Nous savons que la différence entre le centre d'usinage CNC 650 est qu'une caractéristique majeure de la fraiseuse est la présence ou l'absence de magasins d'outils. Le centre d'usinage dispose généralement de 16 ou 24 outils dans le magasin d'outils du manipulateur, ce qui permet de compléter le changement d'outil automatique pendant le processus d'usinage. Différentes procédures de traitement nécessitent différents types d'outils, mais ils sont tous utilisés pour couper des matériaux métalliques, de sorte que les outils du centre d'usinage sont généralement des outils de coupe en métal.
Le centre d'usinage peut compléter le traitement de divers disques, plaques, filetages, coquilles, cames, moules et autres pièces complexes grâce à un seul serrage. Le serrage unique peut effectuer plusieurs processus tels que le perçage, le fraisage, l'alésage, l'expansion, l'alésage et le taraudage rigide. Lors du perçage et du fraisage, vous pouvez choisir des outils de tournage, des raboteuses et des fraises ; utiliser des alésoirs, des alésoirs ou des forets standard pour le traitement des trous ; choisissez des tarauds et des fraises à fileter pour le traitement du filetage; les outils de traitement des engrenages comprennent les plaques de cuisson et les façonneurs d'engrenages, les couteaux à raser les engrenages, etc.; quel que soit le type d'outil composé d'une partie de serrage et d'une partie de travail, et la partie de serrage et la partie de travail de l'outil de structure globale sont fabriquées sur le corps de la fraise.
La partie active de l'outil consiste à générer et à traiter des copeaux. La partie travaillante de certains outils est la partie coupante, comme les outils de tournage, les raboteuses, les aléseuses et les fraises, etc. la partie de travail de certains outils comprend des pièces de coupe et des pièces d'étalonnage, telles que des perceuses, des alésoirs, des alésoirs et le dessin de la surface intérieure. Couteau et taraud, etc. La fonction de la partie coupante est d'éliminer les copeaux avec le tranchant, et la fonction de la partie d'étalonnage est de polir la surface de coupe et de guider l'outil.
L'entretien quotidien des couteaux n'est pas difficile, et il doit être résistant à la rouille et à l'usure. Afin d'éviter la passivation, les maîtres d'usinage de l'atelier rectifient régulièrement pour réparer l'usure d'usinage des outils. Le travail antirouille est un peu plus compliqué. Pour la partie du porte-outil CNC, vous devez choisir une huile antirouille de haute qualité; avant de faire l'antirouille, vous devez essuyer l'outil propre; le garder au sec et propre une fois le traitement terminé ; la lame en carbure n'a pas besoin de traitement antirouille spécial, faites attention au stockage opportun des couteaux et veillez à ne pas mélanger deux ou plusieurs lames ensemble; une attention particulière doit être portée à la protection du tranchant de la perceuse ou de la fraise, et ne jamais toucher ou tomber au sol.
En effet, il est très nécessaire de prendre régulièrement le temps d'inspecter et de nettoyer le porte-outil et la broche. Une maintenance correcte peut augmenter la durée de vie de l'équipement et réduire le coût potentiel de production. Cela crée un environnement de travail sûr et réduit la probabilité d'accidents.
