Le problème courant de la surcoupe des couteaux à ressort lors de la transformation
Pendant le traitement, le couteau rebondit souvent au coin et provoque une surcoupe. Si des outils et des méthodes de traitement raisonnables sont utilisés, le risque de rebond du couteau peut être réduit.
Position du couteau et surcoupe
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Analyse des problèmes et contre-mesures
Comme le montre la figure ci-dessous, la figure A est l'état de l'outil lorsqu'il traite une position relativement plate. Lorsque la machine atteint l'arrêt d'urgence à la position B et se prépare pour l'usinage inverse, l'outil se déformera en raison de l'inertie, ce qui se traduira par une position relativement droite à la position B. Le couteau est surcoupé.
L'expression relationnelle de la déformation de l'outil :
D'après la formule ci-dessus, nous pouvons voir qu'il existe trois principaux facteurs affectant la déformation de l'outil :
L - Longueur de l'outil
D - diamètre de l'outil
P - force agissant sur l'outil
L - Longueur de l'outil
On peut voir à partir de la formule que la déformation de l'outil est liée à la troisième puissance de la longueur de l'outil. Pour un outil de même diamètre, lorsque la longueur de l'outil est doublée, la déformation augmentera de 3 fois.
Lors du traitement, raccourcissez la longueur du couteau autant que possible pour réduire le risque de rebond du couteau.
D - diamètre de l'outil
On peut voir à partir de la formule que la déformation de l'outil est liée à la puissance 4 du diamètre de l'outil. Pour un outil de même longueur, lorsque le diamètre de l'outil est doublé, la déformation va augmenter de 4 fois.
Lors du traitement, si possible, choisissez un outil de grand diamètre ou utilisez un outil plus solide pour le traitement afin de réduire le risque de rebond du couteau. (Comme indiqué dans l'image de droite ci-dessous : A utilise un fil chaud et un coupe-cou effilé, B utilise un outil avec une poignée plus solide pour le traitement)
P - force agissant sur l'outil
Il ressort de la formule que la déformation de l'outil est directement proportionnelle à la force qu'il reçoit lors de l'usinage. La réduction de la force exercée sur l'outil peut réduire le risque que le couteau saute. Les méthodes suivantes peuvent être utilisées pour réduire la force sur l'outil pendant le traitement.
Analyse de force réduite :
La coupe est un processus de déformation par cisaillement et chaque matériau a sa propre résistance (σ). Pour séparer les matériaux, la résistance externe doit être supérieure à la résistance du matériau lui-même.
σ = F/S
σ : Résistance du matériau
F : forcer
S : zone de contact
Il ressort de la formule ci-dessus que la force (F) sur l'outil est proportionnelle à la surface de contact (S) avec la pièce. Pour réduire la force sur l'outil, il est nécessaire de réduire la zone de contact entre l'outil et la pièce.
Force réduite exemple 1 :
Utilisez la fonction de coin de la trajectoire de l'outil ou augmentez la position R pour réduire la charge sur l'outil au coin, réduisant ainsi la probabilité de rebond de l'outil.
Force réduite exemple 2 :
Lors de l'usinage d'une position plus profonde, un outil avec une vitesse d'avance plus petite et un angle R fin peut être utilisé pour réduire la force sur l'outil pendant le traitement et réduire le risque de rebond de l'outil.
La figure ci-dessous montre la comparaison entre la fraise D50R6 et la fraise D50R0.8 lors du traitement de la même profondeur, et la position de contact du matériau du moule. On peut voir que la force de coupe peut être réduite en utilisant une fine fraise à angle R pour traiter une pièce profonde plutôt qu'une grande fraise à angle R.
Résumer:
L'utilisation complète des trois facteurs pertinents qui affectent la déformation de l'outil (longueur de l'outil, diamètre de l'outil et force de coupe) peut réduire la probabilité de rebond de l'outil, augmenter le temps de traitement et obtenir une meilleure précision d'usinage et une meilleure rugosité de surface.
