Types courants de mécanismes coulissants
Les mécanismes avec séparation latérale et tirage du noyau sont collectivement appelés mécanismes coulissants. Il existe de nombreux types de mécanismes coulissants et diverses méthodes de classification. Sur la base des caractéristiques d'utilisation de diverses structures coulissantes, les mécanismes coulissants courants peuvent être résumés dans les catégories suivantes :
(1) Mécanisme coulissant du moule avant
(2) Mécanisme coulissant du moule arrière
(3) Mécanisme coulissant interne
(4) Mécanisme de moule hydraulique
(5) Mécanisme d'éjecteur coudé et de culbuteur
(6) Mécanisme coulissant hydraulique (pneumatique)
7.2 Exigences de conception des mécanismes coulissants
(1) Chaque composant du mécanisme coulissant doit avoir une capacité de fabrication raisonnable, en particulier la partie moulée. Exigences générales :
un. Évitez autant que possible les lignes de serrage coulissantes. Si cela est inévitable, la ligne de serrage doit être située dans une position discrète sur la pièce en plastique et la longueur de la ligne de serrage doit être aussi courte que possible. Dans le même temps, une structure combinée doit être utilisée autant que possible afin que la partie de la ligne de serrage coulissante et la cavité puissent être traitées ensemble. Comme le montrent les figures 7.2.1a et 7.2.1b.
b. Pour faciliter le traitement, la partie moulée et la partie coulissante doivent être autant que possible réalisées sous une forme combinée. Comme le montre la figure 7.2.2. Guide de conception de moules - 7. Conception de diapositives
(2) Les composants et pièces d'assemblage du mécanisme coulissant doivent garantir une résistance et une rigidité suffisantes.
Le mécanisme coulissant est généralement conçu sur la base de l'expérience, mais des calculs simplifiés peuvent également être effectués (voir la section 5.3 du chapitre 5 pour les calculs). Pour garantir une résistance et une rigidité suffisantes, les éléments suivants sont généralement adoptés :
A. Taille structurelle maximale. Lorsque l'espace le permet, le composant coulissant adopte la taille structurelle maximale.
B. Structure de conception optimisée. Par exemple, les situations suivantes :
1) Positionner l'extrémité d'une goupille coulissante plus longue pour éviter de la plier, comme indiqué sur la figure 7.2.3.
Guide de conception de moules - 7. Conception de diapositives
2) Augmenter la taille de la section transversale de la broche d'éjection et diminuer la pente de guidage de la broche d'éjection pour éviter la flexion de la broche d'éjection, comme indiqué sur la figure 7.2.4. Lorsque l'espace "D" de la structure de la pièce en plastique le permet, augmentez la taille de la section transversale "a" et "b" de la broche d'éjection, en particulier la taille "b". Dans le même temps, tout en satisfaisant à l'exigence de traction latérale du noyau, diminuez l'angle « A » pour éviter la flexion de la broche d'éjection sous l'effet d'une force latérale. Guide de conception de moules - 7. Conception de diapositives
3) Modifier la structure de l'insert de moule pour améliorer la résistance de la pièce d'assemblage. Comme le montrent les figures 7.2.5a, 7.2.5b, 7.2.6a et 7.2.6b.
Guide de conception de moules - 7. Conception de diapositives
4) Ajoutez un verrouillage pour améliorer la résistance de l'insert de moule. (Voir analyse précédente)
(3) Le mouvement du mécanisme coulissant doit être raisonnable.
Pour garantir le fonctionnement normal du mécanisme coulissant, il convient de s'assurer que le mécanisme coulissant n'interfère pas avec d'autres composants structurels pendant le processus d'ouverture et de fermeture du moule et que la séquence de mouvements est raisonnable et fiable. Les points suivants doivent généralement être pris en compte :
A. Lors de l'utilisation d'une glissière de moule avant, la séquence d'ouverture du moule doit être assurée. Comme le montre la figure 7.2.7, lors de l'ouverture du moule, la séparation doit commencer à partir du point A-A, puis à partir du point B-B.
Guide de conception de moules - 7. Conception de diapositives
B. Utilisez un mécanisme coulissant hydraulique (pneumatique). Pendant la construction du moule, la séquence de séparation et de réinitialisation du mécanisme coulissant doit être soigneusement contrôlée ; sinon, la diapositive pourrait être endommagée. Dans la figure 7.2.8, le mécanisme coulissant ne peut s'ouvrir qu'après que le bloc de verrouillage 2 se soit désengagé de la glissière. Avant la fermeture du moule, le mécanisme coulissant doit se réinitialiser, et après la fermeture du moule, le bloc de verrouillage 2 verrouille la glissière. Dans la figure 7.2.9, étant donné que la goupille coulissante traverse le moule avant, la goupille coulissante doit être retirée avant l'ouverture du moule. Après la fermeture du moule, le mécanisme coulissant peut se réinitialiser et être verrouillé par la pression du vérin hydraulique.
Guide de conception de moules - 7. Conception de diapositives
C. Le mécanisme coulissant doit empêcher toute interférence avec le mécanisme d'éjection lors de la fermeture du moule.
Lorsque les projections du mécanisme coulissant et du mécanisme d'éjection coïncident dans la direction d'ouverture du moule, un mécanisme de réinitialisation doit être envisagé pour permettre au mécanisme d'éjection de se réinitialiser en premier. (Voir le chapitre 8, section 8.6 pour le mécanisme de réinitialisation.)
D. Lorsque le pilier de guidage incliné ou la glissière inclinée du mécanisme coulissant d'entraînement est long, la longueur du pilier de guidage doit être augmentée.
Guide de conception de moules - 7. Conception de mécanismes coulissants
Longueur du pilier de guidage L > D + 15 mm, comme indiqué sur la Figure 7.2.10.
Le but de l'allongement du pilier de guidage est de garantir que les moules avant et arrière sont entièrement guidés par le pilier de guidage et la bague de guidage avant que le pilier de guidage incliné ou la glissière inclinée n'entre dans la position d'entraînement du mécanisme coulissant, évitant ainsi d'endommager le mécanisme coulissant lors de la fermeture du moule.
(4) Assurer une course de glissement suffisante pour faciliter le démoulage des pièces en plastique.
La course de la glissière est généralement considérée comme le trou latéral ou la profondeur concave - convexe plus 0,5 ~ 2,0 mm. Des valeurs plus petites sont utilisées pour les éjecteurs inclinés et les culbuteurs, et des valeurs plus grandes pour les autres types. Cependant, lors de l'utilisation d'un moule composite pour former des pièces en plastique telles que des cadres de bobines, la course doit être supérieure à la profondeur de la concavité latérale, comme le montre la figure 7.2.11. La course S est calculée à l'aide de la formule suivante.
Guide de conception de moules - 7. Conception de diapositives
(5) Le guide coulissant doit être lisse et fiable, et doit avoir une durée de vie suffisante.
Le mécanisme coulissant utilise généralement une rainure de guidage en forme de T - pour le guidage. La figure 7.2.12 montre plusieurs formes structurelles couramment utilisées.
Guide de conception de moules - 7. Conception de diapositives
Lorsque le mécanisme coulissant termine la séparation latérale et le tirage du noyau, la longueur du bloc coulissant restant dans la rainure de guidage ne doit pas être inférieure aux 2/3 de la longueur totale. Lorsque la taille du gabarit ne peut pas atteindre la longueur minimale de montage, une rainure de guidage étendue peut être utilisée, comme indiqué sur la Figure 7.2.13.
Guide de conception de moule - 7. Conception de glissière La surface de guidage coulissante (c'est-à-dire la surface de contact mobile et la surface d'appui-de force) doit avoir une dureté et une lubrification suffisantes. Généralement, le composant coulissant nécessite un traitement thermique et sa dureté doit atteindre HRC40 ou plus. La dureté de la partie de guidage doit atteindre HRC52~56 et la partie de guidage doit être usinée avec des rainures d'huile.
Dans les mécanismes coulissants avec éjecteurs inclinés, la surface de guidage est la paroi du trou qui s'accouple avec l'éjecteur incliné. Pour réduire l'usure de la surface de guidage, la surface de contact proprement dite ne doit pas être trop longue. Dans le même temps, pour augmenter la dureté de la surface de guidage, des inserts de haute -dureté doivent être utilisés localement. Voir la figure 7.2.14.
(6) Positionnement coulissant fiable
Lorsque le mécanisme coulissant termine l'action de séparation ou de traction du noyau-, le mécanisme coulissant doit rester à la position où le mouvement vient de se terminer pour garantir une réinitialisation réussie à la fermeture du moule. Un dispositif de positionnement fiable doit donc être fourni. Cependant, les éjecteurs inclinés et les mécanismes coulissants des culbuteurs ne nécessitent pas de dispositif de positionnement. Vous trouverez ci-dessous quelques formes structurelles couramment utilisées, comme le montrent les figures 7.2.15a, 7.2.15b, 7.2.15c et 7.2.15d. La figure 7.2.15a) est couramment utilisée, mais l'espacement des rangs est faible en raison de la limitation du-ressort construit.
La figure 7.2.15b) convient aux glissières dont le bloc coulissant est situé sur le dessus ou sur le côté après l'installation du moule, ainsi qu'aux glissières avec un grand espacement des rangées. Lorsque le bloc coulissant est situé sur le dessus, la force du ressort doit être supérieure à 1,5 fois le poids du bloc coulissant.
La figure 7.2.15c) convient aux glissières dont le bloc coulissant est situé sur le côté après l'installation du moule.
La figure 7.2.15d) convient aux glissières dont le bloc coulissant est situé sur le fond après l'installation du moule, utilisant le propre poids de la glissière pour rester sur le bloc d'arrêt.
Directives de conception de moules - 7. Conception de diapositives
(7) L'ouverture du coulisseau doit être garantie par un mécanisme mécanique, évitant l'utilisation d'un ressort seul.
La figure 7.2.16a utilise un ressort seul pour fournir une puissance d'ouverture, ce qui est structurellement déraisonnable. La figure 7.2.16b utilise principalement le bloc de traction « 3 » pour fournir la puissance d'ouverture, garantissant la puissance d'ouverture du coulisseau, et la structure est raisonnable.
