L'outil CNC utilisé dans le centre d'usinage n'est-il pas aussi rapide que possible, pourquoi un traitement de passivation est-il nécessaire ? En fait, la passivation des outils n'est pas ce que tout le monde comprend littéralement, mais un moyen d'améliorer la durée de vie des outils. Améliorez la qualité des outils grâce au lissage, au polissage, à l'ébavurage et à d'autres processus. Il s'agit en fait d'un processus normal après que l'outil est finement meulé et avant le revêtement.
Qu'est-ce que la passivation des outils ?
En ébavurant, lissant et polissant les outils, la qualité des outils peut être améliorée et la durée de vie peut être prolongée. Une fois l'outil finement broyé et avant le revêtement, son nom n'est pas unifié à la maison et à l'étranger. On l'appelle "passivation des bords", "renforcement des bords", "affûtage des bords", "préparation des bords" ou "traitement ER (Edge Radiusing)", etc.
Pourquoi réaliser une passivation d'outil ?
Il existe différents degrés d'encoches microscopiques (c'est-à-dire de minuscules écaillages et sciages) sur le tranchant de l'outil après avoir été affûté par une meule ordinaire ou une meule diamantée. Pendant le processus de coupe, l'espace microscopique du bord de l'outil est facile à élargir, ce qui accélère l'usure et les dommages de l'outil.
La coupe à grande vitesse moderne et les machines-outils automatiques imposent des exigences plus élevées en matière de performances et de stabilité des outils, en particulier les outils revêtus doivent être passivés avant le revêtement pour garantir la fermeté et la durée de vie du revêtement.
But de la passivation de l'outil
Le but de la technologie de passivation des bords est de résoudre les défauts de l'encoche microscopique du bord de l'outil affûté, de réduire ou d'éliminer sa netteté et d'atteindre l'objectif de douceur, de netteté, de fermeté et de durabilité.
Principaux effets de la passivation de l'outil
Arrondi du tranchant : éliminez les bavures sur le tranchant et obtenez un arrondi précis et régulier.
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Les bavures sur les arêtes de coupe entraînent l'usure de l'outil et la surface de la pièce usinée devient rugueuse. Après le traitement de passivation, le tranchant devient très lisse, ce qui réduit considérablement l'écaillage et améliore la finition de surface de la pièce.
Polissage des rainures taillées
Le polissage uniforme des rainures de l'outil améliore la qualité de surface et les performances d'élimination des copeaux.
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Plus la surface de la rainure est lisse, meilleure est l'évacuation des copeaux, permettant des vitesses de coupe plus élevées. Dans le même temps, une fois la qualité de surface améliorée, le risque de grippage de l'outil et du matériau de traitement est également réduit. Et peut réduire de 40% la force de coupe, coupant plus en douceur.
Polissage de revêtement
Élimine les gouttelettes saillantes des revêtements d'outils, améliore la finition de surface et augmente l'adsorption d'huile de lubrification.
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De minuscules gouttelettes saillantes seront produites sur la surface de l'outil revêtu, ce qui améliore la rugosité de la surface, rendant l'outil susceptible de générer une plus grande chaleur de friction pendant le processus de coupe et réduisant la vitesse de coupe. Après le polissage par passivation, les gouttelettes sont éliminées et de nombreux petits trous sont laissés en même temps, ce qui peut absorber plus de fluide de coupe pendant le traitement, de sorte que la chaleur générée pendant la coupe est considérablement réduite et que la vitesse de coupe peut être considérablement améliorée.
