L’usine utilise un ordinateur de bureau de machine cnc de précision (centres d’usinage, étincelles électriques, fil lent et autres machines-outils) pour l’usinage de haute précision. Avez-vous une telle expérience: Allumez la machine tous les matins pour l’usinage, la précision d’usinage de la première pièce n’est souvent pas assez bonne; La précision du premier lot de pièces est souvent très instable et la probabilité de défaillance dans l’usinage de haute précision est extrêmement élevée, en particulier la précision de la position.
Les usines sans expérience d’usinage de précision attribuent souvent l’instabilité de la précision à des problèmes de qualité de l’équipement. Et les usines avec une expérience d’usinage de précision accorderont une grande attention à la température ambiante et au bilan thermique de la machine-outil. Ils savent très bien que même les machines-outils de haute précision ne peuvent obtenir une précision d’usinage stable que dans un environnement de température et d’équilibre thermique stables. Dans le cas de l’usinage et de la production de haute précision après la mise en service de la machine, le préchauffage de la machine-outil est le sens commun le plus élémentaire de l’usinage de précision.
Pourquoi avons-nous besoin de réchauffer la machine-outil
Les caractéristiques thermiques des machines-outils CNC ont un impact important sur la précision de l’usinage, représentant près de la moitié de la précision d’usinage. L’arbre principal de la machine-outil, les rails de guidage utilisés dans l’axe de mouvement XYZ, la vis de plomb et d’autres composants seront chauffés et déformés en raison de la charge et du frottement pendant le mouvement, mais l’impact final sur la précision d’usinage dans la chaîne d’erreur de déformation thermique est la différence relative entre l’arbre principal et l’axe de mouvement XYZ. Déplacement de la table de travail.
La précision d’usinage de la machine-outil dans l’état d’arrêt à long terme et l’état d’équilibre thermique sont tout à fait différents. La raison en est que la température de la broche et de chaque axe de mouvement de la machine-outil CNC est relativement maintenue à un certain niveau fixe après avoir couru pendant un certain temps, et avec le changement de temps de traitement, la précision thermique des machines-outils CNC a tendance à être stable, ce qui indique que le préchauffage de la broche et des pièces mobiles avant le traitement est très nécessaire.
Cependant, la préparation « échauffement » des machines-outils est ignorée ou inconnue de nombreuses usines.
Comment réchauffer la machine-outil
Si la machine est laissée pendant plus de plusieurs jours, il est recommandé de préchauffer pendant plus de 30 minutes avant l’usinage de haute précision; si la machine n’est laissée que quelques heures, il est recommandé de préchauffer pendant 5 à 10 minutes avant l’usinage de haute précision.
Le processus de préchauffage consiste à permettre à la machine-outil de participer au mouvement répété de l’axe d’usinage. Il est préférable d’effectuer une liaison multi-axes, par exemple en déplaçant l’axe XYZ du coin inférieur gauche du repère vers le coin supérieur droit et en répétant la ligne diagonale.
Lors de l’exécution, vous pouvez écrire un programme macro sur la machine-outil pour permettre à la machine-outil d’effectuer à plusieurs reprises l’action de préchauffage.
Une fois la machine-outil complètement réchauffée, la machine-outil énergique peut être mise en usinage et en production de haute précision, et vous obtiendrez une précision d’usinage stable et cohérente.
