01 Règles générales de trajectoire d'outil
1) Ouvrir épais
Sous la charge maximale de la machine-outil, dans la plupart des cas, le plus grand outil possible doit être sélectionné, la plus grande quantité d'avance possible et l'avance la plus rapide possible. Dans le cas d'un même couteau, l'alimentation est inversement proportionnelle à la quantité d'alimentation. Dans des circonstances normales, la charge de la machine-outil n'est pas un problème. Le principe de sélection de l'outil est principalement basé sur le fait que l'angle bidimensionnel et l'arc tridimensionnel du produit soient trop petits. Une fois le couteau sélectionné, la longueur du couteau est fixée. Le principe est que la longueur du couteau est supérieure à la profondeur d'usinage. Pour les grandes pièces, il est nécessaire d'examiner si le mandrin interfère.
2) Couteau léger
Le but du couteau léger est de répondre aux exigences de traitement de la rugosité de surface de la pièce et de réserver une marge appropriée. De même, le couteau léger doit être aussi grand que possible et le temps le plus rapide possible, car le couteau fin a besoin de plus de temps, utilisez l'alimentation et l'alimentation les plus appropriées. Sous la même alimentation, plus l'alimentation transversale est grande, plus rapide, l'alimentation de la surface incurvée est liée à la rugosité de la surface après le traitement, la taille de l'alimentation est liée à la forme de surface de la surface incurvée, et la marge minimale est laissée comme tant que la surface n'est pas endommagée. Quantité, utilisez le plus grand couteau, la vitesse la plus rapide et l'alimentation appropriée.
Toutes les pinces sont horizontales et verticales.
1) Serrage de l'étau
La hauteur de serrage ne doit pas être inférieure à 10 mm, et la hauteur de serrage et la hauteur de traitement doivent être spécifiées lors du traitement de la pièce. La hauteur de traitement doit être d'environ 5 mm plus élevée que le plan de l'étau, le but est d'assurer la fermeté et en même temps de ne pas endommager l'étau. Ce type de serrage est un serrage général, et la hauteur de serrage est également liée à la taille de la pièce. Plus la pièce est grande, plus la hauteur de serrage est élevée.
2) Serrage de l'attelle
La plaque de serrage est codée sur la table de travail et la pièce est verrouillée sur la plaque de serrage avec des vis. Ce serrage convient aux pièces avec une hauteur de serrage insuffisante et une force de traitement élevée, généralement des pièces moyennes et grandes, et l'effet est meilleur.
3) Serrage du fer à code
Lorsque la pièce est grande, que la hauteur de serrage n'est pas suffisante et que le fil ne peut pas être verrouillé en bas, le fer de serrage est utilisé. Ce type de serrage doit être serré deux fois. Les quatre coins sont d'abord codés, les autres parties sont traitées, puis les quatre côtés sont codés pour traiter les quatre coins. Pendant le deuxième serrage, ne laissez pas la pièce se desserrer, courez d'abord puis desserrez. Vous pouvez également coder les deux côtés en premier et traiter les deux autres côtés.
4) Serrage de l'outil
Pour les diamètres supérieurs à 10 mm, la longueur de serrage ne doit pas être inférieure à 30 mm ; pour les diamètres inférieurs à 10 mm, la longueur de serrage ne doit pas être inférieure à 20 mm. Le serrage de l'outil doit être ferme pour éviter les collisions avec l'outil et l'insertion directe de la pièce.
03 Classification des outils et leur application
(1) Classés par matériau
1) Couteau en acier blanc : facile à porter, utilisé pour l'épaississement du cuivre et des petits matériaux en acier.
2) Couteau en acier au tungstène : utilisé pour le nettoyage des coins (en particulier l'acier) et le couteau léger.
3) Couteau en alliage : similaire au couteau en acier au tungstène.
4) couteau violet; utilisé pour la coupe à grande vitesse, pas facile à porter.
(2) selon la tête de coupe
1) Couteau à fond plat : utilisé pour les côtés plats et droits, dégageant les coins plats.
2) Couteaux à billes: utilisés pour divers couteaux légers et légers à surface incurvée.
3) Couteau à bout arrondi (simple, double face et cinq faces) : utilisé pour l'ébauche de matériaux en acier (R0.8, R0.3, R0.5, R0.4).
4) Couteau en cuir grossier : utilisé pour le dégrossissage, faites attention à la méthode restante (0,3) de la marge.
(3) Selon la barre d'outils
1) Couteau à tige droite: Le couteau à tige droite convient à diverses occasions.
2) Couteau de barre incliné : Mais il ne convient pas au visage droit et à la surface avec une pente inférieure à la pente de la barre.
(4) selon le tranchant du couteau
À deux tranchants, à trois tranchants, à quatre tranchants, plus le nombre de lames est grand, meilleur est l'effet, mais plus le travail est effectué, la vitesse et l'avance seront ajustées en conséquence, et plus les lames auront une durée de vie plus longue.
(5) La différence entre les couteaux à billes et les couteaux volants
1) Couteau à bille : lorsque la règle concave est plus petite que la règle à bille et que la règle plate est plus petite que la bille R, il n'y a pas de lumière (pas claire jusqu'au coin inférieur).
2) Couteau volant : L'avantage est qu'il peut dégager le coin inférieur. Comparaison des mêmes paramètres : V=R*ω, la vitesse est beaucoup plus rapide (couteau volant), et les choses puissantes et lumineuses sont lumineuses. L'inconvénient est que la taille de la surface concave et la règle plate sont plus petites que le diamètre du couteau volant.
04La pratique du fraisage CNC en cuivre mâle
(1) Dans quelles circonstances doit être un public de cuivre
1) N'abaissez pas le couteau pour faire un mâle en cuivre. Il y a encore quelques mâles en cuivre qui ne peuvent pas être abaissés. La forme est saillante et doit être divisée.
2) Le couteau peut descendre, mais le couteau facile à casser doit également être en cuivre, ce qui dépend de la situation réelle.
3) Les produits qui nécessitent des modèles de feu doivent être en cuivre.
4) Si le cuivre ne peut pas être fabriqué, la position de l'os est trop fine et trop haute, il est facile à endommager et à se déformer, et il se déforme pendant le traitement et la formation d'étincelles. À ce stade, des insertions sont nécessaires.
5) La surface de l'est et de l'ouest (en particulier la surface incurvée sera très lisse et uniforme) traitée par Tong Gong peut surmonter de nombreux problèmes dans les gongs fins et de nombreux problèmes de dessin.
6) Des mâles en cuivre épais doivent être fabriqués lorsque des formes précises ou de grandes marges sont requises.
(2) L'approche de Tonggong
1) Sélectionnez la surface à réaliser en cuivre, remplissez la surface à compléter ou prolongez la surface étendue pour vous assurer que tous les bords du cuivre sont plus grands que les bords à battre et n'endommagent pas la surface d'autres produits, et supprimer le nettoyage inutile. L'angle du plan qui est inférieur à (l'intersection avec l'angle du plan est une position de colle plus profonde), remplissez une forme régulière ;
2) Découvrez la plus grande forme de Tong Gong et ajoutez WeChat : steven52014 enverra une copie du didacticiel du programme macro avec une limite, puis le projettera sur la surface de support ; déterminez la taille du cadre de référence, coupez la surface d'appui et le diagramme en cuivre est pratiquement terminé;
3) Préparation du matériau : longueur * largeur * hauteur, longueur et largeur Ymax et Xmax comme cadre de référence, la longueur et la largeur du matériau cuivre réel doivent être supérieures au cadre de référence sur le dessin. Hauteur ≥ taille théorique de Tonggong + hauteur du cadre de base + hauteur de serrage.
05 Le problème de dessiner un nombre fixe
1) En l'absence d'une surface de traitement toute faite, le plan est divisé en quatre côtés, le centre est à l'origine, la surface supérieure est nulle, et lorsque la surface supérieure n'est pas plate (pour le cuivre), une marge de Il reste 0,1, c'est-à-dire que lorsque le nombre est touché, la valeur réelle est 0 (z ), ce qui est inférieur de 0,1 sur le graphique.
2) Lorsqu'il y a une surface usinée prête à l'emploi, faites la face prête à l'emploi sur le dessin 0 (z), et le plan peut être divisé en son milieu, sinon la hauteur et la largeur réelles de la surface usinée doivent être vérifiées par le nombre de bords prêts à l'emploi (simple côté). , La longueur est différente du dessin, et elle est programmée en fonction du matériau réel. Dans des circonstances normales, traitez d'abord la taille sur le dessin, puis traitez la forme sur le dessin.
3) Lorsque plusieurs positions sont requises pour le traitement, la première position (position standard) doit être les timbres de référence des autres positions, et la longueur, la largeur et la hauteur doivent être des timbres. Tous les prochains benchmarks de traitement doivent être traités la dernière fois. La surface prévaudra.
4) Positionnement de l'insert : Mettez-le dans l'ensemble, rembourrez le fond à une certaine hauteur, puis le dessin relève également cette hauteur. L'avion est divisé en centre selon l'ensemble, et la hauteur est verrouillée avec des vis au bas de la figure; s'il est carré, il peut être droit. Centrage; une pointe plus rugueuse peut être utilisée pour le centrage de la forme la plus grande ; découpez une fixation, centrez la fixation en fonction de la fixation, déterminez la position relative du dessin d'insertion et de la fixation, puis placez l'origine du dessin au centre de la fixation.
06 sélection de trajectoire d'outil grossière
(1) Rainurage de surface
1) La clé est le choix de la portée et le choix de la surface. La zone de traitement de trajectoire d'outil est la suivante : la surface sélectionnée dans la plage sélectionnée est la surface d'extrémité, et tous les endroits où l'outil peut aller du point le plus haut au point le plus bas sont le principe. Il est préférable que la surface sélectionnée soit la surface entière et que la limite ne peut être que la zone à traiter. La zone où il n'y a pas de surface s'étend sur moins de la moitié du diamètre de l'outil. Parce que les autres surfaces ont suffisamment de marge, elles sont automatiquement protégées ; il est préférable de prolonger la ligne la plus basse, car il y a un gong R au point le plus bas.
2) Sélection du couteau : Si l'outil ne peut pas être amené en spirale ou en oblique, ou dans la zone qui ne peut pas être usinée, la zone où l'outil ne peut pas être amené est scellée et laissée pour la deuxième ébauche.
3) Avant le couteau léger, assurez-vous de rendre toutes les zones non coupées épaisses, en particulier les petits coins, y compris les coins bidimensionnels, les coins tridimensionnels et les zones scellées, sinon le couteau sera cassé. Ebauche secondaire : utilisez généralement le rainurage tridimensionnel pour sélectionner la plage, couteau à fond plat, et utilisez pour le rainurage plat et les parcours d'outil de contour. A condition de ne pas blesser les autres surfaces, le centre de l'outil jusqu'à la limite sélectionnée n'est généralement pas raffiné. L'angle bidirectionnel rapide dépend de la situation. L'alimentation en spirale, l'angle est de 1,5 degrés et la hauteur est de 1. Lorsque la forme de la rainure est en bande, elle ne peut pas La coupe en spirale est utilisée pour alimenter une ligne diagonale. Généralement, le filtre est ouvert, surtout lorsque la surface courbe est épaisse.
4) Rétraction : Généralement, la rétraction relative n'est pas requise, mais la rétraction absolue est utilisée. Lorsqu'il n'y a pas d'îlot, la rétraction relative est utilisée.
(2) Tranchées planes
Fraisage de divers plans, rainures plates concaves, lors du fraisage d'une partie d'un plan ouvert, vous devez définir la limite, en principe, il peut avancer (plus d'un diamètre d'outil), et l'extérieur de l'ouverture est plus grand que la moitié de la diamètre de l'outil, et la périphérie est fermée.
(3) Apparence
Lorsque le plan sélectionné convient à la superposition de formes, utilisez l'élévateur de couteau à couches de formes (forme plane). Lorsque le point de levage du couteau et la pointe du couteau sont en un point, le couteau n'a pas besoin d'être levé. Le plan z soulève généralement le couteau, essayez de ne pas utiliser la hauteur relative; le sens de compensation est général Compensation droite (shun knife).
(4) Réglage de trajectoire d'outil pour la compensation mécanique
Le numéro de correction est 21, la correction informatique est changée en correction mécanique, l'avance est verticale et l'endroit où l'outil ne peut pas passer est changé en un R plus grand sans laisser de marge.
(5) Forme de contour
Il convient au visage fermé. Si la face ouverte a quatre cercles, la face supérieure doit être scellée. S'il est dans les quatre cercles ou pas dans les quatre cercles, la plage et la hauteur doivent être sélectionnées (un certain arc est utilisé pour l'épaississement). Circonstances : La distance d'usinage dans n'importe quel plan est inférieure à un diamètre d'outil, si elle est supérieure à un diamètre d'outil, un outil plus grand ou deux contours de hauteur égale doivent être utilisés.
(6) Ligne de surface
Avec la meilleure uniformité et netteté, il convient au couteau léger et peut remplacer la forme du contour dans de nombreux cas.
(7) Chemin de couteau de rayonnement
Convient aux situations avec de grands trous au milieu (moins d'utilisation). Points nécessitant une attention particulière : rebond du couteau, le couteau n'est pas tranchant, le couteau est trop long et la pièce est trop profonde pour marcher et ne pas monter et descendre ; les angles vifs de la pièce doivent être divisés en deux trajectoires d'outil, pas au-dessus, le bord est meilleur lorsque le couteau est léger. Étendre (utiliser l'arc pour faire avancer et reculer l'outil).
07 Angle dégagé
1) Le coin clair ici est un coin aveugle bidimensionnel, qui est une partie qui n'a pas été atteinte dans le processus précédent. Si le couteau léger doit aller à l'endroit, le coin doit être dégagé en premier et le coin doit être dégagé par plusieurs couteaux. , N'utilisez pas de couteau pour nettoyer trop d'endroits.
2) Coins tridimensionnels clairs : ouvrez quelques petites rainures et quelques coins tridimensionnels.
3) Pour les couteaux faciles à casser, nous devons tenir compte des conditions telles que des couteaux minces, trop longs et un volume de traitement trop important (principalement dans la direction z, la direction de la profondeur).
4) Trajectoire de l'outil : utilisez une forme bidimensionnelle pour marcher, seul un petit angle (R0.8) et un angle plan bidimensionnel peuvent être effacés ; utiliser une trajectoire d'outil parallèle ; utiliser la forme du contour ; il y a une sorte de surface et de forme incurvée qui ne peuvent pas être atteintes par un couteau. Les coins aveugles doivent d'abord être scellés, puis les coins doivent être dégagés. Les petits espaces dans la grande surface sont généralement scellés en premier.
08 Zhongguang
1) Zhongguang: en tant que matériau en acier à surface incurvée et talent masculin fin Zhongguang.
2) Principe : Il y a plus de marge entre les couches lorsque le couteau est rugueux, ce qui est un processus pour obtenir un meilleur effet lorsque le couteau léger est utilisé.
3) Caractéristiques : retrait rapide, grand couteau et couteau volant, grande alimentation, grand espacement ; pas besoin de s'inquiéter de la qualité de la surface; les pièces plates n'ont pas besoin d'être moyennement brillantes; les pièces profilées n'ont pas besoin d'être moyennement brillantes et le contour peut être plus fin lorsque le contour est épais En réunissant les deux processus, le point le plus fin fait référence à la marge de surface et à la distance entre les couches; si la lumière est nécessaire, et un autre facteur important est le matériau de travail. Plus le matériau est dur, plus la lumière est prise en compte ; le traitement de la lumière La direction et l'ébauche du couteau léger sont les meilleures par rapport aux choses traitées de cette manière, ce qui aura un bon effet et une bonne uniformité.
09 Couteau léger
Le couteau léger doit répondre aux exigences d'assemblage de divers produits et moules, soyez donc très prudent et donnez différents réglages de trajectoire d'outil et de paramètres en fonction de différentes exigences.
(1) La hauteur de coupe et la hauteur finale du couteau léger sont modifiées à 0, et la conception de la tolérance est à 1 fil, sans filtrage (plus la pièce est petite, plus la tolérance est petite et la tolérance affecte l'apparence).
(2) Le moule avant et la surface de séparation doivent obtenir la meilleure finition, le moule arrière peut être de qualité inférieure et d'autres espaces non assortis et vides peuvent être rugueux.
(3) La conception de la trajectoire d'outil est déterminée par les facteurs suivants :
1) Forme spécifique (telle que les surfaces planes et autres), surface raide et surface incurvée plate.
2) S'il y a des angles vifs entre les deux côtés (les angles vifs sont séparés).
3) Si les exigences des deux parties sont différentes (si laisser une marge, combien de marge et les exigences de finition sont différentes).
4) Le problème de la surface de protection dans le couteau léger est un gros problème. La surface traitée doit être protégée contre les erreurs de traitement et protégée selon les exigences de la surface de protection. Protection de plage, protection zéro indépendamment de l'erreur, de la plage de hauteur et de la plage de plan ; protection des surfaces de protection.
5) L'extension de la trajectoire de l'outil. Dans le couteau léger, il est préférable de faire avancer et reculer l'arc lorsque la trajectoire de l'outil est traitée jusqu'au bord, sinon la surface est légèrement étendue à l'avance.
6) Le problème de soulever le couteau dans le couteau léger. Lever le couteau est une perte de temps, alors essayez de l'éviter.
Méthode 1 : définir le jeu du couteau (petit écart)
Méthode 2 : Couvrir le couvercle et sceller le couteau (petit écart)
Méthode 3 : Éviter l'écart (grand écart)
Méthode 4: Étendre à la même hauteur lors du contournage
7) Le problème d'alimentation dans le couteau léger. La première avance doit provenir de l'extérieur de la pièce pour éviter les vibrations et les dommages à la pièce. Tous les couteaux légers doivent être réglés pour alimenter.
8) Problème d'usure de l'outil : Lorsque la pièce est grande, plusieurs outils sont nécessaires pour finir la même pièce.
