Apr 23, 2023 Laisser un message

Que signifie le 8,8 sur le boulon après que la machine a été sèche pendant toute une vie ?

 

Après avoir travaillé dans des machines pendant tant d'années, vous ne devez pas connaître la signification des étiquettes sur les vis, n'est-ce pas ?

Les classes de performance des boulons pour l'assemblage de structures en acier sont divisées en plus de 10 classes telles que 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, parmi lesquelles les boulons de classe 8.8 et plus sont en faible acier allié au carbone ou acier à moyenne teneur en carbone et ont été traités thermiquement (trempe, revenu), communément appelés boulons à haute résistance, et le reste est communément appelé boulons ordinaires. L'étiquette de classe de performance du boulon se compose de deux parties de chiffres, qui représentent respectivement la valeur de résistance à la traction nominale et le rapport de limite d'élasticité du matériau du boulon. Par exemple:

La signification des boulons avec le niveau de performance 4.6 est :

La résistance à la traction nominale du matériau du boulon atteint 400 MPa ;

Le taux de rendement du matériau du boulon est 0.6 ;

La limite d'élasticité nominale du matériau du boulon atteint le niveau 400×0.6=240MPa.

Les boulons à haute résistance de classe de performance 10.9, après traitement thermique, peuvent atteindre :

La résistance à la traction nominale du matériau du boulon atteint 1000 MPa ;

Le rapport de rendement du matériau du boulon est 0.9 ;

La limite d'élasticité nominale du matériau du boulon atteint le niveau 1000×0.9=900MPa.

La signification de la classe de performance des boulons est une norme internationale. Les boulons de la même classe de performance ont les mêmes performances indépendamment de la différence de leurs matériaux et de leurs origines. Seule la note de performance peut être sélectionnée pour la conception.

Les classes de résistance dites 8.8 et 10.9 signifient que les classes de contrainte de cisaillement des boulons sont de 8.8GPa et 10.9GPa

8.8 Résistance nominale à la traction 800N/MM2 Limite d'élasticité nominale 640N/MM2

Les boulons généraux utilisent "XY" pour indiquer la force, X*100=la résistance à la traction de ce boulon, X*100*(Y/10)=la limite d'élasticité de ce boulon (car selon l'étiquette : le rendement résistance/résistance à la traction =Y/10)

Comme le grade 4.8, la résistance à la traction de ce boulon est de : 400 MPa ; la limite d'élasticité est : 400*8/10=320MPa.

Un autre : les boulons en acier inoxydable sont généralement marqués comme A4-70, A2-70, la signification est expliquée autrement.

mesure

Il existe principalement deux types d'unités de mesure de longueur dans le monde aujourd'hui, l'un est le système métrique et les unités de mesure sont les mètres (m), les centimètres (cm), les millimètres (mm), etc., qui sont largement utilisés en Asie du Sud-Est. comme l'Europe, mon pays et le Japon, et l'autre est le système métrique. Le type est le système impérial et l'unité de mesure est principalement le pouce, ce qui équivaut à l'ancien système de mon pays et est largement utilisé aux États-Unis, au Royaume-Uni et dans d'autres pays européens et américains.

Mesure métrique : (système décimal) 1m=100 cm=1000 mm

Mesure en pouces : (système octal) 1 pouce=8 pouces 1 pouce=25.4 mm 3/8 × 25.4=9.52

1/4 des produits suivants utilisent des nombres pour représenter leurs diamètres d'appellation, tels que : 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#

fil

Un filetage est une forme avec des projections hélicoïdales uniformes sur une section d'une surface externe ou interne solide. Selon ses caractéristiques structurelles et ses usages, il peut être divisé en trois catégories :

Filetage ordinaire : La forme de la dent est triangulaire, utilisée pour connecter ou fixer des pièces. Les fils ordinaires sont divisés en fils grossiers et fins en fonction du pas, et la force de connexion des fils fins est plus élevée.

Filetage de transmission : la forme de la dent comprend trapézoïdal, rectangulaire, en forme de scie et triangulaire.

Filetage d'étanchéité : utilisé pour sceller la connexion, principalement le filetage de tuyau, le filetage conique et le filetage de tuyau conique.

Classé par forme :

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Classe d'ajustement du filetage
L'ajustement du filetage est le degré de jeu ou d'étanchéité entre les filetages vissés, et le degré d'ajustement est la combinaison prescrite d'écarts et de tolérances agissant sur les filetages internes et externes.
1. Pour les filetages en pouces unifiés, il existe trois grades de filetage pour les filetages externes : 1A, 2A et 3A, et trois grades pour les filetages internes : 1B, 2B et 3B, qui sont tous des ajustements avec jeu. Plus le numéro de grade est élevé, plus l'ajustement est serré. Dans le filetage en pouces, l'écart ne stipule que les grades 1A et 2A, l'écart du grade 3A est nul et l'écart de grade du grade 1A et du grade 2A est égal. Plus le nombre de nuances est grand, plus la tolérance est faible.
Classes 1A et 1B, classes de tolérances très lâches, adaptées aux tolérances d'ajustement des filetages internes et externes.
Les classes 2A et 2B sont les classes de tolérance de filetage les plus courantes spécifiées pour les fixations mécaniques de la série impériale.
Classe 3A et 3B, vissé pour former l'ajustement le plus serré, adapté aux fixations avec des tolérances serrées et utilisé dans les conceptions critiques pour la sécurité.
Pour les filetages externes, les grades 1A et 2A ont une tolérance d'ajustement, le grade 3A n'en a pas. Les tolérances de classe 1A sont 50 % plus grandes que les tolérances de classe 2A, 75 % plus grandes que les tolérances de classe 3A et les tolérances de classe 2B sont 30 % plus grandes que les tolérances de classe 2A pour les filetages internes. La classe 1B est 50 % plus grande que la classe 2B et 75 % plus grande que la classe 3B.

2. Pour les filetages métriques, il existe trois qualités de filetage pour les filetages externes : 4h, 6h et 6g, et trois qualités de filetage pour les filetages internes : 5H, 6H et 7H. (Le niveau de précision du filetage standard japonais est divisé en trois niveaux : I, II et III, et il s'agit généralement du niveau II.) Dans le filetage métrique, l'écart de base de H et h est égal à zéro. L'écart de base de G est positif et l'écart de base de e, f et g est négatif.
H est la position de la zone de tolérance couramment utilisée pour les filetages internes et n'est généralement pas utilisée comme revêtement de surface, ou une couche de phosphatation très fine est utilisée. La déviation de base de la position G est utilisée pour des occasions spéciales, telles que des revêtements plus épais, et est généralement rarement utilisée.
g est souvent utilisé pour plaquer une fine couche de 6-9um. Si le dessin du produit nécessite un boulon de 6h, le filetage avant placage adopte une zone de tolérance de 6g.
L'ajustement du filetage est mieux combiné en H/g, H/h ou G/h. Pour les filetages de fixations raffinées telles que les boulons et les écrous, la norme recommande un ajustement de 6H/6g.
3. Marquage du fil
Principaux paramètres géométriques des filets autotaraudeurs et autoperceurs
1. Diamètre principal/diamètre extérieur de la dent (d1) : C'est le diamètre d'un cylindre imaginaire où les crêtes du filetage coïncident. Le diamètre principal du filetage représente essentiellement le diamètre nominal de la taille du filetage.
2. Petit diamètre/diamètre racine (d2) : C'est le diamètre du cylindre imaginaire où coïncide le fond du filet.
3. Distance entre les dents (p) : C'est la distance axiale entre les dents adjacentes correspondant à deux points sur le milieu du méridien. Dans le système impérial, la distance entre les dents est indiquée par le nombre de dents par pouce (25,4 mm).
Voici une liste des spécifications courantes du pas de dent (système métrique) et du nombre de dents (système impérial)
(1) Dents autotaraudantes métriques :
Spécifications : S T1.5, S T1.9, S T2.2, S T2.6, S T2.9, S T3.3, S T3.5, S T3.9, S T4.2, S T4. 8, S T5.5, S T6.3, S T8.0, S T9.5
Pas : {{0}}.5, 0.6, 0.8, 0.9, 1.1, 1.3, 1.3, 1.3, 1.4, 1.6, 1.8, 1.8, 2.1, 2.1
(2) Dents impériales autotaraudantes :
Spécifications : 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14#
Nombre de dents : dents AB 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14, 14
A dents 24, 20, 18, 16, 15, 12, 11, 1

 

 

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