Problème : le couteau coupe trop haut
Pendant le traitement, le couteau sort souvent dans un coin, provoquant une surcoupe. Si des outils et des méthodes de traitement raisonnables sont utilisés, la probabilité de coup de couteau peut être réduite.
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Position de l'outil élastique et traitement des surcoupes
Comme le montre la figure ci-dessous, la figure A montre l'état de l'outil lors de l'usinage d'une position relativement plate. Lorsque la machine atteint la position B et effectue un arrêt d'urgence pour préparer l'usinage inverse, l'outil se déformera en raison de l'inertie, ce qui entraînera une position plus droite en position B. Le couteau coupe partout.
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Icône de couteau
L'expression relationnelle de la déformation de l'outil :
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À partir de la formule ci-dessus, nous pouvons savoir qu'il existe trois facteurs principaux qui affectent la déformation de l'outil :
L - longueur de l'outil
D - diamètre de l'outil
P - force sur l'outil
L - longueur de l'outil
Il ressort de la formule que la relation entre la déformation de l'outil et la longueur de l'outil est la troisième puissance. Pour un outil de même diamètre, lorsque la longueur de l'outil est doublée, la déformation sera multipliée par trois.
Pendant le traitement, raccourcissez autant que possible la longueur de l'outil pour réduire le risque de basculement de l'outil.
D - diamètre de l'outil
Il ressort de la formule que l'ampleur de la déformation de l'outil est liée à la quatrième puissance du diamètre de l'outil. Pour un outil de même longueur, lorsque le diamètre de l'outil est doublé, la quantité de déformation augmentera de 4 fois.
Lors du traitement, si possible, choisissez des outils de grand diamètre ou utilisez des outils de traitement plus puissants afin de réduire le risque de basculement de l'outil. (Comme le montre l'image de droite ci-dessous : A utilise un cordon chaud et un coupe-cou conique, et B utilise un outil avec une poignée renforcée)
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P - force sur l'outil
Il ressort de la formule que la déformation de l'outil est directement proportionnelle à la force qu'il subit lors du traitement. La réduction de la force subie par l'outil peut réduire la probabilité que l'outil rebondisse. Les méthodes suivantes peuvent être utilisées pour réduire la force subie par l'outil pendant le traitement.
Réduire l'analyse des forces :
La coupe est un processus de déformation par cisaillement. Chaque matériau possède sa propre résistance (σ). Pour séparer le matériau, la résistance externe doit être supérieure à celle du matériau lui-même.
σ=F/S
σ : Résistance du matériau
F : forcer
S : zone de contact
Il ressort de la formule ci-dessus que la force (F) exercée sur l'outil est directement proportionnelle à sa surface de contact (S) avec la pièce. Pour réduire la force exercée sur l'outil, il est nécessaire de réduire la zone de contact entre l'outil et la pièce.
Exemple de force de réduction 1 :
Utilisez la fonction d'angle de trajectoire d'outil ou augmentez la position R pour réduire la charge sur l'outil à la position d'angle, réduisant ainsi le risque de basculement de l'outil.
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Réduire la force, exemple 2 :
Lors du traitement de positions plus profondes, une avance plus faible et un outil à angle R fin peuvent être utilisés pour réduire la force exercée sur l'outil pendant le traitement et réduire le risque de basculement de l'outil.
L'image ci-dessous est une comparaison des points de contact avec le matériau du moule lors de l'utilisation des outils D50R6 et D50R0.8 pour traiter la même profondeur. On peut constater que l'utilisation d'outils fins à angle R pour traiter des pièces profondes peut réduire davantage la force de coupe que les grands outils à angle R.
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Résumer:
L'utilisation complète des trois facteurs pertinents qui affectent la déformation de l'outil (longueur de l'outil, diamètre de l'outil, force de coupe) peut réduire la probabilité de déflexion de l'outil, augmenter le temps de traitement et obtenir une meilleure précision de traitement et une meilleure rugosité de surface.
