Le processus de diverses pièces d’usinage à l’aide d’une machine-outil CNC verticale V1165 est appelé processus d’usinage CNC. Les machines-outils à commande numérique ont également besoin du soi-disant « contrôleur », ou de la partie informatique de la commande numérique. Ce type de contrôleur d’ordinateur utilise des entraînements programmables et des capteurs pour former un système complet, et l’ordinateur contrôle le mouvement de l’axe de la machine.
CNC signifie Computer Numerical Control, ce qui signifie outils d’usinage actionnés par des programmes informatiques codés pour guider le mouvement de ces outils donnés. Les types spécifiques d’outils d’usinage CNC comprennent les meuleuses, les fraiseuses, les tours, les perceuses, les fraises et les routeurs.
Comparé à la technologie de traitement des machines-outils manuelles, l’usinage CNC peut fournir une fabrication entièrement automatique, une plus grande précision et une plus grande répétabilité. Il peut être utilisé pour le métal, le plastique, le verre, le granit et divers autres matériaux. De nombreuses machines-outils CNC ont des options linéaires et rotatives, et ont des capacités multi-axes pour produire des pièces ou des surfaces avec des conceptions plus complexes.
Hôte de machine-outil CNC vertical
L’hôte de la machine-outil CNC verticale est le corps principal de la machine-outil CNC. L’appareil est composé de pièces de machine telles qu’un lit, une base, une colonne, une poutre, un siège coulissant, une table de machine-outil, une tête, un mécanisme d’alimentation, un poteau d’outil et un changeur d’outils automatique. Il s’agit d’une pièce mécanique qui complète automatiquement divers processus de coupe grâce à des machines-outils CNC. Par rapport à l’équipement hôte de machine-outil traditionnel, l’hôte de machine-outil CNC vertical présente les caractéristiques structurelles suivantes:
Machines-outils CNC verticales
La plupart des machines-outils CNC verticales utilisent des structures de machines-outils multifonctionnelles avec une rigidité élevée, des performances sismiques élevées et une faible déformation thermique. La rigidité et les performances sismiques de l’hôte de la machine-outil peuvent être améliorées en renforçant la rigidité statique du système structurel, en augmentant l’amortissement, en ajustant la qualité des pièces structurelles et les fréquences naturelles, de sorte que le corps principal de la machine-outil puisse répondre aux normes de coupe automatique continue des machines-outils CNC verticales. En utilisant des mesures telles que l’amélioration de la disposition de la machine-outil, la réduction de la production de chaleur, le contrôle de l’augmentation de la température et l’adoption de la compensation de déplacement thermique, l’impact de la déformation thermique sur l’hôte de la machine-outil CNC verticale peut être réduit.
La machine principale de la machine-outil CNC verticale utilise un grand nombre de servovariateurs de broche haute performance et de servovariateurs d’alimentation, ce qui raccourcit la chaîne de transmission de la machine-outil CNC et simplifie la structure du système d’entraînement principal de la machine-outil CNC verticale.
La machine principale de la machine-outil CNC verticale adopte principalement une efficacité de transmission élevée, une haute précision, une paire d’écrous à vis à billes sans espace, un rail coulissant en plastique, un rail de guidage de roulement linéaire, un rail de guidage de pression statique et d’autres pièces mobiles.
Connaissance connexe des machines-outils CNC verticales
Une machine-outil CNC verticale est une machine-outil CNC qui fait pivoter la pièce sur un axe de rotation et effectue diverses opérations de traitement telles que la coupe, le pétrissage, le ponçage, le perçage, la déformation et le rognage de surface. Ce type d’usinage est effectué à l’aide d’outils, qui sont appliqués à la pièce et créent un objet symétrique à l’axe entraîné par la broche.
Normalement, les machines-outils CNC sont divisées en deux types principaux en fonction de la façon dont la pièce est serrée. Ce sont des machines-outils CNC verticales et des machines-outils CNC horizontales. Pour le premier, la pièce est serrée verticalement et l’outil est donc installé dans le même sens, de sorte que l’usinage est effectué verticalement. Par rapport à la méthode horizontale, en raison de l’effet de gravité, cette méthode de serrage est plus stricte et fixe. Les fabricants de machines-outils CNC verticales fabriquent généralement des tours verticaux comme excellents équipements de fabrication pour les utilisateurs qui recherchent une haute précision dans divers domaines industriels, tels que l’industrie automobile, l’industrie aérospatiale, l’application d’équipements sportifs et d’autres domaines avec des pièces de plus grande taille.
Machines-outils CNC verticales
Pour le mécanisme de serrage vertical, la broche de la machine-outil CNC verticale est également située derrière le mandrin, et certains peuvent être entraînés par courroie, et d’autres peuvent être d’autres types de mécanismes d’entraînement. Comme les autres machines-outils et centres d’usinage, les machines-outils CNC verticales sont également équipées d’outils électriques et de magasins d’outils pour améliorer leur fonctionnalité et leur polyvalence et offrir aux utilisateurs un plus large éventail de possibilités d’usinage. Les tourelles électriques sont des pièces standard modernes de nombreux tours CNC. La plupart des tourelles de puissance sont entraînées par un seul moteur avec fonction servo, ce qui peut assurer l’effet de traitement et économiser de l’énergie; dans le même temps, ils peuvent également fournir une plus grande rigidité à la pièce, offrant ainsi des performances de coupe idéales.
