En raison des progrès technologiques, les machines de tour CNC remplacent rapidement certains tours de production plus anciens et plus traditionnels, tels que les tours multibroches. Les tours CNC présentent de nombreux avantages. Le tour CNC peut être facilement installé et utilisé. Les tours CNC offrent une grande répétabilité et une précision de production de première classe. L’article présentera en détail les connaissances pertinentes sur les fonctions des tours CNC.
La plupart des gens pensent qu’un tour est la seule machine-outil CNC à usage général, car un tour peut fabriquer toutes les pièces nécessaires à un autre tour. Le tour fait tourner la pièce dans la broche et l’outil de coupe fixe s’approche de la pièce pour couper les copeaux de la pièce. En raison de cette structure géométrique, les tours CNC conviennent parfaitement à certaines pièces axisymétriques qui peuvent être serrées sur la broche.
Le traitement du tour CNC est automatique, la vitesse de traitement est rapide et les pièces en désordre sont traitées en même temps. La précision d’usinage est précise et fiable. Des processus tels que la surface conique, la surface d’arc, l’étape, la fente, le gaufrage, le taraudage, etc. peuvent être effectués, et l’ensemble du processus peut être complété en un seul traitement. Le tour CNC est une machine-outil de traitement aux performances stables, de haute précision et à faible bruit. Il utilise un système CNC pour contrôler le programme de traitement et réaliser un traitement automatique.
Quelles sont les fonctions des tours CNC
Sur le tour CNC, le matériau traité peut être coupé lentement de la taille excédentaire. Les pièces traitées sont généralement des produits finis avec des dimensions précises ou des pièces complexes. Parce que ces machines sont si polyvalentes, elles sont utilisées dans de nombreuses industries, y compris la fabrication de pièces automobiles, électroniques, aérospatiales, etc.
Fonction du tour CNC
Un tour CNC est une machine-outil qui utilise un outil de tournage pour tourner une pièce en rotation. Sur les tours CNC, les perceuses, les alésoirs, les alésoirs, les robinets, les moules et les outils de moletage peuvent également être utilisés pour le traitement correspondant. Les tours CNC sont principalement utilisés pour traiter des pièces avec des surfaces rotatives telles que des arbres, des disques et des manchons. Ce sont les machines-outils de traitement les plus utilisées dans les usines de fabrication et de maintenance de machines.
Les tours CNC sont généralement conçus pour utiliser des versions modernes d’outils et de processus en carbure. Les pièces peuvent être conçues pour la personnalisation et la trajectoire d’outil de la machine est généralement programmée à l’aide d’un processus de CAO ou de FAO. Cependant, les programmeurs peuvent également concevoir manuellement des pièces ou des trajectoires d’outils. Ensuite, téléchargez le fichier informatique de codage généré sur l’équipement de machine-outil CNC, puis le tour CNC produira automatiquement les pièces requises et les programmera.
Quels sont les types de fonctions des tours CNC
Selon la classification fonctionnelle des tours CNC, il peut être divisé en tours CNC économiques et tours CNC spéciaux. Le tour CNC économique adopte un moteur pas à pas et un micro-ordinateur à puce unique pour concevoir et mettre à jour le système d’alimentation du tour ordinaire. Le tour CNC économique a un faible coût, mais sa technologie et ses fonctions d’automatisation sont faibles et la précision de la direction n’est pas élevée. Il convient aux pièces ayant de faibles exigences pour le tournage.
Le tour CNC spécial dispose d’un système CNC spécialement conçu et configuré en fonction des différents besoins de tournage. Il convient à la production et au traitement de certaines pièces de surface spéciales ou complexes. Les tours CNC professionnels comprennent: les tours CNC à vilebrequin, les tours CNC à arbre à cames et d’autres types. Le système CNC du tour CNC a un haut degré d’automatisation et une précision d’usinage élevée, ce qui convient au traitement du tournage de pièces en rotation. Le tour CNC dédié peut contrôler deux axes de coordonnées (à savoir l’axe X et l’axe Z) pour les opérations de tournage en même temps.
Fonction du tour CNC
La plupart des tours de contrôle ont des bibliothèques d’outils qui peuvent contrôler les axes de coordonnées X, Z et C. L’axe de commande de la bielle peut être (X, Z), (X, C) ou (Z, C). L’ajout d’un axe C et d’une tête de puissance de fraisage sur le tour CNC améliore considérablement les performances de tournage du tour CNC. En plus des opérations de tournage générales, il peut également être utilisé pour le fraisage radial et axial, le fraisage plan et le perçage de trous radiaux dont l’axe n’est pas au centre de rotation de la pièce.
