Habituellement, lors de la programmation d'une machine-outil CNC, au moins un point de coordonnées de référence doit être sélectionné pour calculer la valeur des coordonnées de chaque point sur le dessin de travail. Ces points de référence sont appelés
Point zéro ou origine. Les points de référence couramment utilisés incluent l'origine mécanique, le point de référence de retour, l'origine du travail et l'origine du programme.
Point de référence de la machine (point de référence de la machine): Le point de référence de la machine ou appelé origine de la machine, c'est un point de référence fixe sur la machine.
Points de référence de retour (points de référence): Il existe un point de référence de retour sur chaque axe de la machine. La position de ces points de référence de retour est utilisée par le dispositif de surveillance de déplacement
L'interrupteur de fin de course est réglé avec précision à l'avance comme point de retour de la table de travail et de la broche.
Points de référence de travail: points de référence de travail ou origines de travail, qui sont les origines du système de coordonnées de travail, et les points sont flottants.
Il est défini par le programmeur en fonction des besoins, et est généralement placé à n'importe quelle position sur l'établi (travail).
Points de référence du programme (Points de référence du programme): Points de référence du programme ou origines du programme, qui sont les points de référence pour les valeurs de coordonnées de tous les points de retournement de l'œuvre.
Ce point doit être sélectionné lors de l'écriture du programme, de sorte que le programmeur doit choisir un point convenable lors de sa sélection pour faciliter l'écriture du programme.
Le garde-rail télescopique en acier est fait d'une plaque d'acier de haute qualité de 2 à 3 mm d'épaisseur par pressage à froid, et il peut également être en acier inoxydable selon les besoins. Réunion spéciale de polissage de surface
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Machine à vilebrequin
Les machines-outils spéciales à vilebrequin à haut rendement ont également leurs limites de traitement. Ce n'est qu'en utilisant raisonnablement des machines-outils de traitement appropriées que la spécialité à haut rendement des machines-outils de traitement de vilebrequin peut être mise en jeu.
Améliorant ainsi l'efficacité de traitement du processus.
1. Lorsque le tourillon de vilebrequin a des rainures en contre-dépouille, la fraiseuse interne CNC ne peut pas traiter; si le tourillon de vilebrequin a des rainures en contre-dépouille dans la direction axiale, la fraiseuse externe à haute vitesse CNC et la CNC
Les machines-outils de fraisage internes ne peuvent pas être traitées, mais les machines-outils de tournage-tournage CNC peuvent être facilement traitées.
2. Lorsque le côté du poids d'équilibrage doit être traité, la fraiseuse interne CNC doit être le premier choix, car la fraise interne est positionnée sur le cercle extérieur et a une bonne rigidité, ce qui est particulièrement adapté au traitement
Vilebrequin en acier forgé à grande échelle; pour le moment, il ne convient pas d'utiliser des machines-outils de tournage-tournage CNC, car lorsque le côté du poids d'équilibrage du vilebrequin doit être traité, la machine de tournage-tournage-étirée CNC est utilisée
Dans le traitement de la machine-outil, le côté du poids d'équilibrage est coupé par intermittence et la vitesse du vilebrequin est très élevée. Dans ces conditions de fonctionnement, le phénomène de repli de l'outil est plus grave.
3. Lorsque le tourillon du vilebrequin n'a pas de rainures en contre-dépouille et que le côté du contrepoids n'a pas besoin d'être traité, en principe, plusieurs types de machines-outils peuvent être traités. Lors du traitement d'un vilebrequin de voiture, le journal principal
L'utilisation de machines-outils de tournage-tournage CNC et l'utilisation de machines-outils de fraisage externes à haute vitesse CNC pour les cols de bielles devraient être le choix de traitement le meilleur et le plus efficace; lors du traitement de grands vilebrequins en acier forgé,
Il est raisonnable d'utiliser des machines-outils de fraisage interne CNC pour le col de l'arbre principal et le col de la bielle.
Les vilebrequins peuvent être divisés en vilebrequins en acier forgé plus gros et en vilebrequins de voiture légers. Les tourillons de vilebrequin en acier forgé n'ont généralement pas de rainures de contre-dépouille et les côtés doivent être usinés.
La marge est grande; Les vilebrequins de voiture ont généralement des rainures en contre-dépouille sur le tourillon et le côté n'a pas besoin d'être traité. Par conséquent, on peut conclure que la fraiseuse interne CNC est utilisée pour traiter le vilebrequin en acier forgé,
C'est un choix d'usinage raisonnable et efficace pour traiter le tourillon principal du vilebrequin d'une voiture en utilisant une machine de tournage CNC et en utilisant une fraiseuse externe CNC à grande vitesse pour le col de bielle.
