1
Influence sur la température de coupe : vitesse de coupe, vitesse d'avance, quantité de contre-coupe.
Influence sur la force de coupe : quantité de contre-coupe, vitesse d'avance, vitesse de coupe.
Influence sur la durabilité de l'outil : vitesse de coupe, vitesse d'avance, degré d'engagement arrière.
2
Lorsque la quantité de coupe arrière est doublée, la force de coupe est doublée ;
Lorsque l'avance est doublée, la force de coupe augmente d'environ 70 % ;
Lorsque la vitesse de coupe double, la force de coupe diminue progressivement ;
En d’autres termes, si G99 est utilisé et que la vitesse de coupe augmente, la force de coupe ne changera pas beaucoup.
3
Il est possible de déterminer, sur la base de l'évacuation des copeaux de fer, si la force de coupe et la température de coupe se situent dans la plage normale.
4
Lorsque la valeur réelle mesurée, le R de la voiture peut être rayé à la position de départ.
5
La température représentée par la couleur de la limaille de fer : le blanc est inférieur à 200 degrés
Jaune 220-240 degrés
Bleu foncé 290 degrés
Bleu 320-350 degrés
Le noir violet est supérieur à 500 degrés
Le rouge est supérieur à 800 degrés
6
FUNAC OI mtc utilise généralement par défaut la commande G :
G69 : Je ne suis pas sûr
G21 : entrée de taille métrique
G25 : Détection de fluctuation de vitesse de broche déconnectée
G80 : Annulation de cycle fixe
G54 : système de coordonnées par défaut
G18 : sélection du plan ZX
G96 (G97) : contrôle de vitesse linéaire constante
G99 : Avance par tour
G40 : Annulation de la compensation du nez d'outil (G41 G42)
G22 : la détection de course enregistrée est activée
G67 : Appel modal du programme macro annulé
G64 : Je ne suis pas sûr
G13.1 : Mode d'interpolation des coordonnées polaires annulé
7
Le filetage externe est généralement 1,3P et le filetage interne est 1,08P.
8
Vitesse du filetage S1200/pas du filetage*facteur de sécurité (généralement 0,8).
9
Info-bulle manuelle Formule de compensation R : chanfreinage de bas en haut : Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a /2))*tan(a) de haut en haut Descendez de la voiture et changez le chanfrein de moins à plus.
10
Chaque fois que l'avance augmente de 0,05, la vitesse de rotation diminue de 50-80 tr/min. En effet, la diminution de la vitesse de rotation signifie que l'usure de l'outil diminue et que la force de coupe augmente plus lentement, compensant ainsi l'augmentation de la force de coupe et de la température provoquée par l'augmentation de l'avance. Impact
11
L’influence de la vitesse et de la force de coupe sur l’outil est cruciale. Une force de coupe excessive est la principale raison de l’effondrement de l’outil. La relation entre la vitesse de coupe et la force de coupe : plus la vitesse de coupe est rapide, l'avance reste inchangée et la force de coupe diminue lentement. Dans le même temps, plus la vitesse de coupe est rapide, plus l'outil s'use rapidement, ce qui rend la force de coupe de plus en plus grande, et la température augmentera également. Plus il est élevé, lorsque la force de coupe et la contrainte interne sont trop importantes pour que la lame puisse la supporter, celle-ci s'écaille (bien sûr, il y a aussi des raisons à cela, comme la contrainte causée par les changements de température et une diminution de la dureté).
12
Lors du traitement des tours CNC, une attention particulière doit être accordée aux points suivants :
(1) À l'heure actuelle, les tours CNC économiques de notre pays utilisent généralement des moteurs asynchrones triphasés ordinaires pour obtenir un changement de vitesse continu grâce à des convertisseurs de fréquence. S'il n'y a pas de décélération mécanique, le couple de sortie de la broche est souvent insuffisant à basse vitesse. Si la charge de coupe est trop importante, il est facile de devenir ennuyeux. Cependant, certaines machines-outils sont équipées d'engrenages pour résoudre ce problème.
(2) Essayez d'activer l'outil pour terminer le traitement d'une pièce ou d'un quart de travail. Portez une attention particulière à la finition des grandes pièces pour éviter les changements d'outils à mi-chemin afin de garantir que l'outil puisse être traité en une seule fois.
(3) Lorsque vous tournez des filetages avec un tour CNC, utilisez autant que possible une vitesse plus élevée pour obtenir une production efficace et de haute qualité.
(4) Utilisez G96 autant que possible.
(5) Le concept de base de l'usinage à grande vitesse est de faire en sorte que l'avance dépasse la vitesse de conduction thermique, évacuant ainsi la chaleur de coupe avec les copeaux de fer pour isoler la chaleur de coupe de la pièce afin de garantir que la pièce ne chauffe pas ou ne chauffe pas. moins. Par conséquent, l’usinage à grande vitesse consiste à choisir une température très élevée. Adaptez la vitesse de coupe à une avance élevée et sélectionnez une quantité de coupe arrière plus petite.
(6) Faites attention à la compensation de la pointe de l'outil R.
13
Tableau de classification d'usinabilité des matériaux de la pièce (petit P79)
Temps de coupe de filetage et table de coupe arrière couramment utilisés (grand P587)
Formules de calcul géométrique couramment utilisées (Grand P42)
Table de conversion pouces et millimètres (grand P27)
14
Des vibrations et des écailles d'outils se produisent souvent lors du rainurage. La cause première de tout cela est l’augmentation de la force de coupe et la rigidité insuffisante de l’outil. Plus la longueur d'extension de l'outil est courte, plus l'angle de dépouille est petit, plus la surface de la lame est grande, meilleure est la rigidité, et elle peut Avec la plus grande force de coupe, plus la largeur de la fraise à rainurer est large, la force de coupe à laquelle elle peut résister sera également augmentera en conséquence, mais sa force de coupe augmentera également. Au contraire, plus la fraise à rainurer est petite, moins elle peut supporter de force, mais sa force de coupe est également faible.
15
Raisons des vibrations lors de la rotation de la rainure :
(1) La longueur d'extension de l'outil est trop longue, ce qui réduit la rigidité.
(2) L'avance est trop lente, ce qui entraînera une augmentation de la force de coupe de l'unité et provoquera de fortes vibrations. La formule est : P=F/montant de réduction*f. P est la force de coupe unitaire et F est la force de coupe. De plus, la vitesse de rotation est trop rapide. Le couteau vibrera également.
(3) La machine-outil n'est pas assez rigide, ce qui signifie que l'outil de coupe peut résister à la force de coupe, mais pas la machine-outil. Pour parler franchement, la machine-outil ne peut pas bouger. Généralement, les nouveaux lits n’auront pas ce genre de problème. Les lits qui présentent ce genre de problème sont soit très vieux. Ou encore, vous rencontrez souvent des tueurs de machines-outils.
16
Lorsque je tournais un produit, j'ai constaté que les dimensions étaient bonnes au début, mais après quelques heures, j'ai constaté que les dimensions avaient changé et que les dimensions étaient instables. La raison peut être que les couteaux étaient tous neufs au début, donc la force de coupe n'était pas très forte. Il est grand, mais après avoir tourné pendant un certain temps, l'outil s'use et la force de coupe devient plus importante, provoquant le déplacement de la pièce sur le mandrin, de sorte que les dimensions sont souvent erronées et instables.
