Qu'est-ce que l'huile antirouille ?
La rouille fait souvent référence à la corrosion des métaux ferreux dans l'air en raison de l'action électrochimique provoquée par la participation de l'eau et de l'oxygène. L'huile antirouille utilise principalement l'agent antirouille pour former un film protecteur sur la surface métallique afin d'isoler l'eau et l'oxygène afin d'éviter la rouille.
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Classification des huiles antirouille courantes pour le traitement des pièces mécaniques
1. Huile antirouille en couche mince
Le film d'huile est fin et le dosage est faible. Il forme un mince film antirouille sur la surface de la pièce, ce qui n'affecte pas l'apparence du produit. Il est facile à nettoyer et présente de bonnes performances antirouille. Il convient à l'antirouille et au stockage antirouille entre les pièces des industries automobile, matérielle et électronique.
2. Huile antirouille de remplacement
Il a des performances de déshydratation et convient aux produits qui n'ont pas été complètement séchés après le nettoyage. Il peut remplacer l'eau et faciliter le nettoyage ultérieur. Il est souvent utilisé pour prévenir la rouille entre les processus et pour sceller et prévenir la rouille.
3. Huile antirouille à film dur
Il présente d'excellentes performances antirouille dans les environnements humides et salins. Il convient généralement au transport maritime, aux coques de navires, aux châssis d'automobiles, aux équipements et à d'autres environnements difficiles nécessitant des performances antirouille élevées.
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4. Agent antirouille à base d'eau
Mélangé avec de l'eau, à faible coût, largement utilisé pour l'antirouille entre les produits en métaux ferreux, en acier allié et en métaux non ferreux, et la période antirouille est courte.
A propos du choix de l'huile antirouille
1. Choisissez en fonction du matériau du produit :
Différents matériaux métalliques ont des exigences différentes en matière d'huile antirouille, comme la fonte et le cuivre, qui ont des exigences différentes en matière de propriétés antirouille.
2. Choisissez selon le cycle antirouille :
Pour un traitement antirouille à court terme, vous pouvez utiliser une huile antirouille avec une viscosité plus faible et un film d'huile plus fin. Pour un traitement antirouille à plus long terme, vous avez besoin d’une huile antirouille avec une viscosité plus élevée et un film d’huile plus épais.
3. Choisissez en fonction de la structure et de l'utilisation du produit :
Par exemple, les produits plus petits peuvent être traités contre la rouille par immersion, et les produits plus grands avec des structures plus complexes peuvent être traités contre la rouille par pulvérisation ou au pinceau. Quelle que soit la méthode utilisée, il convient de veiller à ce qu’une couche antirouille efficace soit formée sur chaque pièce. Film antirouille pour éviter la corrosion locale (en outre, les travailleurs doivent veiller à éviter tout contact direct avec la surface métallique avec leurs mains. La sueur humaine contient des ions chlorure, de l'acide lactique et d'autres substances provoquant la rouille, qui peuvent facilement former des empreintes digitales. rouille à la surface de la pièce).
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4. Choisissez en fonction de la technologie de traitement ultérieure et des exigences d'assemblage :
Tels que la technologie de post-traitement, l'environnement de stockage, les conditions d'emballage et la nécessité ou non d'un nettoyage avant l'assemblage.
Comment utiliser l'huile antirouille et précautions
1. Méthode de trempage : L'avantage est qu'elle peut former un film antirouille uniforme sur la surface pour assurer une couverture complète du produit, et le coût est faible. L'inconvénient est qu'il ne convient qu'aux petits produits, utilisant de l'huile antirouille à faible viscosité, et que le réservoir de trempage doit avoir un bon drainage. système.
2. Méthode de pulvérisation : Elle convient aux produits à grande échelle et de structure complexe. Un pulvérisateur à haute efficacité doit être utilisé. Il est facile que le produit ne parvienne pas à former complètement un film antirouille. L'environnement de travail nécessite de bonnes performances de ventilation pendant l'utilisation.
3. Méthode de brossage : Cette méthode est simple à utiliser, mais il faut s'assurer que chaque position de la pièce est brossée et que la brosse doit être maintenue propre avant utilisation.
4. Méthode de rinçage : haute efficacité, recyclage et économie de coûts, mais les produits dans le réservoir doivent être vidés et remplacés régulièrement pour éviter qu'une humidité excessive et d'autres substances n'affectent l'effet antirouille.
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Les points ci-dessus constituent quelques connaissances de base sur la sélection et l’utilisation de l’huile antirouille. Dans le processus de production, il est toujours facile d'utiliser de l'huile antirouille et de la rouille se produit. Les raisons courantes sont les suivantes : trop d'humidité à la surface de la pièce et la pièce n'est pas complètement recouverte. Un film antirouille se forme et l'huile antirouille n'est pas remplacée après une utilisation prolongée. Une grande quantité d’humidité, de poussière, etc. reste dans l’huile. Le film antirouille sur la surface de la pièce n'est pas entièrement formé avant d'être emballé. La condensation de vapeur d'eau provoquée par la différence de température dans l'emballage provoque la rouille. Plus grave, le matériau ou la qualité de l'emballage ne répond pas aux exigences du processus, etc.
