Le tour est une machine qui utilise principalement des outils de tournage pour couper des pièces en rotation et éliminer l'excès de matériau. Le tour peut également être utilisé pour la face d'extrémité, le perçage, le moletage, le rainurage, le filetage et d'autres techniques de traitement. Et la machine de tour CNC FANUC fait référence à des équipements contrôlés par des équipements informatiques et des informations. L'article présente la structure de la différence entre le tour et le tour CNC.
Le tour fait référence à une machine-outil de base à usage général utilisée pour effectuer diverses opérations d'usinage dans n'importe quelle industrie de machines. En raison de ses utilisations multiples et des formes avancées liées aux systèmes de calcul numérique par ordinateur, le programme direct exécuté par le tour consiste à éliminer l'excès de matière de la pièce. Les applications de tour peuvent être associées à des outils de rotation pour effectuer des opérations spécifiques et obtenir les dimensions requises.
Les tours peuvent traiter divers types de pièces telles que des arbres, des disques, des bagues, etc., et sont souvent utilisés pour traiter les surfaces rotatives internes et externes, les surfaces d'extrémité et divers filetages internes et externes de la pièce. Vous pouvez également utiliser les outils et accessoires correspondants pour le traitement. Perçage, alésage, taraudage et moletage, etc.
Quelles sont les principales structures du tour
Le tour est un type de tour largement utilisé, représentant environ 65% du nombre total de tours. On les appelle tours horizontaux car leur arbre principal est placé horizontalement. Les principaux composants du tour sont : la poupée, la boîte d'alimentation, la boîte à glissière, le poste à outils, la contre-pointe, la vis sans tête, la vis et le banc.
Quelle est la différence entre un tour CNC et un tour
Boîte de broche : également connue sous le nom de boîte de broche, sa tâche principale est de faire passer le mouvement de rotation du moteur principal à travers une série de mécanismes de changement de vitesse, de sorte que la broche puisse obtenir la rotation avant et arrière requise à différentes vitesses. Dans le même temps, le boîtier de broche sépare une partie de la puissance. Transférez le mouvement à la boîte d'alimentation. L'arbre principal de la poupée est l'élément clé du tour. La douceur de la broche fonctionnant sur le roulement affecte directement la qualité de traitement de la pièce. Une fois que la précision de rotation de la broche est réduite, la valeur d'utilisation de la machine-outil diminue.
Boîte d'alimentation : également connue sous le nom de boîte d'alimentation d'outils, la boîte d'alimentation est équipée d'un mécanisme de changement de vitesse pour le mouvement d'alimentation. Réglez le mécanisme de changement de vitesse pour obtenir l'avance ou le pas requis et transmettez le mouvement à l'outil par l'intermédiaire d'une tige ou d'une vis polie. Cadre utilisé pour la coupe.
Vis-mère et tige polie : utilisées pour connecter la boîte d'alimentation et la boîte coulissante, et transmettre le mouvement et la puissance de la boîte d'alimentation à la boîte coulissante, de sorte que la boîte coulissante puisse obtenir un mouvement linéaire longitudinal. La vis est spécialement conçue pour tourner toutes sortes de filetages. Lors du tournage d'autres surfaces de la pièce, seule la vis lisse est utilisée et la vis mère n'est pas utilisée.
Quelles sont les principales structures des tours CNC
Les tours CNC ont des composants similaires aux tours traditionnels. Néanmoins, il possède des composants de tour supplémentaires tels qu'un système de refroidissement, un convoyeur à copeaux et un système de lubrification pour offrir une précision et une efficacité accrues.
Généralement, il existe deux types de tours CNC : les tours CNC verticaux et les tours CNC horizontaux. Pour les pièces de disque avec un diamètre suffisamment grand, les tours CNC verticaux sont généralement recommandés. D'autre part, les tours CNC horizontaux sont plus adaptés au traitement de petits disques ou de pièces avec de longues dimensions axiales. Compte tenu de l'objectif et de la fonction des tours CNC, il peut être divisé en tours CNC ordinaires, tours CNC économiques et centres de tour.
Par rapport aux tours, les tours CNC ont une précision et une efficacité supérieures. Dans le même temps, le tour CNC peut effectuer diverses opérations, ce qui n'est pas possible avec l'équipement de tour. L'existence d'une tourelle multiposte ou d'une tourelle électrique permet aux tours CNC de traiter des cylindres obliques, des cylindres droits, des vis sans fin, des rainures et des pièces complexes. Techniquement parlant, les tours CNC sont équipés d'équipements qui fixent la pièce dans une position définie par un programme d'usinage préprogrammé.
Cet article présente principalement la différence entre la structure du tour CNC et du tour. En parcourant le texte intégral, vous pouvez comprendre que le tour CNC a une précision et une efficacité supérieures à celles du tour. Dans le même temps, le tour CNC peut effectuer diverses opérations, ce qui n'est pas possible avec l'équipement de tour. L'existence d'une tourelle multiposte ou d'une tourelle électrique permet aux tours CNC de traiter des cylindres obliques, des cylindres droits, des vis sans fin, des rainures et des pièces complexes.
