2=376.8 m/min
image
Parmi eux, la vitesse linéaire Vc=376.8 m/min a dépassé la plage de tolérance du maximum Vc de la lame (la plage Vc de la lame dans l'image ci-dessus : 140 ~ 320), donc l'usure de la lame deviendra très vite !
3. Commande pour spécifier la vitesse de broche maximale (G50)
La signification de cette commande est la commande pour contrôler la vitesse maximale de la broche ;
Par exemple, écrire G50 S3000 dans le programme signifie que la vitesse de rotation de la broche ne dépasse pas 3000 tours par minute.
Certains amis peuvent demander : pourquoi utiliser cette commande ?
1). Le programme utilise G96 pour spécifier la vitesse linéaire. Au fur et à mesure que le diamètre de la pièce diminue, la vitesse de la broche augmente. Il peut même théoriquement devenir infiniment plus grand.
image
2). La machine-outil a une vitesse maximale. Si la vitesse de la broche augmente (comme la face d'extrémité de la voiture, elle peut être augmentée à l'infini en théorie), le dépassement de la vitesse maximale de la machine-outil entraînera un accident de sécurité. Par conséquent, il est nécessaire de contrôler la commande de vitesse de broche maximale G50.
Par exemple : (finition du cercle extérieur et de la face d'extrémité comme indiqué dans la figure ci-dessous)
Matériau de la pièce : acier (P)
Lame : CCMT 120404…
1. En termes de pièces
Cette partie nécessite de tourner le cercle extérieur et la face d'extrémité. Si le programme utilise G97, la vitesse de ligne changera également en raison du changement de diamètre. De cette façon, la texture de la pièce traitée sera inégale, ce qui affectera la finition de surface de la pièce. Par conséquent, il est recommandé d'utiliser G96 et G50 pour écrire le programme.
2. En termes d'outils
Vitesse linéaire de la lame Vc : 140-320 (presque toutes les lames peuvent être interrogées sur la boîte à lames ou l'échantillon d'outil pour ces données de référence)
Parmi les trois éléments de coupe (vitesse, profondeur de coupe et vitesse de ligne), la vitesse de ligne a la plus grande influence sur l'usure de l'outil.
Par conséquent, lors du traitement et du débogage, essayez d'obtenir le point bas de Vc et commencez par une valeur inférieure, telle que Vc=140
La procédure est la suivante :
(INSÉRER : CCMT120404)
T0101
N1 (VISAGE TOURNANT)
G97S500M3
G0Z0
X52.M8
G50S3000 (régler la vitesse maximale)
G96S140 (régler la vitesse de ligne)
G99G1X0.0F0.2
G0Z0.5
…
Lors du tournage de la face d'extrémité, le diamètre D50 est tourné vers le centre de la pièce 0 et la vitesse linéaire est toujours constante à Vc=140 ; c'est-à-dire que la vitesse de broche est progressivement augmentée de S892 à S3000 ;
