Qu'est-ce que l'huile antirouille ?
La rouille fait souvent référence à la corrosion des métaux ferreux dans l'air due à l'action électrochimique provoquée par la participation de l'eau et de l'oxygène. L'huile antirouille utilise principalement l'agent antirouille pour former un film protecteur sur la surface métallique pour isoler l'eau et l'oxygène afin d'empêcher la rouille.
Classification des huiles antirouille courantes pour le traitement des pièces mécaniques
1. Huile antirouille en couche mince
Un film d'huile mince, moins dosé, forme un mince film antirouille à la surface de la pièce, n'affecte pas l'apparence du produit, est facile à nettoyer et offre de bonnes performances antirouille. Il convient à l'antirouille et à l'étanchéité antirouille entre les pièces et les composants dans les industries de l'automobile, de la quincaillerie et de l'électronique.
2. Huile antirouille de remplacement
Avec des performances de déshydratation, il convient aux produits qui n'ont pas été complètement séchés après le nettoyage de la pièce. Il peut remplacer l'eau et le nettoyage ultérieur est facile. Il est souvent utilisé pour la prévention de la rouille entre les processus et le stockage.
3. Huile antirouille à film dur
Il a d'excellentes performances antirouille dans les environnements humides et de brouillard salin, et convient généralement aux conditions de travail qui nécessitent des performances antirouille élevées dans des environnements difficiles tels que le transport maritime, les coques, les châssis à vapeur et les équipements.
4. Agent antirouille à base d'eau
Mélangé avec de l'eau, à faible coût, largement utilisé pour l'antirouille entre les métaux ferreux, l'acier allié et les produits métalliques non ferreux, et la période antirouille est courte.
A propos du choix de l'huile antirouille
1. Choisissez en fonction du matériau du produit
Différents matériaux métalliques ont des exigences différentes pour l'huile antirouille, comme la fonte et le cuivre, qui ont des exigences différentes pour les propriétés antirouille.
2. Choisissez selon le cycle antirouille
Pour un antirouille à court terme, vous pouvez utiliser une huile antirouille avec une viscosité plus faible et un film d'huile plus fin. Pour un antirouille avec un cycle plus long, il faut une huile antirouille avec une viscosité plus élevée et un film d'huile plus épais.
3. Choisissez en fonction de la structure et de l'utilisation du produit
Par exemple, des produits plus petits peuvent être antirouille par immersion, et des produits plus gros avec des structures plus complexes peuvent être antirouille par pulvérisation ou brossage. Quelle que soit la méthode utilisée, il convient de s'assurer que chaque pièce a formé un film antirouille efficace pour éviter la corrosion partielle (en outre, il convient de noter que les mains de l'opérateur doivent éviter tout contact direct avec la surface métallique. Humain la sueur contient des substances causant la rouille telles que les ions chlorure et l'acide lactique, qui forment facilement une corrosion semblable à des empreintes digitales sur la surface de la pièce).
4. Choisissez en fonction de la technologie de traitement ultérieure et des exigences d'assemblage
Tels que la technologie de post-traitement, l'environnement de stockage, les conditions d'emballage et si un nettoyage est nécessaire avant l'assemblage.
Mode d'emploi de l'huile antirouille et précautions
1. Méthode de trempage : l'avantage est qu'un film antirouille uniforme peut être formé sur la surface pour assurer une couverture complète du produit, et le coût est faible. L'inconvénient est qu'il ne convient qu'aux produits à petite échelle, utilisant une huile antirouille à faible viscosité, et le réservoir d'immersion doit avoir un bon système de drainage.
2. Méthode de pulvérisation : Elle convient aux produits à grande échelle et à structure complexe. Un pulvérisateur à haute efficacité doit être utilisé. Il est facile d'empêcher le produit de former complètement un film antirouille. L'environnement de travail nécessite de bonnes performances de ventilation pendant l'utilisation.
3. Méthode de brossage : Cette méthode est simple à utiliser, mais il faut s'assurer que chaque position de la pièce est brossée et la brosse doit être maintenue propre avant utilisation.
4. Méthode de rinçage : haute efficacité, recyclage et économie de coûts, mais il est nécessaire de vidanger et de remplacer régulièrement les produits dans le réservoir pour éviter une humidité excessive et d'autres substances affectant l'effet antirouille.
Les points ci-dessus sont quelques connaissances de base sur la sélection et l'utilisation de l'huile antirouille. Dans le processus de production, il est toujours facile d'utiliser de l'huile antirouille et de la rouille. Les raisons courantes sont : trop d'humidité à la surface de la pièce, et la pièce n'est pas complètement Le film antirouille est formé, l'huile antirouille a été utilisée pendant longtemps sans remplacement, une grande quantité d'eau et la poussière reste dans l'huile et le film antirouille à la surface de la pièce n'est pas complètement formé avant l'emballage, la condensation de vapeur d'eau causée par la différence de température dans l'emballage, la rouille Plus grave, le matériau d'emballage ou la qualité ne correspond pas les exigences du processus, etc.
