L'un est la conception de la machine-outil. C'est l'âme de la précision des machines. Les machines-outils japonaises n'ont rien de spécial, mais elles sont très précises et durables. Les machines-outils de haute précision ont une bonne compréhension des détails de conception.
La seconde est celle des moulages de machines-outils. Le moulage d'une machine-outil est l'os, qui est la clé pour supporter le couple de coupe et disperser la force de vibration, et constitue le fondement de la stabilité de l'ensemble de la machine. Machines-outils de haute précision, sans bons moulages, même les meilleurs guides de vis de broche, la précision de l'ensemble de la machine disparaîtra après un an.
La troisième est que le système détermine la précision de la clé de la machine-outil. Les systèmes importés conventionnels comprennent FANUC, Mitsubishi, Siemens, Heidenhain, Rexroth, Guangshu et Huazhong CNC de production nationale, et la plupart des machines sont équipées de FANUC. Les systèmes FANUC sont largement utilisés dans les portiques, l'usinage horizontal, l'usinage vertical, les tours, les machines-outils de tôlerie et même les robots.
La précision d'une machine-outil fait référence à la précision de la forme, de la position mutuelle et du mouvement relatif des pièces principales de la machine-outil, y compris la précision géométrique, la précision de transmission, la précision de mouvement, la précision de positionnement et la rétention de précision. Toutes sortes de machines-outils peuvent être divisées en niveau de précision ordinaire, niveau de précision et niveau de haute précision en fonction de leur exactitude. Les machines-outils des trois niveaux de précision ci-dessus ont des normes de précision correspondantes. Si la tolérance est de 1, le rapport général est de 1 : 0,4 : 0,25. Au stade de la conception, la précision de la machine-outil est principalement améliorée du point de vue de la distribution de la précision, des composants et de la sélection des matériaux de la machine-outil.
1) Précision géométrique
La précision géométrique fait référence à la précision de la forme, de la position mutuelle et du mouvement relatif des principaux composants lorsque la machine-outil est déchargée et ne bouge pas (la broche de la machine ne tourne pas ou la table de travail ne bouge pas, etc.) ou lorsque la la vitesse de déplacement est faible. Tels que la rectitude du rail de guidage, le faux-rond radial et le mouvement axial de la broche, le parallélisme ou la perpendicularité de la ligne centrale de la broche par rapport à la direction de déplacement de la table coulissante, etc. La précision géométrique affecte directement la précision des pièces traitées, et est un indicateur de base pour évaluer la qualité des machines-outils. Elle est principalement déterminée par la conception structurelle, la fabrication et la qualité de l'assemblage.
2) Précision du mouvement
La précision du mouvement fait référence à la précision lorsque les parties principales de la machine-outil se déplacent à la vitesse de l'état de travail. Tels que la précision de rotation de la broche rotative à grande vitesse. Pour les machines-outils de précision à grande vitesse, la précision du mouvement est un indice important pour évaluer la qualité des machines-outils. La précision du mouvement et la précision géométrique sont différentes. Elle est également affectée par la vitesse de déplacement (vitesse de rotation), la gravité des pièces mobiles, la force de transmission et la force de frottement. Elle est liée à des facteurs tels que la conception structurelle et la fabrication.
(3) Précision de transmission
La précision de la transmission fait référence à la coordination et à la précision du mouvement relatif entre les effecteurs terminaux du système de transmission de la machine-outil. L'erreur dans cet aspect devient l'erreur de transmission de la chaîne de transmission. Par exemple, lorsque le tour tourne le filetage, le mouvement du porte-outil doit être égal à l'avance du filetage sec pour chaque tour de la broche. Mais en fait, en raison de l'erreur dans la chaîne de transmission entre la broche et le poste d'outil, le déplacement réel du poste d'outil et l'erreur sont l'erreur de transmission de la chaîne de transmission filetée du tour. La précision de la transmission est déterminée par la conception du système de transmission, l'erreur de la distance de changement de vitesse idéale, la précision de fabrication et d'assemblage des pièces de transmission, etc.
