Selon des rapports connexes, si le coût de fabrication des États-Unis est fixé à 1, le coût de fabrication de mon pays atteindra 0.96, ce qui est assez proche de celui des États-Unis. Dans certaines industries, comme l'industrie textile, le coût de fabrication est même supérieur à celui des États-Unis. Dans la réalité, interpréter aveuglément la demande d'avantages de la direction comme une réduction des dépenses et des coûts risque de nuire accidentellement à l'entreprise.
Le principe pour qu'une entreprise mesure son avantage-coût est le suivant : sous le principe d'assurer la même valeur de produit que ses concurrents, réduire le coût de l'entreprise par rapport à ses concurrents, c'est-à-dire essayer de réduire le coût sans augmenter la différenciation des produits ou services.
Le fait de réduire aveuglément les coûts sans tenir compte de la valeur des produits ou des services ne créera jamais l'avantage de coût de l'entreprise, et parfois même les gains l'emportent sur les pertes, ce qui est contre-productif.
Dans le processus de gestion de la réduction des coûts, les entreprises ont souvent le phénomène de s'occuper d'une chose et d'en perdre une autre, de régler les comptes après la chute, de trop compter sur la finance, de ne pas insister sur la qualité, d'ignorer les intérêts des fournisseurs et de poursuivre une mode superficielle. , etc., ce qui affaiblira l'effet de la réduction des coûts et conduira même à des malentendus.
Dans l'industrie manufacturière de mon pays, alors que l'environnement économique global est entré dans une nouvelle norme de croissance à vitesse moyenne à élevée, l'augmentation des facteurs de production tels que la main-d'œuvre, les matières premières et l'énergie est supérieure à l'augmentation de l'efficacité de la production des entreprises, rendant de plus en plus difficile le fonctionnement des entreprises. Par conséquent, l'exploration continue des moyens de réduire les coûts est sans aucun doute un moyen contrôlable pour les entreprises de se sauver.
Cependant, dans le processus de réduction des coûts réels, les entreprises ont parfois le phénomène d'avidité de succès rapide et de profit rapide, qui doit éveiller notre vigilance. Les malentendus de la réduction des coûts d'entreprise comprennent principalement les aspects suivants.
Malentendu 1 : Profiter de la position de force sur le marché de l'acheteur pour baisser aveuglément le coût d'achat, d'où une baisse de la qualité des matières premières
Afin de réduire le coût des matières premières, ils font souvent appel à un grand nombre de fournisseurs et leur demandent de baisser les prix. Si le fournisseur n'accepte pas la demande de l'entreprise, la relation de coopération sera immédiatement résiliée. En fait, il s'agit d'un malentendu dans lequel les entreprises peuvent facilement tomber pour réduire leurs coûts.
Face à cette situation, de nombreux fournisseurs ont dû l'accepter à contrecœur, mais ils ont fait cette demande déraisonnable à leurs fournisseurs en amont à l'étape suivante. En fin de compte, il y avait des voix écrasantes de réductions de prix dans toute la chaîne de l'industrie.
Dans toute la chaîne de valeur d'une entreprise, il existe une dépendance entre chaque maillon. La gestion des coûts du lien suivant doit être basée sur la gestion des coûts du lien précédent. La minimisation des coûts du maillon précédent ne signifie pas que le maillon suivant Le coût sera également minimisé, sans compter que le coût de toute la chaîne de valeur sera également minimisé.
Certaines entreprises recherchent unilatéralement les dépenses les moins coûteuses dans le processus d'approvisionnement, puis les matières premières achetées sont bon marché et de mauvaise qualité. Si l'optimisation des coûts est effectivement réalisée dans le seul processus d'approvisionnement, mais que le coût du processus de production augmente en raison de matières premières de mauvaise qualité, le coût du service commercial augmente et la satisfaction client diminue. Si vous résumez ces problèmes, vous constaterez que l'ensemble des coûts tout au long de la chaîne de valeur augmente.
De plus, en raison de la baisse du prix d'achat, les matières premières sont de mauvaise qualité et des accidents de qualité sont causés, ce qui porte atteinte à la marque de l'entreprise.
Malentendu 2 : Considérer unilatéralement les avantages de coûts comme une simple réduction des coûts de production
La plupart des gestionnaires comprendront naturellement le coût comme un coût de production et limiteront la réduction des coûts au processus des activités de production et n'auront rien d'autre à faire.
En fait, dans l'industrie manufacturière traditionnelle, le coût de production ne représente qu'une partie du coût total, représentant environ 50-70 %, et une part considérable du coût est générée dans les domaines de la recherche et du développement technologiques, du marketing , services aux consommateurs, etc., mais ils ne sont pas inclus dans l'analyse des coûts. Souvent reçu peu d'attention.
Par conséquent, tout en prêtant attention à la réduction des coûts de production, il est nécessaire de trouver des moyens de réduire les coûts du point de vue de l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement. Sinon, si le coût de production est trop limité, non seulement l'effet ne sera pas assez évident, mais parfois les choses s'inverseront.
Malentendu 3 : La réduction des coûts est considérée comme le coût le plus bas dans tous les maillons de l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement
La chaîne d'approvisionnement est centrée autour de l'entreprise principale. Grâce au contrôle des flux d'informations, de la logistique et des flux de capitaux, cela commence par l'achat de matières premières, la fabrication de produits intermédiaires et de produits finaux, et enfin la livraison des produits aux consommateurs via le réseau de vente. Certains dirigeants estiment que les entreprises devraient Poursuivre la minimisation des coûts de dépenses dans tous les maillons.
La chaîne d'approvisionnement est un système composé d'une série d'activités à valeur ajoutée interdépendantes de l'entreprise. Les coûts de chaque lien s'influencent les uns les autres, et parfois même des flux et des reflux. Par conséquent, grâce à la coordination mutuelle et à l'optimisation des différents maillons de la chaîne d'approvisionnement, offre des opportunités de réduction des coûts et poursuit l'optimisation des coûts totaux.
Quatrième malentendu : Comprendre la réduction des coûts comme une réduction radicale des institutions, une rationalisation de la main-d'œuvre et une réduction des avantages sociaux, et prendre cela comme un signe de courage en matière de réforme
Les entreprises chinoises ont généralement une gestion extensive et une faible efficacité d'utilisation des ressources. Par conséquent, le renforcement de la maîtrise des coûts est crucial pour la rentabilité des entreprises.
Cependant, l'essence de la réduction des coûts est d'augmenter le ratio entrées-sorties mesuré en monnaie, plutôt que d'augmenter aveuglément le coefficient entrées-sorties, ni de réduire aveuglément les coûts. Mais ce qui est regrettable, c'est que de nombreuses entreprises sont tombées dans des incompréhensions en matière de gestion des coûts, notamment en matière de gestion des coûts humains. Ils veulent que le cheval coure vite et qu'il mange moins d'herbe. Est-ce possible? Le résultat ne peut être qu'une élimination inverse, la mauvaise monnaie chasse la bonne et devient une base de formation de talents pour les pairs.
Toute personne ayant un peu de bon sens économique devrait comprendre ce qu'est un coût approprié : plus le rendement du paiement d'une certaine redevance est élevé, plus le coût est faible, et si la redevance payée ne peut pas générer de rendement, c'est un gaspillage. Le coût de l'emploi n'est pas jugé par le niveau des salaires payés par l'entreprise, mais par la valeur de la contribution de l'employé à l'entreprise.
Malentendu 5 : Ignorer l'impact important du développement de produits et de la recherche et développement technologique sur la conception des coûts des produits
La conception des produits tient souvent compte de l'influence de la concurrence sur le marché, de la demande des consommateurs, de la capacité de production des usines et des coûts des matières premières. Une fois le produit fini finalisé, 60% de son coût sera bloqué. En termes d'opérations spécifiques, cela ne peut être réalisé qu'en améliorant l'efficacité et le rapport entrées-sorties. Pour réduire les coûts, l'effet est assez limité.
Par conséquent, les entreprises doivent considérer les coûts de recherche et de développement comme le principal maillon de la réduction des coûts de la chaîne d'approvisionnement et envisager de manière globale les coûts de conception sous l'angle de l'accès facile aux matières premières, des processus de production matures, de l'efficacité de la production stable et de la distribution pratique des produits, de manière à réduire le coût des entreprises. La stratégie de tête l'emporte sur la ligne de départ.
Malentendu 6 : Manque de recul et de planification pour une analyse dynamique et complète des coûts
En plus d'analyser le comportement des coûts à un certain moment, les entreprises doivent également tenir compte des variations du coût absolu et du coût relatif des activités de valeur au fil du temps. Certaines mesures d'amélioration ont un effet évident sur la réduction des coûts à un moment donné, mais au fil du temps, l'effet montre un phénomène d'atténuation rapide. mis au rebut.
Les entreprises peuvent analyser les coûts de manière dynamique, prédire les changements possibles dans les facteurs de coût des activités de valeur et prendre rapidement les mesures correspondantes pour se placer dans une position avantageuse en termes de coûts. Assurer la pérennité des avantages de coût et empêcher les concurrents d'imiter dépend des effets combinés de multiples facteurs qui réduisent les coûts. L'échelle du produit, les avantages systématiques et les coûts des technologies propriétaires sont plus durables que les autres inducteurs de coûts.
L'avantage concurrentiel obtenu grâce à l'interaction de plusieurs maillons de la chaîne de valeur peut rendre difficile l'imitation des concurrents et permettre aux entreprises de conserver un avantage de coût durable. Par conséquent, l'effet de la réduction des coûts ne peut pas être jugé uniquement à un certain nœud temporel.
Malentendu 7 : Contradictions et effets croisés des facteurs de réduction des coûts
Lorsque les entreprises réduisent leurs coûts, faute de planification globale et de planification préalable, il en résulte souvent des manières contradictoires de réduire les coûts des différentes liaisons.
Ils ont essayé d'augmenter leur part de marché et de bénéficier d'économies d'échelle, mais ont produit une variété de produits avec diverses spécifications. En conséquence, ils ont augmenté les coûts de gestion et réduit les économies d'échelle. Ils implantent des usines à proximité des consommateurs pour économiser sur les coûts de transport, mais les coûts de production augmentent en raison de la dispersion de la production.
Dans le même temps, étant donné que la différence de coût des produits affecte souvent sa compétitivité sur différents marchés, les entreprises peuvent surévaluer certains produits ou clients, tout en subventionnant les prix d'autres produits ou clients. Les subventions croisées involontaires sur les prix permettent souvent aux fabricants concurrents d'en profiter.
La Chine est un grand pays manufacturier, et le thème du "Made in China" dure naturellement depuis longtemps. À l'heure actuelle, l'industrie manufacturière haut de gamme est favorisée par les politiques nationales, et s'appuyant sur sa propre base industrielle, on peut dire qu'elle a une forte endurance et une croissance rapide.
Cependant, l'industrie manufacturière bas de gamme manque de technologie, de marque et de position sur le marché. Il a du mal à survivre dans la compétition. De plus, l'industrie manufacturière bas de gamme est précisément l'essentiel de l'industrie manufacturière de mon pays. Ils n'ont pas de percées majeures en matière d'innovation technologique et de modernisation industrielle. À l'avenir, comment nous baser sur nos propres avantages, éviter les lacunes, percer la concurrence grâce à une intégration efficace des ressources et gagner des bénéfices compétitifs grâce à des réductions de coûts bénignes, afin de créer des opportunités pour la prochaine étape de développement, est un problème qui tout le monde fait attention et résout.
Les entreprises doivent ajuster le système d'approvisionnement des fournisseurs, absorber et introduire des concepts de gestion des fournisseurs plus avancés et promouvoir un mécanisme gagnant-gagnant.
