Tabous d’application des outils de tournage
Tabous d'application pour les outils de tournage cylindriques de précision à refroidissement interne haute pression dans le traitement des alliages de titane
Selon la structure des composants en titane, les alliages de titane peuvent être divisés en trois catégories : , - et les alliages de titane. Parmi eux, l’alliage de titane alpha présente les meilleures performances d’usinage. De l'alliage de titane alpha-bêta à l'alliage de titane bêta, les performances d'usinage deviennent de moins en moins bonnes. Étant donné que les matériaux en alliage de titane ont des caractéristiques de coupe telles qu'un faible coefficient de déformation, une température de coupe élevée, une force de coupe élevée par unité de surface, des phénomènes de refroidissement et de durcissement sévères et une usure facile de l'outil, le matériau de l'outil doit avoir une résistance à l'usure, une résistance à la déformation plastique, une résistance à l'oxydation. Résistance et caractéristiques de haute résistance et de bord tranchant.
Étant donné que la conductivité thermique de l'alliage de titane est très faible, la majeure partie de la chaleur générée par la coupe est transférée à l'outil, de sorte que la température de coupe au niveau de la surface de contact entre la puce et l'outil est très élevée. Du liquide de coupe doit toujours être utilisé lors du tournage d’un alliage de titane. Le débit du liquide de coupe doit être important et direct. Cependant, le dispositif traditionnel de buse de fluide de coupe expose toujours la plus petite zone de la lame en dehors de la zone de refroidissement. La grande quantité de copeaux empêche le liquide de coupe d'atteindre la zone de coupe de la lame, ce qui rend impossible la pénétration du liquide de coupe entre les copeaux et la lame. Grâce à une technologie d'alimentation en fluide de coupe de haute précision, le fluide de coupe peut pénétrer dans la zone affectée par la chaleur et refroidir la lame plus efficacement. Non seulement un contrôle complet des copeaux et un contrôle de la température peuvent être obtenus, mais la vitesse de coupe peut être accélérée de 20 % et la durée de vie de l'outil peut être prolongée de 50 %. Améliore considérablement la casse des copeaux.
La comparaison entre le refroidissement haute pression de précision et le refroidissement traditionnel des buses de fluide de coupe est présentée dans la figure ci-dessous.
L'utilisation d'outils de refroidissement internes à haute pression précis pour traiter les matériaux en alliage de titane peut permettre au fluide de coupe de pénétrer dans la zone affectée par la chaleur, ce qui peut refroidir la lame plus efficacement, réduire la zone de contact entre les copeaux et les lames, réduire la chaleur de coupe et améliorer l'efficacité du traitement. et prolonger la durée de vie de l'outil. Cependant, ces outils Il existe des exigences particulières pour la sélection des machines-outils et des fluides de coupe. Les tabous spécifiques à l'application sont les suivants.
