Lorsque la tôle est pliée et aplatie, un côté du matériau sera allongé et un côté sera comprimé. Les facteurs affectés comprennent : le type de matériau, l’épaisseur du matériau, le traitement thermique du matériau et l’angle de pliage du traitement. image
Développez le principe de calcul :
1. Pendant le processus de pliage de la feuille, la couche externe est soumise à une contrainte de traction et la couche interne est soumise à une contrainte de compression. Il existe une couche de transition entre tension et compression qui n'est ni en traction ni en compression, appelée couche neutre ; la couche neutre est soumise à une flexion pendant le processus de flexion. La longueur reste la même qu'avant le pliage, la couche neutre constitue donc la base du calcul de la longueur dépliée de la pièce pliée.
2. La position de la couche neutre est liée au degré de déformation. Lorsque le rayon de courbure est grand et l'angle de courbure est petit, le degré de déformation est faible et la position de la couche neutre est proche du centre de l'épaisseur de la feuille ; lorsque le rayon de courbure diminue, l'angle de courbure augmente. Lorsqu'elle est grande, le degré de déformation augmente et la position de la couche neutre se déplace progressivement vers l'intérieur du centre de pliage. La distance entre la couche neutre et l’intérieur de la feuille est représentée par λ.
La formule de base pour le calcul de l'expansion :
Longueur déployée = matériau intérieur + matériau intérieur + montant de la compensation
1) Flexion générale : (R=0, θ=90 degré)
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L=A+B+K
1. Lorsque 0 Inférieur ou égal à T Inférieur ou égal à 0.3, K=0
2. Pour les matériaux en fer :
un. Lorsque 0.3 Inférieur ou égal à T Inférieur ou égal à 1,5, K=0.4T
b. Lorsque 1,5 Inférieur ou égal à T Inférieur ou égal à 2,5, K=0.35T
c. When T>2.5, K=0.3T
3. Pour les autres matériaux métalliques non ferreux tels que AL, CU :
Lorsque T<0.3, K=0.4T
Remarque : Lorsque R inférieur ou égal à 2.0, il est traité comme R=0.
2) Flexion générale (R≠0 θ=90 degré)
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La valeur L=A+B+KK prend la longueur de l'arc de la couche neutre
1. Lorsque T Inférieur ou égal à 1,5 λ=0.5T
2. When T>1.5, λ=0.4T
3) Flexion générale (R=0 θ≠90 degrés)
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L=A+B+K'
1. K'=0 lorsque T Inférieur ou égal à 0.3
2. Lorsque T<0.3 K'=(u/90)*K
Remarque : K est le montant de l'indemnisation lorsque 90∘
4) Flexion générale (R≠0 θ≠90 degrés)
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L=A+B+K
1. Lorsque T Inférieur ou égal à 1,5 λ=0.5T
2. When T>1.5, λ=0.4T
La valeur K prend la longueur de l'arc de la couche neutre
Remarque : Lorsque R inférieur ou égal à 2.0, et lors du traitement avec un couteau pliant, il est calculé comme R=0, et A et B sont déterminés en fonction de la longueur de la règle. après zéro chanfreinage.
5) Pliage en Z 1 (différence de bord droit)
image
1. When H>5T, lorsque le moulage se fait en deux étapes, le calcul est basé sur deux coudes à 90 degrés
2. Lorsque H inférieur ou égal à 5T, moulage unique, L=A+B+K
La valeur K est basée sur les paramètres de la pièce jointe.
6) Pli Z 2 (différence de pas d'hypoténuse)
1. Lorsque H inférieur ou égal à 2T, il est calculé selon la méthode de différence de pas de règle droite, c'est-à-dire : longueur d'expansion=longueur totale avant expansion + K
K=0.2
2. When H>2T, pliez et dépliez en deux sections (R=0 θ≠90 degrés).
7) Dessiner un trou
Le principe de calcul de la taille du trou est le principe du volume constant, c'est-à-dire que le volume du matériau reste inchangé avant et après le perçage du trou ; pour le perçage général de trous, il est calculé selon la formule suivante, et les paramètres de la formule sont indiqués dans la figure de droite (supposons que le trou de pré-poinçonnage soit X et ajoutez le coefficient de correction –0. 1 ):
1. Si le trou percé est un trou fileté (percé puis taraudé), la valeur de S doit être déterminée selon les principes suivants :
Lorsque T inférieur ou égal à 0.5, prendre S=100%T
Quand 0.5
Lorsque T supérieur ou égal à 0.8, prendre S=65%T
Généralement, la valeur des trous de pré-perforation pour les extractions dentaires courantes est celle indiquée à l'annexe 1.
2. Si les trous dessinés sont utilisés pour le rivetage, alors prenez S=50%T, H=T+T'+0.4 (Remarque : T' est l'épaisseur de la plaque à riveter, et l'écart entre les trous dessinés et les trous à salade est d'un seul côté 0.10~0,15)
3. Si les trous ne sont pas marqués dans le dessin original, les dimensions du diamètre intérieur et extérieur après les trous sont garanties.
4. Lorsque la valeur calculée du diamètre du trou pré-percé est inférieure à 1.0, prenez toujours 1.0
8) Pliez et aplatissez
L= A+B-0.4T
1. Lors de l'aplatissement, en fonction de la situation réelle, réfléchissez à l'opportunité d'appuyer sur la ligne avant de la plier. La position de la ligne de pressage est au milieu de la zone de déformation par flexion ;
2. Le pliage inversé et l'aplatissement s'effectuent généralement en deux étapes.
Pliage en V à 30 degrés
Réfléchir et aplatir
Par conséquent, lorsque vous tracez la ligne de pliage dans le dessin déplié, elle doit être tracée selon la ligne de pliage à 30 degrés.
9) N remise
1. Lorsque la méthode de traitement N-fold consiste à plier et à aplatir le joint, elle est calculée comme L=A+B+K et la valeur K est déterminée en fonction des paramètres de la pièce jointe.
2. Lorsque le pli en N est traité d'une autre manière, veuillez vous référer à « Cintrage général (R≠0 θ≠90 degrés) » pour l'algorithme de dépliage.
Remarque:
un. Valeur de conception dimensionnelle avec tolérance marquée : prendre la valeur moyenne des dimensions limites supérieure et inférieure comme valeur standard de conception.
b. Pour l'expansion des trous carrés et des coins externes, la méthode de traitement des coins doit se référer à la « Norme de traitement de l'expansion du produit » et la partie droite du mur doit être pliée et élargie à 90 degrés.




