Le broyeur d’extrémité à flûte est un type de matériau d’outil d’usinage à grande vitesse (HSM) qui est largement utilisé. Ce type de matériau est produit par la métallurgie des poudres. Il se compose de particules de carbure dur (généralement du carbure de tungstène WC) et d’une liaison métallique plus douce. composition. Il existe des centaines de carbures cémentés à base de WC avec différentes compositions. La plupart d’entre eux utilisent le cobalt (Co) comme liant. Le nickel (Ni) et le chrome (Cr) sont également des éléments liants couramment utilisés, et d’autres alliages peuvent également être ajoutés. élément. Pourquoi y a-t-il tant de qualités de carbure cémenté? Comment un fabricant d’outils en carbure cémenté choisit-il le bon matériau d’outil pour un processus de coupe particulier? Afin de répondre à ces questions, comprenons d’abord ce qui fait du moulin à flûte un outil idéal Diverses caractéristiques des matériaux.
(1) Dureté et ténacité
Les outils en carbure cémenté WC-Co présentent des avantages uniques en matière de dureté et de ténacité. Le carbure de tungstène (WC) lui-même a une dureté élevée (plus que le corindon ou l’alumine), et sa dureté diminue rarement lorsque la température de travail augmente. Cependant, il manque de ténacité suffisante, ce qui est une performance essentielle pour les outils de coupe. Afin de profiter de la dureté élevée du carbure de tungstène et d’améliorer sa ténacité, les gens utilisent des agents de liaison métalliques pour lier le carbure de tungstène ensemble, de sorte que ce matériau a une dureté dépassant de loin celle de l’acier à grande vitesse et qu’il peut en même temps résister à la plupart des processus de coupe. Force de coupe. De plus, il peut résister aux températures de coupe élevées générées par l’usinage à grande vitesse.
De nos jours, presque tous les outils et lames WC-Co sont enduits, de sorte que le rôle du matériau de base semble être moins important. Mais en fait, c’est le module élastique élevé du matériau WC-Co (une mesure de rigidité, le module élastique à température ambiante du WC-Co est environ trois fois supérieur à celui de l’acier à grande vitesse) qui fournit un substrat non déformable pour le revêtement. La matrice WC-Co peut également fournir la ténacité requise. Ces propriétés sont les caractéristiques de base des matériaux WC-Co, mais il est également possible de personnaliser les propriétés du matériau en ajustant la composition du matériau et la microstructure lors de la production de poudre de carbure cémenté.
Par conséquent, la pertinence de la performance du broyeur d’extrémité de flûte et du traitement spécifique dépend en grande partie du processus de fraisage initial.
(2) Technologie de pulvérisation des outils en carbure cémenté
La poudre de carbure de tungstène est obtenue par cémentation de poudre de tungstène (W). Les caractéristiques de la poudre de carbure de tungstène (en particulier sa taille de particule) dépendent principalement de la taille des particules de la poudre de tungstène brute et de la température et du temps de cémentation. Le contrôle chimique est également crucial, et la teneur en carbone doit être maintenue constante (proche du rapport théorique de 6,13% en poids). Afin de contrôler la taille des particules de poudre par des processus ultérieurs, une petite quantité de vanadium et /ou de chrome peut être ajoutée avant le traitement de cémentation. Différentes conditions de processus en aval et différentes utilisations finales du traitement nécessitent des combinaisons spécifiques de granulométrie en carbure de tungstène, de teneur en carbone, de teneur en vanadium et de teneur en chrome. Grâce à des changements dans ces combinaisons, une variété de différentes poudres de carbure de tungstène peut être produite.
Lorsque la poudre de carbure de tungstène et la liaison métallique sont mélangées et broyées pour produire de la poudre de carbure cémenté, diverses combinaisons peuvent être utilisées. La teneur en cobalt la plus couramment utilisée est généralement de 3 à 25 % (rapport pondévrant). S’il est nécessaire d’améliorer la résistance à la corrosion de l’outil, du nickel et du chrome doivent être ajoutés. En outre, la liaison métallique peut être encore améliorée en ajoutant d’autres composants en alliage. Par exemple, l’ajout de ruthénium au carbure cémenté WC-Co peut améliorer considérablement sa ténacité sans réduire sa dureté. L’augmentation de la teneur du liant peut également augmenter la ténacité du carbure cémenté, mais elle réduira sa dureté.
La société se concentre sur l’aérospatiale, militaire, médical, pièces automobiles, énergie éolienne nouvelle énergie et d’autres fabricants de perceuses à lame de fraisage de haute qualité, les produits peuvent être divisés en: acier inoxydable au tungstène, alliage de titane, acier au tungstène, carbure cémenté, moulins à extrémité, Divers types d’outils en carbure tels que fraiseurs CNC, perceuses à torsion, etc.
