Dans le centre d'usinage vertical, il existe généralement deux méthodes de programmation courantes :
①Contours-contours simples composés de lignes droites et d'arcs, programmés directement avec les codes G du système CNC.
②Contours complexes - contours de surface incurvés en trois dimensions, utilisez un logiciel de programmation automatique (CAD/CAM) pour dessiner des graphiques en trois dimensions sur l'ordinateur, définissez divers paramètres correspondants en fonction du type de surface et générez automatiquement des programmes d'usinage CNC. Les deux méthodes de programmation ci-dessus peuvent essentiellement répondre aux exigences de l'usinage CNC. Mais il est très difficile de traiter le contour de la courbe d'équation de fonction, car le premier système de commande numérique de la fraiseuse n'a pas la fonction de calcul de fonction, et le programme de traitement de la courbe d'équation de fonction ne peut pas être compilé directement avec le code G, et le logiciel CAD/CAM (version inférieure) ne le fait généralement pas. Il a pour fonction de saisir directement des graphiques à partir d'équations. Par conséquent, la méthode actuelle de coupe du profil de courbe d'équation de fonction est généralement : selon les exigences du dessin, calculez les coordonnées de chaque point sur la courbe, puis utilisez le code d'instruction de ligne droite ou d'arc pour compiler le programme en fonction du calcul valeur de coordonnée, et entrez manuellement le système pour le traitement. Cette méthode demande beaucoup de travail et est sujette à des erreurs lors du calcul d'un grand nombre de points de coordonnées.
