Afin d'assurer la qualité des pièces de précision, l'usinage CNC suit les 4 principes suivants :
– Benchmark first : Traitez d'abord la surface de référence, et l'apparence des pièces dans le processus en tant que référence de positionnement doit être traitée en premier, afin de fournir une référence précise pour les processus suivants dès que possible.
– Sous-étapes de traitement : Les exigences de qualité d'aspect de traitement sont élevées et peuvent généralement être divisées en trois étapes : ébauche, semi-finition et finition. Il s'agit principalement d'assurer la qualité du traitement, ce qui est propice à l'application scientifique des équipements, facilite l'agencement du processus de traitement thermique et trouve facilement les défauts de l'ébauche.
– Le rabot d'abord, puis le trou : pour les pièces telles que le corps de la boîte, le support et la bielle, le rabot doit être traité en premier, puis le trou doit être traité. De cette façon, les trous peuvent être usinés par positionnement dans le plan pour assurer la précision du plan et de la position du trou, et il est pratique d'usiner les trous sur le plan.
– Coupe de finition : La coupe de finition de la surface principale, telle que le meulage, le rodage, le meulage de précision, le laminage, etc., doit être placée à la fin du processus. Les principes généraux des itinéraires de traitement des pièces de précision et la formulation des processus technologiques de traitement des pièces de précision peuvent être grossièrement divisés en deux liens. Tout d'abord, l'itinéraire de processus des pièces est établi, puis l'échelle de processus, l'équipement et l'équipement de processus, les spécifications de coupe et les spécifications des heures de travail de chaque processus sont déterminés.
