Les meuleuses cylindriques sont utilisées pour couper ou découper des finitions très précises et délicates sur des matériaux tels que l'aluminium, le carbure cémenté, l'acier ou d'autres métaux. Ils sont particulièrement utilisés pour travailler sur des surfaces cylindriques, des tiges ou d'autres pièces cylindriques. Le cylindre est situé au milieu des deux centres et tourne dans un sens, tandis que la meule s'approche dans le sens opposé. Cet article présentera principalement les types de broyeurs cylindriques.
La méthode de travail de la rectifieuse cylindrique est très similaire à celle du tour. La seule différence est que le tour utilise un équipement de coupe fixe, tandis que la meuleuse utilise une meule. Les rectifieuses cylindriques rectifient des matériaux avec un axe de rotation central, tels que des vilebrequins.
En plus de la rotation rapide de la pièce en opposition à la meule, la meule et la table sur laquelle est posée la pièce subiront des mouvements différents. La meule se déplace de haut en bas ou de gauche à droite et la table de travail se déplace d'avant en arrière. Le meulage cylindrique offre une haute précision et une excellente finition finale.
Quels sont les types de broyeurs cylindriques
La rectifieuse cylindrique est un équipement de rectifieuse relativement courant, et nous pouvons souvent voir l'application de cet équipement dans la production industrielle. Les meuleuses cylindriques sont divisées en différents types selon le mode de fonctionnement de la meule : meuleuses plongeantes, meuleuses en bout et meuleuses cylindriques universelles.
Les rectifieuses cylindriques universelles sont idéales pour les applications en salle d'outils car elles sont polyvalentes. La tête de travail et la tête de meule peuvent être tournées. Il est possible de meuler des surfaces coniques à l'aide de certains accessoires et d'utiliser cette machine pour le meulage interne, d'extrémité et de surface. Il peut également être soumis à une rectification cylindrique en plongée et à une rectification conique en plongée.
Les meuleuses centrales de type plongeant peuvent être à insertion droite ou à insertion coulissante à roue angulaire. Ce sont essentiellement des machines de production de masse. La meule est insérée dans la pièce à une vitesse d'avance prédéterminée et retirée une fois la taille correcte produite. La machine de plongée de table coulissante de roue d'angle est utilisée pour compléter correctement la surface d'épaulement à angle droit en une seule opération à travers la roue d'angle.
La meuleuse cylindrique de surface d'extrémité peut généralement polir la surface extérieure du dispositif et les bords et coins de l'ensemble du dispositif, et convient au traitement de surface de produits coniques. L'utilisation de ce broyeur pour le broyage par lots peut faire gagner du temps.
Type de processus de rectification cylindrique
Il existe essentiellement deux types de processus de meulage externe, à savoir le meulage externe et le meulage interne. Les deux procédés de broyage sont décrits en détail ci-dessous.
La rectification cylindrique est un processus de rectification très courant. Ce type de meulage est principalement utilisé pour meuler des pièces à symétrie de rotation. Selon le type de serrage et le sens d'avance de la pièce, il existe différentes méthodes pour la rectification cylindrique :
1. Rectification transversale périphérique entre pointes (meulage par tronçonnage)
2. Périphérie entre les centres-meulage longitudinal (meulage par oscillation)
3. Meulage croisé sans centre (meulage de coupe sans centre)
4. Meulage longitudinal en périphérie sans centre (meulage par avance sans centre)
La méthode de serrage courante dans la rectification cylindrique est entre les centres. Pour la rectification cylindrique, les pièces plus grandes ou plus minces doivent être fixées avec des supports stables pour répondre à la géométrie et à la forme requises.
Le meulage interne est l'un des meulages très difficiles. Il existe différentes méthodes de rectification intérieure, principalement : la rectification latérale périphérique (meulage en plongée) et la rectification longitudinale périphérique (meulage par oscillation). La raison pour laquelle l'opération de meulage interne est difficile est qu'il y a un énorme arc de contact dans la zone de contact entre la meule et le trou de la pièce. La vibration des pièces (broche haute fréquence, mandrin de meulage) impliquées dans le processus de meulage actif est la géométrie de la meule, de la pièce et du trou), qui est difficile à contrôler.
L'article présente principalement les types de broyeurs cylindriques. Lorsque vous parcourez le texte intégral, vous pouvez comprendre que les broyeurs cylindriques sont un équipement de broyage relativement courant, et nous pouvons souvent voir l'application de cet équipement dans la production industrielle. Les meuleuses cylindriques sont divisées en différents types selon la méthode de travail de la meule : meuleuses plongeantes, meuleuses en bout et meuleuses cylindriques universelles.
