Les opérations commerciales doivent reposer sur une planification précise et une exécution et une gestion rapides et efficaces. Sinon, les précieux fonds et ressources investis seront rapidement consommés, voire feront faillite dans la confusion de l'échec. Plus le niveau de gestion d'une entreprise est élevé, plus elle sait utiliser des méthodes de gestion quantitatives. Cela est vrai pour de nombreuses entreprises européennes, américaines et japonaises, ainsi que pour les entreprises prospères de mon pays. Dans les données quantitatives de référence, la durée normale du travail a toujours joué un rôle irremplaçable. Des heures de travail standard sont requises dans la gestion de la planification de la production, la gestion des performances de production, l'analyse des coûts standard de production et la gestion des nouveaux produits. Définition des heures de travail standard Les heures de travail dites standard font référence au temps nécessaire à un travailleur formé et qualifié pour effectuer une certaine qualité et quantité de travail dans des conditions normales avec des méthodes de travail et des outils prescrits. L'importance d'établir des horaires de travail standard Dans une entreprise, les horaires de travail standard constituent la norme pour mesurer tout le travail, et ils sont très objectifs et équitables. Le rôle des heures de travail standard comprend l'estimation de la charge de production de l'usine, la base de la formulation des plans de production, la base de l'augmentation ou de la diminution des machines et des équipements, la garantie de l'équilibre de la production de la chaîne de montage et la base de l'analyse de l'efficacité. ① L'estimation de la puissance de charge de l'usine signifie que l'espace de l'usine est certain et que la capacité de l'usine peut être calculée avec les heures de travail standard dans le processus. ② La base pour élaborer des plans de production est d'utiliser des horaires de travail standard. Le service de gestion de la production peut élaborer des plans de production avec plus de précision. S'il y a des problèmes dans le contrôle des progrès, des ajustements de main d'œuvre peuvent également être effectués en fonction des heures de travail standard. ③ La base pour augmenter ou diminuer les machines et les équipements est de connaître le nombre de machines et d'équipements à augmenter ou à diminuer lorsque le volume de production change en fonction de la capacité de la machine (convertie en heures de travail standard). ④ Pour assurer l'équilibre de la production de la chaîne de montage, c'est-à-dire qu'une chaîne de montage comporte de nombreux processus et que la main-d'œuvre peut être allouée en fonction des heures de travail standard de chaque processus pour rendre la chaîne de production équilibrée et fluide. ⑤ La base de l'analyse de l'efficacité est qu'avec des heures de travail standard, il est possible de calculer combien de produits sont réalisés en combien de temps. L'établissement d'horaires de travail standard constitue une base importante pour la formulation raisonnable des salaires. Sans horaires de travail standard, il est impossible de mesurer avec précision la répartition des prestations et le salaire ne peut être évalué que sur la base de l'expérience. La normalisation des heures de travail consiste à formuler des heures standard sur la base de pratiques standard, puis à formuler des salaires raisonnables basés sur des normes de compétences et des horaires standard, afin de fournir aux employés un système salarial juste, ouvert et transparent.
En bref, les horaires de travail standards constituent une base importante pour la mise en œuvre d'une gestion sur site. Des horaires de travail standard précis peuvent équilibrer la chaîne de production, répartir efficacement le personnel et mobiliser l'enthousiasme des employés. Tous les départements de production doivent formuler des plans de production correspondants basés sur des heures de travail standard. De plus, l'utilisation d'horaires de travail standard est une sorte de gestion scientifique, elle doit donc être mesurée de manière scientifique. Méthode de formulation des heures normales de travail Observation directe ① La méthode de mesure par chronomètre est une méthode de mesure directe à l'aide d'un chronomètre (également appelé chronomètre). Habituellement, des employés qualifiés sont sélectionnés pour travailler dans un environnement normal afin de mesurer le temps ; il existe également de nombreuses méthodes de mesure par chronomètre, et vous pouvez choisir d'utiliser plusieurs mesures ou des mesures continues ; Méthode des normes de temps prédéterminées (PTS) Elle décompose les actions qui constituent l'unité de travail en plusieurs actions de base, observe ces actions de base en détail, puis établit un calendrier standard pour les actions de base. ② La méthode modèle consiste à décomposer les différentes actions du corps humain en 21 actions de base. Lors de la formulation des heures de travail standard, les actions des opérations des employés sont décomposées en actions correspondantes dans la méthode modèle, et les heures de travail standard sont formulées en fonction du temps correspondant aux actions correspondantes. Le temps d'unité d'action le plus élémentaire dans la méthode du modèle est de 0,129 secondes, qui peut être ajusté en fonction de différentes conditions telles que la compétence. 3. Méthode du facteur de travail bref (BWF) La BWF décompose également diverses actions en éléments de base. L'unité de base est la BU. Le temps de chaque BU est de 0,06 secondes. Chaque élément est constitué de 5 BU. En décomposant les actions des employés en éléments de base dans BWF, des horaires de travail standard peuvent être formulés. Autres méthodes En plus des méthodes ci-dessus, il existe d'autres méthodes de formulation d'heures de travail standard telles que la MTM (méthode standard du temps d'action prédéterminé) et la WF (méthode du facteur de travail). Cela fait référence à la méthode théorique. En fait, la méthode de formulation des horaires de travail standard peut être utilisée de manière flexible. Par exemple, lorsqu'un nouveau modèle de machine doit formuler des heures de travail standard, les heures de travail standard peuvent être formulées en se référant aux machines similaires précédentes. Horaires de travail standard et logiciel de calcul de capacité Système logiciel de gestion des heures de travail et de l'efficacité : le personnel de gestion de la production peut utiliser une application PC ou téléphone mobile pour afficher en détail les données de production et de main-d'œuvre en temps réel et activité par activité depuis n'importe quel endroit, y compris les heures de travail standard et la capacité. données. Grâce au système de gestion des heures de travail et de l'efficacité, le personnel de gestion de la production peut clairement comprendre les heures de travail, les ordres de travail et la capacité de l'ensemble de l'atelier de production en temps réel et à n'importe quel endroit, créant ainsi un atelier de production véritablement transparent. Grâce à la mise en œuvre du système de temps de travail, le statut de tout le personnel de la ligne de production ou des lignes de production sur site peut être saisi en temps réel, et le personnel de la ligne de production peut être organisé et réparti de manière flexible selon les besoins pour améliorer l'efficacité de la production. Dans le même temps, grâce aux statistiques sur le temps de travail du système et à d'autres données, des données précises sur le temps de travail, la capacité de production et l'efficacité sont fournies aux départements concernés pour calculer les salaires des employés et calculer les coûts de main-d'œuvre, sans consommer beaucoup de main-d'œuvre pour les statistiques et la comptabilité. Les avantages de ce système sont les suivants : Gestion des performances : aidez les clients à gérer facilement les performances de production et à contrôler les données d'efficacité des individus, des équipes et des ateliers en temps réel ; Efficacité de la production : aider les entreprises à améliorer l'efficacité de la production et à réduire les heures supplémentaires ; Planification de la production : se tenir au courant des conditions de travail du personnel sur chaque ligne de production à tout moment et contribuer à obtenir une planification flexible du personnel ; Éliminer le gaspillage : réduire les temps d'inactivité de la production et réduire le gaspillage de personnel et de temps ; Gestion du matériel : grâce à la fonction réseau des terminaux mobiles, avertissez en temps opportun les entrepôts pour réapprovisionner les matériaux ; Prise de décision de gestion : fournir des données complètes et en temps réel pour les décisions de gestion ; Service client : Rendre le processus de production plus transparent, contrôler l’avancement des commandes en temps réel et améliorer la ponctualité des expéditions. Par conséquent, l’application d’un système standard d’information sur le temps de travail est également très importante pour les entreprises.
